一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，屬于化工設備【技術領域】，包括帶攪拌的反應器，所述反應器內部沿內壁設有第一盤管，第一盤管內側設有第二盤管，所述第一盤管和第二盤管分別設有進水管和出水管，第一盤管和第二盤管分別通過進水管和出水管與反應器固定，所述第二盤管的進水口還連接有自動溫控系統(tǒng)。本實用新型結構簡單，溫控效果好，避免了反相乳液聚合反應的反應溫度劇烈升高或降低影響反向乳液聚合反應的速率和效率，本實用新型的能耗較現(xiàn)有技術的反應裝置能耗大大降低。
【專利說明】一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，屬于化工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯及其其它復合材料，用于完成硫化、消化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜、結晶釜等，一般設有盤管的反應釜，其內部安裝的盤管的數(shù)量是一定的，換熱面積也是一定的，在反應釜內反應物數(shù)量較少或反應溫度較低時，也需要全部啟動盤管進行加熱或降溫，能耗較大，確在需要緩慢升溫或降溫時也不方便調節(jié)，容易出現(xiàn)升溫或降溫過快的現(xiàn)象，反相乳液聚合法合成增稠劑的反應中期會釋放大量的熱，需要較大的換熱面積，同時需要維持反應溫度在一個合理的范圍，因此，需要開發(fā)一種能夠根據需要調整換熱面積、及時控制升溫或降溫速度的用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術的反應釜的換熱面積不可調，溫度控制不方便，能耗高的不足，提供一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，包括帶攪拌的反應器，所述反應器內部沿內壁設有第一盤管，第一盤管內側設有第二盤管，所述第一盤管和第二盤管分別設有進水管和出水管，第一盤管和第二盤管分別通過進水管和出水管與反應器固定，所述第二盤管的進水口還連接有自動溫控系統(tǒng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述自動溫控系統(tǒng)由控制模塊、溫度傳感器、供水泵、控制閥和循環(huán)水池構成，所述溫度傳感器固定設于反應器的側面，供水泵的進水端與循環(huán)水池連通，供水泵的出水端與控制閥的進口連通，控制閥的出口與第二盤管的進水口連通，所述溫度傳感器、控制閥和供水泵分別通過數(shù)據線與控制模塊的控制端口連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述溫度傳感器為熱電偶類，所述控制模塊為PLC控制模塊，所述控制閥為氣動控制閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一盤管和第二盤管沿反應器軸向方向呈交錯設置。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一盤管和第二盤管的圈數(shù)相同或不同。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過選擇開啟第一盤管和/或第二盤管可以調節(jié)反應裝置的換熱面積，以滿足不同反應階段降溫或升溫的需求，反應初期，放熱量較少，開啟第一盤管即可，當反應中期釋放大量的熱量的時候，開啟第二盤管的自動溫度控制系統(tǒng)，控制模塊中預設有反應的最佳溫度，溫度傳感器感受反應釜內反應體系的溫度并將輸出信號傳送至控制模塊，控制模塊對接收到的輸出信號進行分析，當溫度高于預設的最佳反應溫度時，控制模塊控制控制閥和供水泵開啟，往第二盤管內供給冷卻水，將溫度低于預設的最佳反應溫度時，控制模塊控制控制閥和供水泵關閉，停止往第二盤管供給冷卻水；本實用新型結構簡單，溫控效果好，避免了反相乳液聚合反應的反應溫度劇烈升高或降低影響反向乳液聚合反應的速率和效率，本實用新型的能耗較現(xiàn)有技術的反應裝置能耗大大降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、反應器,2、第一盤管,21、進水管,22、出水管,3、第二盤管,31、進水管,32、出水管，4、控制模塊，5、溫度傳感器，6、供水泵，7、控制閥，8、循環(huán)水池。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0014]實施例:
[0015]如圖1所示的一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，包括帶攪拌的反應器1，所述反應器I內部沿內壁安裝有第一盤管2，第一盤管2內側設有第二盤管3，所述第一盤管2和第二盤管3沿反應器I軸向方向呈交錯設置，所述第一盤管2和第二盤管3的圈數(shù)不同，分別為五圈和四圈，所述第一盤管2和第二盤管3分別安裝有進水管21、22和出水管31、32，第一盤管2和第二盤管3分別通過進水管21、22和出水管31、32與反應器I固定，所述第二盤管3的進水口 31連接有自動溫控系統(tǒng)，所述自動溫控系統(tǒng)由控制模塊4、溫度傳感器5、供水泵6、控制閥7和循環(huán)水池8構成，所述溫度傳感器5固定設于反應器I的側面，供水泵6的進水端與循環(huán)水池8連通，供水泵6的出水端與控制閥7的進口連通，控制閥7的出口與第二盤管3的進水口 31連通，所述溫度傳感器5、控制閥7和供水泵6分別通過數(shù)據線與控制模塊4的控制端口連接，本實施例中溫度傳感器5采用熱電偶類，控制模塊4為PLC控制模塊，控制閥7采用氣動控制閥。
[0016]本實用新型結構簡單，溫控效果好，避免了反相乳液聚合反應的反應溫度劇烈升高或降低影響反向乳液聚合反應的速率和效率，本實用新型的能耗較現(xiàn)有技術的反應裝置能耗大大降低。
[0017]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權利要求】
1.一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，包括帶攪拌的反應器(1)，其特征在于:所述反應器(I)內部沿內壁設有第一盤管(2)，第一盤管(2)內側設有第二盤管(3)，所述第一盤管(2)和第二盤管(3)分別設有進水管(21，31)和出水管(22，32)，第一盤管(2)和第二盤管(3)分別通過進水管(21，31)和出水管(22，32)與反應器(I)固定，所述第二盤管(3)的進水口(31)還連接有自動溫控系統(tǒng)。
2.根據權利要求1所述的一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，其特征在于:所述自動溫控系統(tǒng)由控制模塊(4)、溫度傳感器(5)、供水泵(6)、控制閥(7)和循環(huán)水池(8)構成，所述溫度傳感器(5)固定設于反應器(I)的側面，供水泵(6)的進水端與循環(huán)水池(8)連通，供水泵(6)的出水端與控制閥(7)的進口連通，控制閥(7)的出口與第二盤管(3)的進水口(31)連通，所述溫度傳感器(5)、控制閥(6)和供水泵(7)分別通過數(shù)據線與控制模塊(4)的控制端口連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，其特征在于:所述溫度傳感器(5)為熱電偶類，所述控制模塊(4)為PLC控制模塊，所述控制閥(7)為氣動控制閥。
4.根據權利要求1所述的一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，其特征在于:所述第一盤管(2)和第二盤管(3)沿反應器(I)軸向方向呈交錯設置。
5.根據權利要求1所述的一種用于反相乳液聚合法合成增稠劑的反應裝置，其特征在于:所述第一盤管(2)和第二盤管(3)的圈數(shù)相同或不同。
【文檔編號】C08F2/32GK203494510SQ201320518290
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權日:2013年8月23日
【發(fā)明者】張朋, 趙國芳, 毛雄偉, 金芳 申請人:浙江新力化工有限公司