專利名稱：一種正三棱錐形增強(qiáng)abs擠出顆粒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，涉及增強(qiáng)ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)類塑料原料，尤其是一種正三棱錐形增強(qiáng)ABS擠出顆粒。
背景技術(shù)：
塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PB，PAN, PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。一種磺酸鹽類陰離子表面活性劑。ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。由于ABS缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大，因此需要采用玻璃纖維增強(qiáng)或碳纖增強(qiáng)等方法進(jìn)行改性，由此可提高其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、材料的表面硬度、剛性、抗沖擊強(qiáng)度等機(jī)械性能指標(biāo)，其它一些性能的改變包括收縮率變小、流動(dòng)性變差、材料密度增大、表面光潔度下降等，同時(shí)也大大提高了抗沖擊強(qiáng)度。在加入玻璃纖維或碳纖后，傳統(tǒng)的采用擠出機(jī)擠出的圓柱形擠出顆粒的加工方法效果不是很好，導(dǎo)致的擠出顆粒的沖擊強(qiáng)度及熱變形溫度等其他指標(biāo)均較低，不能適應(yīng)改性需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種沖擊強(qiáng)度高、熱變形溫度高、收縮率變小、 材料密度增大的正三棱錐形增強(qiáng)ABS擠出顆粒。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是:一種正三棱錐形增強(qiáng)ABS擠出顆粒，所述擠出顆粒制有六個(gè)棱邊而成為正三棱錐形。而且，所述正三棱錐形擠出顆粒的高度與底邊之比為1-3:1。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型通過改變擠出機(jī)口模，使增強(qiáng)ABS擠出顆粒的形狀為正四面體形，由于結(jié)構(gòu)的變化，使擠出顆粒的沖擊強(qiáng)度及熱變形溫度均有較大提高，并且收縮率變小、流動(dòng)性變差、材料密度增大、表面光潔度下降，大大擴(kuò)大了使用范圍，并且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面通過附圖詳細(xì)說明本實(shí)施例。需要說明的是，本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種正三棱錐形增強(qiáng)ABS擠出顆粒，該擠出顆粒I的形狀參見圖1，該擠出顆粒制有六個(gè)棱邊2而成為正三棱錐形。該擠出顆粒在擠出加工時(shí)采用擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)，并通過更換擠出機(jī)口模，使擠出的顆粒形成正三棱錐形。所述正三棱 錐形擠出顆粒的高度與底邊之比為1-3:1。
權(quán)利要求1.一種正三棱錐形增強(qiáng)ABS擠出顆粒，其特征在于:所述擠出顆粒制有六個(gè)棱邊而成為正三棱錐形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正三棱錐形增強(qiáng)ABS擠出顆粒，其特征在于:所述正三棱錐形擠出顆粒的高度與底邊·之比為1-3:1。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種正三棱錐形增強(qiáng)ABS擠出顆粒，所述擠出顆粒制有六個(gè)棱邊而成為正三棱錐形，所述正三棱錐形擠出顆粒的高度與底邊之比為1-3:1。本實(shí)用新型通過改變擠出機(jī)口模，使增強(qiáng)ABS擠出顆粒的形狀為正四面體形，由于結(jié)構(gòu)的變化，使擠出顆粒的沖擊強(qiáng)度及熱變形溫度均有較大提高，并且收縮率變小、流動(dòng)性變差、材料密度增大、表面光潔度下降，大大擴(kuò)大了使用范圍，并且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。
文檔編號(hào)C08L55/02GK203095934SQ20132008962
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者滑鵬高, 紀(jì)洪緒 申請人:天津市杰祥塑業(yè)有限公司