間歇式固相增粘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種間歇式固相增粘裝置，包括：由內(nèi)筒體和設(shè)置在內(nèi)筒體外的夾套層形成的轉(zhuǎn)鼓反應筒體，其兩端活動支承在支撐架上、并能在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的一端連接有導熱油循環(huán)體系，導熱油循環(huán)體系通過轉(zhuǎn)鼓油管與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的夾套層相連通，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的另一端連接有抽真空體系，抽真空體系中的抽真空器與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的內(nèi)筒體相連通，在轉(zhuǎn)鼓油管上設(shè)置有過濾器，過濾器兩端的轉(zhuǎn)鼓油管上分別設(shè)置有截止閥；在抽真空器與真空泵之間的抽真空管路上設(shè)置有粉塵分離器。本實用新型的有益效果：能有效避免導熱油中的雜質(zhì)在夾套層中形成沉淀，并能有效避免顆粒狀粉塵進入到真空泵中、影響其正常工作的情況發(fā)生。
【專利說明】間歇式固相增粘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于聚酯類物料的增粘裝置，尤其涉及間歇式固相增粘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸工業(yè)絲、無紡布、薄膜膠卷、工程塑料等生產(chǎn)時需要高粘度聚酯。間歇式固相增粘裝置為增粘裝置的一種，其結(jié)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)鼓反應筒體，轉(zhuǎn)鼓反應筒體包括內(nèi)筒體和設(shè)置在內(nèi)筒體外的夾套層，轉(zhuǎn)鼓反應筒體活動支承在支撐架上、并能在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的一端連接有導熱油循環(huán)體系，導熱油循環(huán)體系通過轉(zhuǎn)鼓油管與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的夾套層相連通，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的另一端連接有抽真空體系，抽真空體系包括:抽真空器，抽真空器通過抽真空管路與真空泵相連通，所述的抽真空器與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的內(nèi)筒體相連通。增粘工作時，導熱油循環(huán)體系中的導熱油通過轉(zhuǎn)鼓油管進入到轉(zhuǎn)鼓反應筒體的夾套層中，從而給內(nèi)筒體中的聚酯類物料加熱或降溫；抽真空器將轉(zhuǎn)鼓反應筒體的內(nèi)筒體中物料受熱產(chǎn)生的水汽抽出。上述的間歇式固相增粘裝置的缺點在于:一方面，導熱油循環(huán)體系中的導熱油中不可避免含有雜質(zhì)，進入轉(zhuǎn)鼓反應筒體的夾套層中后容易在其中形成沉淀，從而影響轉(zhuǎn)鼓反應筒體加熱或降溫的效果；另一方面，抽真空器抽出的帶水汽的空氣含有細小的顆粒狀粉塵，細小的顆粒狀粉塵會隨著抽真空管路進入到真空泵內(nèi)，從而影響真空泵的正常工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效防止導熱油中的雜質(zhì)在夾套層中形成沉淀、并能有效去除抽真空器抽出的空氣中的粉塵的間歇式固相增粘裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:間歇式固相增粘裝置，包括:轉(zhuǎn)鼓反應筒體，轉(zhuǎn)鼓反應筒體包括內(nèi)筒體和設(shè)置在內(nèi)筒體外的夾套層，轉(zhuǎn)鼓反應筒體活動支承在支撐架上、并能在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的一端連接有導熱油循環(huán)體系，導熱油循環(huán)體系通過轉(zhuǎn)鼓油管與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的夾套層相連通，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的另一端連接有抽真空體系，抽真空體系包括:抽真空器,抽真空器通過抽真空管路與真空泵相連通，所述的抽真空器與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的內(nèi)筒體相連通，在轉(zhuǎn)鼓油管上設(shè)置有過濾器，過濾器兩端的轉(zhuǎn)鼓油管上分別設(shè)置有截止閥；在抽真空器與真空泵之間的抽真空管路上設(shè)置有粉塵分離器。
[0005]進一步地，前述的間歇式固相增粘裝置，其中，在粉塵分離器上還通過氮氣管道連接有氮氣瓶，所述的氮氣管道上設(shè)置有控制閥。
[0006]本實用新型的有益效果:由于在磚鼓油管上設(shè)置了過濾器，過濾器將導熱油中的雜質(zhì)過濾干凈，這樣就能有效避免導熱油中的雜質(zhì)在夾套層中形成沉淀，從而保證了內(nèi)筒體加熱和降溫的效果；由于在抽真空管路上設(shè)置了粉塵分離器，粉塵分離器將空氣中的顆粒狀粉塵去除，去除了顆粒狀粉塵的含水汽的空氣再由真空泵排出，有效避免了顆粒狀粉塵進入到真空泵中、影響其正常工作的情況發(fā)生?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型所述的間歇式固相增粘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和最優(yōu)實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0009]如圖1所示，間歇式固相增粘裝置,包括:轉(zhuǎn)鼓反應筒體I,轉(zhuǎn)鼓反應筒體I包括內(nèi)筒體2和設(shè)置在內(nèi)筒體2外的夾套層3，轉(zhuǎn)鼓反應筒體I活動支承在支撐架4上、并能在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，本實施例中驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括:固定安裝在轉(zhuǎn)鼓反應筒體I兩端的軸套17，兩軸套17分別活動支承在支撐架4上的軸承座中，其中一端的軸套17上固定安裝有從動鏈輪，主動鏈輪安裝在從動鏈輪下方的支撐架4上的電機16的輸出軸上，主動鏈輪和從動鏈輪上設(shè)置有傳動鏈條，在電機16的驅(qū)動下,主動鏈輪能通過傳動鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動，從而帶動整個轉(zhuǎn)鼓反應筒體I轉(zhuǎn)動。采用上述驅(qū)動機構(gòu)的優(yōu)點在于:轉(zhuǎn)鼓反應筒體I轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、振動小，驅(qū)動機構(gòu)的維修次數(shù)少。轉(zhuǎn)鼓反應筒體I的一端連接有導熱油循環(huán)體系5，導熱油循環(huán)體系5通過轉(zhuǎn)鼓油管6與轉(zhuǎn)鼓反應筒體I的夾套層3相連通，轉(zhuǎn)鼓反應筒體I的另一端連接有抽真空體系7，抽真空體系7包括:抽真空器8，抽真空器8通過抽真空管路9與真空泵10相連通，所述的抽真空器8與轉(zhuǎn)鼓反應筒體I的內(nèi)筒體2相連通，在轉(zhuǎn)鼓油管6上設(shè)置有過濾器11，過濾器11兩端的轉(zhuǎn)鼓油管6上分別設(shè)置有截止閥61 ;在抽真空器8與真空泵10之間的抽真空管路9上設(shè)置有粉塵分離器12。本實施例中，在粉塵分離器12上還通過氮氣管道13連接有氮氣瓶14，所述的氮氣管道13上設(shè)置有控制閥15。
[0010]本實用新型的工作原理如下:進行增粘工作時，導熱油循環(huán)體系5中的導熱油從轉(zhuǎn)鼓油管6進入至轉(zhuǎn)鼓反應筒體I中的夾套層3中，由于在轉(zhuǎn)鼓油管6上設(shè)置了過濾器11，過濾器11將導熱油中的雜質(zhì)過濾干凈，這樣就能有效避免導熱油中的雜質(zhì)在夾套層3中形成沉淀；抽真空器8將轉(zhuǎn)鼓反應筒體I的內(nèi)筒體2中的含水汽的空氣抽出時，由于在抽真空管路9上設(shè)置了粉塵分離器12，這樣粉塵分離器12將空氣中的顆粒狀粉塵去除，去除了顆粒狀粉塵的含水汽的空氣再由真空泵10排出。本實施例中，在粉塵分離器12上還連接有氮氣瓶14，在抽真空系統(tǒng)7出現(xiàn)故障的情況下，為了防止物料氧化，可打開氮氣管道13上的控制閥15，使氮氣瓶14中的氮氣進入到內(nèi)筒體2中，從而對內(nèi)筒體2中的聚酯類物料進行保護。
【權(quán)利要求】
1.間歇式固相增粘裝置，包括:轉(zhuǎn)鼓反應筒體，轉(zhuǎn)鼓反應筒體包括內(nèi)筒體和設(shè)置在內(nèi)筒體外的夾套層，轉(zhuǎn)鼓反應筒體活動支承在支撐架上、并能在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的一端連接有導熱油循環(huán)體系，導熱油循環(huán)體系通過轉(zhuǎn)鼓油管與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的夾套層相連通，轉(zhuǎn)鼓反應筒體的另一端連接有抽真空體系，抽真空體系包括:抽真空器，抽真空器通過抽真空管路與真空泵相連通，所述的抽真空器與轉(zhuǎn)鼓反應筒體的內(nèi)筒體相連通，其特征在于:在轉(zhuǎn)鼓油管上設(shè)置有過濾器，過濾器兩端的轉(zhuǎn)鼓油管上分別設(shè)置有截止閥；在抽真空器與真空泵之間的抽真空管路上設(shè)置有粉塵分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式固相增粘裝置，其特征在于:在粉塵分離器上還通過氮氣管道連接有氮氣瓶，所述的氮氣管道上設(shè)置有控制閥。
【文檔編號】C08G63/80GK203508035SQ201320558384
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】閔蔣華 申請人:張家港保稅區(qū)萬盛機械工業(yè)有限公司