酯組合物的制備方法和樹脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酯組合物的制備方法和含該酯組合物的樹脂組合物。可以適合地制備一種增塑劑組合物，所述增塑劑組合物因?qū)τ跇渲母呶账俾屎投倘诤蠒r間而改進了可加工性能，以及，由此當(dāng)與樹脂一起加工時提供了優(yōu)異的物理性質(zhì)。
【專利說明】醒組合物的制備方法和樹脂組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種醋組合物的制備方法和樹脂組合物，具體而言，本發(fā)明涉及一種 適合地制備增塑劑組合物的方法，增塑劑組合物因?qū)τ跇渲母呶账俾屎投倘诤蠒r間而 具有改進的可加工性能，W及，由此當(dāng)與樹脂一起加工時提供了優(yōu)異的物理性質(zhì)。

【背景技術(shù)】
[0002] 總的來說，增塑劑由通過醇和多元駿酸（如鄰苯甲二酸或己二酸）反應(yīng)產(chǎn)生的醋 組成。商業(yè)上主要的增塑劑的實例包括；C8、C9和Cio醇的己二酸醋，如已二酸二（2-己基 己基）醋、已二酸二異壬醋和已二酸二異癸醋；和C8、C9和ClO醇的鄰苯二甲酸醋，如鄰苯 二甲酸二（2-己基己基）醋、鄰苯二甲酸二異壬醋和鄰苯二甲酸二異癸醋。
[0003] 特別是，鄰苯二甲酸二（2-己基己基）醋通過塑料溶膠和干混法而混入到玩具、膠 片、鞋、涂料、地板材料、手套、壁紙、人造革、密封劑、防水布、汽車地板涂料、家具、泡沫墊子 和隔音板中。其也用于生產(chǎn)PVC電纜的外部和隔離材料和其他壓延塑料PVC產(chǎn)品。
[0004] 己二酸二（2-己基己基）醋特別主要用于膠片，并W低濃度用于其他產(chǎn)品，如壁 紙、人造革、汽車地板材料、手套和密封劑。特別地，當(dāng)在低溫下使用產(chǎn)品和/或?qū)⑺芰先苣z 用作加工中間體時主要使用己二酸二（2-己基己基）醋。
[0005] 由于與基于鄰苯二甲酸醋的增塑劑相關(guān)的環(huán)境問題，除了己二酸二（2-己基己 基）醋之外，仍在繼續(xù)進行大量有關(guān)環(huán)境友好型增塑劑的研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[000引技術(shù)問題
[0007] 在關(guān)于環(huán)境友好型增塑劑的重復(fù)研究期間，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在雜化支鏈型、 非雜化直鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋化合物之中，含有特定含量的雜化 支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋化合物的醋組合物，由于對樹脂的高吸收速率和短融合時 間而具有改進的可加工性能，并在導(dǎo)線、汽車內(nèi)部材料、膠片、片材、管材、壁紙、玩具、地板 材料等的片材配制和混煉配制期間，提供了優(yōu)異的物理性質(zhì)?；谠摪l(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
[0008] 也就是說，本發(fā)明的一個目的在于提供一種制備作為環(huán)境友好型增塑劑的包含雜 化支鏈型、非雜化直鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋化合物的醋組合物的方 法，其中，所述雜化支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋化合物W特定含量存在于所述醋組合 物中。
[0009] 本發(fā)明的另一個目的在于提供一種包括該醋組合物的樹脂組合物。
[0010] 技術(shù)方案
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一方面，上述和其他目的可通過提供一種通過醋化反應(yīng)制備醋組合 物的方法實現(xiàn)，該醋組合物包含雜化支鏈型、非雜化直鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對 苯二甲酸醋化合物，其中，所述雜化支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋W 1-70重量％的量存 在。
[0012] 本發(fā)明的另一方面提供了一種樹脂組合物，該樹脂組合物含有樹脂和通過所述方 法制備的醋組合物。
[0013] 在下文中，將詳細描述本發(fā)明。
[0014] 也就是說，本發(fā)明的特征在于，制備一種醋組合物，其包含雜化支鏈型、非雜化直 鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋化合物，其中，所述雜化支鏈型焼基取代的 對苯二甲酸醋化合物在所述醋組合物中W特定的含量存在。
[0015] 除非另有特殊說明，在本發(fā)明中使用的術(shù)語"雜化支鏈型"是指該樣的結(jié)構(gòu)；其中， 在苯基的對稱位置取代的焼基不同，并且含一種支鏈。
[0016] 另外，在本發(fā)明中，除非另有特殊說明，在本發(fā)明中使用的術(shù)語"非雜化直鏈型"是 指該樣的結(jié)構(gòu)：其中，在苯基的對稱位置取代的焼基相同，并且含兩種無支鏈的直鏈姪。
[0017] 進一步地，除非另有特殊說明，本發(fā)明中使用的術(shù)語"非雜化支鏈型"是指該樣的 結(jié)構(gòu)；其中，在苯基的對稱位置取代的焼基相同，并且含兩種支化鏈。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，例如，在通過使用酸催化劑的醋化反應(yīng)獲得的雜化支鏈型、非雜化直 鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋化合物中，所述雜化支鏈型焼基取代的對苯 二甲酸醋W 1-70重量％、5-50重量％、10-50重量％、20-50重量％或25-50重量％的量存 在。可W通過控制醋化反應(yīng)條件實現(xiàn)所述含量范圍。
[0019] 例如，所述取代焼基是具有3至10個碳原子的焼基。在另一個實例中，考慮到由 對樹脂的高吸收速率和滲移損失程度造成的加工容易度（增塑效率），所述取代焼基包括 獨立地選自具有3至4個碳原子的焼基和具有8至10個碳原子的焼基中的至少一種。
[0020] 在另一個實例中，所述雜化支鏈型焼基取代的對苯二甲酸醋化合物可W通過如下 式1表不。
[002。[式 U

【權(quán)利要求】
1. 一種酯組合物的制備方法，包括： 通過酯化反應(yīng)獲得雜化支鏈型、非雜化直鏈型和非雜化支鏈型烷基取代的對苯二甲酸 酯化合物，其中，所述雜化支鏈型烷基取代的對苯二甲酸酯化合物以1至70重量％的量在 該醋組合物中存在。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述雜化支鏈型烷基取代的對苯二甲酸酯化合 物以1至20重量％的量存在。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述酯化反應(yīng)是在酸催化劑的存在下進行的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述雜化支鏈型烷基取代的對苯二甲酸酯化合 物通過如下式1表示： [式1]
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述非雜化直鏈型烷基取代的對苯二甲酸酯化 合物通過如下式2表示： [式2]
〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述非雜化支鏈型烷基取代的對苯二甲酸酯化 合物通過如下式3表示： [式3]
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述非雜化直鏈型烷基取代的對苯二甲酸酯化 合物與非雜化支鏈型烷基取代的對苯二甲酸酯化合物的重量比為1:99至40:60。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過使對苯二甲酸、直鏈醇和支鏈醇在使用酸催 化劑的情況下在130至250°C下反應(yīng)1至10小時而進行酯化反應(yīng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中相對于100重量％的醇，所述直鏈醇包括1-80重 量％的具有C3-C4烷基的直鏈脂肪醇。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，相對于100重量％的醇，所述支鏈醇包括99至 20重量％的具有C8-C10烷基的支鏈脂肪醇。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，對于對苯二甲酸、直鏈醇和支鏈醇，相對于反應(yīng) 物的總摩爾數(shù)，使用的對苯二甲酸的量為10至40摩爾％，且使用的直鏈醇和支鏈醇的總量 為90至60摩爾％。
12. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述酸催化劑包括選自對甲苯磺酸、甲磺酸、乙 磺酸、丙磺酸和硫酸中的至少一種。
13. -種樹脂組合物，其包括樹脂和根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項所述的方法制備的酯 組合物。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物的吸收速率為1至10 分鐘。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物的溶膠粘度為4000至 13000cp〇
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物包括選自乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、熱塑性彈性體和聚乳酸中的至 少一種。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂組合物，其中，相對于100重量份的所述樹脂，所述酯 組合物以5至150重量份的量存在。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物進一步包括填料。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物進一步至少包括選自 穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料、染料、加工助劑、分散劑、發(fā)泡劑、消泡劑和降粘劑中的至少一種。
【文檔編號】C08G63/82GK104284917SQ201380004243
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月8日
【發(fā)明者】金顯圭, 鄭茶苑, 李美然, 高東鉉 申請人:Lg化學(xué)株式會社