用于制備具有較低灰分含量的聚丙烯的方法
【專利摘要】用于在包括至少三個串聯(lián)連接的反應(yīng)器的連續(xù)聚合工藝中制備聚丙烯(PP)的方法，其中，聚合在齊格勒-納塔催化劑存在下發(fā)生，所述齊格勒-納塔催化劑包括：主催化劑，其包括：過渡金屬(TM)的化合物、金屬(M)的化合物，所述金屬選自于元素周期表(IUPAC)中的第1族至第3族中的一個，以及內(nèi)部電子供體；助催化劑(Co)，以及外部供體(ED)，其中，進一步地，助催化劑(Co)對外部供體(ED)的摩爾比[Co/ED]在高于12至低于25的范圍內(nèi)，以及助催化劑(Co)對過渡金屬(TM)的摩爾比[Co/TM]在高于100至低于200的范圍內(nèi)。
【專利說明】用于制備具有較低灰分含量的聚丙烯的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新的用于制造具有較低灰分含量的聚丙烯的高產(chǎn)率的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯被用于許多領(lǐng)域并且例如是薄膜電容器領(lǐng)域中的可選材料，這是因為其分子鏈缺少任何種類的在電場應(yīng)力下取向的極性基團。于是，聚丙烯本質(zhì)上具有低損耗系數(shù)和高體積電阻率。這些性能與電容器中的相對高的介電常數(shù)和自愈性能以及良好的機械性能例如高熔融溫度和高剛性結(jié)合使得聚丙烯在該【技術(shù)領(lǐng)域】非常有價值。然而，如果在制造聚丙烯期間使用齊格勒-納塔催化劑，那么典型地由這種聚丙烯制成的介電薄膜包含相當大數(shù)量的極性殘留，例如來源于使用的齊格勒-納塔催化劑的氯、鋁、鈦、鎂或硅。這些殘留減小聚合物的電阻率，即增加聚合物的電導(dǎo)率，使得該聚合物不適用于需要極低電導(dǎo)率的領(lǐng)域中，例如用于電容器的薄膜中。相應(yīng)地，為了使聚丙烯在該【技術(shù)領(lǐng)域】中有市場前景，必須對其進行麻煩的純化，典型地沖洗以除去來自該聚合物材料中的不想要的殘留，該工藝費時且成本高。典型地，該聚合物的純化在最后聚合步驟之后的額外步驟中進行。于是，對來自最后聚合步驟的聚合物進行洗滌步驟，其中催化劑殘余從該聚合物材料中溶出。典型使用的洗液包括具有極性基團例如羥基的有機烴熔劑，例如丙醇。
[0003]高量的殘留起因于幾個因素，其中產(chǎn)率扮演了中心角色。如果使用的催化劑的產(chǎn)率在聚合過程中較高 ，那么可使用更低量的催化劑，從而可降低不想要的殘留的量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種方法，該方法使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能通過使聚丙烯中的殘留含量較低而無需使用麻煩的洗滌步驟就可高產(chǎn)率地制造聚丙烯。
[0005]本發(fā)明的發(fā)現(xiàn)在于使用分別具有非常平衡的助催化劑(Co)對外部供體(ED)的摩爾比[Co/ED]和非常平衡的助催化劑(Co)對過渡金屬(TM)的摩爾比[Co/TM]的齊格勒納塔催化劑。
[0006]因此，本發(fā)明涉及一種用于在包括至少三個串聯(lián)連接的反應(yīng)器的連續(xù)聚合工藝中制備聚丙烯(PP)的方法，其中，
[0007]聚合在齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)存在下發(fā)生，所述齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)包括:(a)主催化劑(PC)，其包括:
[0008](al)過渡金屬(TM)的化合物，
[0009](a2)金屬(M)的化合物,所述金屬選自于兀素周期表(IUPAC)中的第I族-第3族中的一個，
[0010](a3)內(nèi)部電子供體(ID)，
[0011](b)助催化劑(Co)，以及
[0012](C)外部供體(ED)，
[0013]其中，進一步地，
[0014](d)助催化劑(Co)對外部供體(ED)的摩爾比[Co/ED]在高于10至低于25的范圍內(nèi)，例如12至低于25，以及
[0015](e)助催化劑(Co)對過渡金屬(TM)的摩爾比[Co/TM]在高于100至低于200的范圍內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，在該方法中，三個反應(yīng)器中的至少一個，優(yōu)選全部三個反應(yīng)器的溫度均在700C -100°C的范圍內(nèi)。
[0017]本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明方法制造的聚丙烯(PP)具有較低的殘留含量。此外，所用催化劑的產(chǎn)率是非常高的。

【具體實施方式】
[0018]下面對本發(fā)明進行更詳細地說明。
[0019]聚合工藝:
[0020]本發(fā)明的一個要求是聚丙烯(PP)在包括至少三個反應(yīng)器的連續(xù)聚合工藝中被制造。
[0021]術(shù)語“連續(xù)聚合工藝”是指聚丙烯在至少三個串聯(lián)連接的三個反應(yīng)器中被制造。因此，本發(fā)明的方法至少包括第一聚合反應(yīng)器(Rl)、第二聚合反應(yīng)器(R2)，以及第三聚合反應(yīng)器(R3)。術(shù)語“聚合反應(yīng)器”應(yīng)表示發(fā)生了主要聚合。于是，如果該方法由三個聚合反應(yīng)器構(gòu)成，那么該定義不排除整個方法包括例如在預(yù)聚合反應(yīng)器中的預(yù)聚合步驟的選項。該術(shù)語“由……構(gòu)成”僅就主要聚合反應(yīng)器來說是封閉式的。
[0022]第一反應(yīng)器(Rl)優(yōu)選為淤漿反應(yīng)器(SR)，并且可以是任何以本體或漿體操作的連續(xù)的或簡單的攪拌間歇釜反應(yīng)器或環(huán)式反應(yīng)器。本體是指在包括至少60% (W/W)單體的反應(yīng)介質(zhì)中的聚合。根據(jù)本發(fā)明，淤漿反應(yīng)器(SR)優(yōu)選為(本體)環(huán)式反應(yīng)器(LR)。于是，以環(huán)式反應(yīng)器(LR)內(nèi)的聚合物漿體的總重量為基準，環(huán)式反應(yīng)器(LR)內(nèi)的聚合物漿體中的聚丙烯(PP)的平均含量，即聚丙烯(PP)的第一部分(1st F)的平均含量，典型地為15-55wt%。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中，以環(huán)式反應(yīng)器(LR)內(nèi)的聚合物漿體的總重量為基準，環(huán)式反應(yīng)器(LR)內(nèi)的聚合物漿體中的聚丙烯(PP)的平均含量，即聚丙烯(PP)的第一部分(1st F)的平均含量，為20-55wt%，更優(yōu)選為25-52wt%。
[0023]優(yōu)選第一反應(yīng)器(Rl)中的聚丙烯(PP)，即聚丙烯(PP)的第一部分，更優(yōu)選包含聚丙烯(PP)的第一部分(1st F)的環(huán)式反應(yīng)器(LR)中的聚合物漿體直接進料至第二反應(yīng)器(R2)中，即第一氣相反應(yīng)器(GPR-1)中，在這兩個階段之間沒有閃蒸步驟(flash step)。這種直接進料在EP 887379A, EP 887380A、EP 887381A和EP 991684A中被說明?！爸苯舆M料”是指其中第一反應(yīng)器(Rl)中的原料，即環(huán)式反應(yīng)器(LP)中的原料，包括聚丙烯(PP)的第一部分的聚合物漿體直接進料至下一階段的氣相反應(yīng)器的工藝。
[0024]可選地，第一反應(yīng)器(Rl)中的聚丙烯(PP)，即聚丙烯(PP)的第一部分(1st F)，更優(yōu)選包含聚丙烯(PP)的第一部分(1st F)的環(huán)式反應(yīng)器(LR)中的聚合物漿體，也可在送入第二反應(yīng)器(R2)即第一氣相反應(yīng)器(GPR)之前，直接進料到閃蒸步驟或經(jīng)歷進一步的濃縮步驟。因此，該“間接送入”是指其中第一反應(yīng)器(Rl)即環(huán)式反應(yīng)器中的原料，即聚合物漿體經(jīng)由反應(yīng)介質(zhì)分離單元和來自分離單元的作為氣體的反應(yīng)介質(zhì)進料至第二反應(yīng)器(R2)中，即第一氣相反應(yīng)器(GPR-1)中。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的氣相反應(yīng)器(GPR)優(yōu)選為流化床反應(yīng)器、快速流化床反應(yīng)器、或固定床反應(yīng)器、或它們的任意組合。
[0026]更具體地說，第二反應(yīng)器(R2)、第三反應(yīng)器(R3)和任何后續(xù)的反應(yīng)器優(yōu)選為氣相反應(yīng)器(GPRs)。這種氣相反應(yīng)器(GPRs)可以是任何機械混合的反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器。優(yōu)選地，氣相反應(yīng)器(GPRs)包括氣速為至少0.2米/秒的機械攪拌式流化床反應(yīng)器。于是，希望氣相反應(yīng)器為優(yōu)選具有機械攪拌器的流化床型反應(yīng)器。
[0027]于是，在優(yōu)選實施方式中，第一反應(yīng)器(Rl)為淤漿反應(yīng)器(SR)，例如環(huán)式反應(yīng)器(LR)，而第二反應(yīng)器(R2)、第三反應(yīng)器(R3)和任何可選的后續(xù)反應(yīng)器為氣相反應(yīng)器(GPR)。于是，串聯(lián)連接的至少三個、優(yōu)選三個聚合反應(yīng)器，即淤漿反應(yīng)器(SR)例如環(huán)式反應(yīng)器(LR)、第一氣相反應(yīng)器(GPR-1)和第二氣相反應(yīng)器(GPR-2)被用于本發(fā)明的方法中。視需要在淤漿反應(yīng)器(SR)之前設(shè)置預(yù)聚合反應(yīng)器。
[0028]齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)被送入第一反應(yīng)器(Rl)中并與第一反應(yīng)器(Rl)中獲得的聚合物(漿體)一起被傳送到后續(xù)的反應(yīng)器中。如果該方法也包括預(yù)聚合步驟，那么優(yōu)選齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)被送入預(yù)聚合反應(yīng)器中。隨后，包含齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)的預(yù)聚合產(chǎn)物被傳送到第一反應(yīng)器(Rl)中。
[0029]優(yōu)選的多階段方法是例如在專利文獻例如EP O 887 379、WO 92/12182W02004/000899、WO 2004/111095、WO 99/24478、TO 99/24479 或 WO 00/68315 中描述的“回路-氣相”方法，例如丹麥的Borealis A/S研發(fā)的方法(稱為B0RSTAR?技術(shù))。
[0030]進一步合適的衆(zhòng)體-氣相方法為Basell的Spheripolli方法。
[0031]如果反應(yīng)器中的溫度被仔細地選擇，那么可獲得特別好的結(jié)果。于是，優(yōu)選地，三個反應(yīng)器中的至少一個的溫度，優(yōu)選至少第一反應(yīng)器(Rl)即環(huán)式反應(yīng)器(LR)的溫度在70-100°C的范圍內(nèi)，優(yōu)選在70-90°C的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在80_90°C的范圍內(nèi)，例如在82_90°C的范圍內(nèi)，即85°C。在一個優(yōu)選實施方式中，全部三個反應(yīng)器的溫度均在70-100°C的范圍內(nèi)，優(yōu)選在70-90 °C的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在80-90 °C的范圍內(nèi)，例如在82-90 °C的范圍內(nèi)，SP85°C。在一個【具體實施方式】中，全部三個反應(yīng)器的溫度基本上是相同的，即彼此相差不超過20C，并且進一步地，全部三個反應(yīng)器的溫度均在70-100°C的范圍內(nèi)，優(yōu)選在70-90°C的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在80-90°C的范圍內(nèi)，例如在82-90°C的范圍內(nèi)，即85°C。
[0032]典型地，第一反應(yīng)器(Rl)中的壓力，優(yōu)選環(huán)式反應(yīng)器(LR)中的壓力在20_80bar的范圍內(nèi)，優(yōu)選在30-60bar的范圍內(nèi)，而第二反應(yīng)器(R2)即第一氣相反應(yīng)器(GPR-1)中的壓力和第三反應(yīng)器(R3)即第二氣相反應(yīng)器(GPR-2)中的壓力以及任何后續(xù)反應(yīng)器中的壓力均在5-50bar的范圍內(nèi)，優(yōu)選在15_35bar的范圍內(nèi)。
[0033]為了控制分子量即熔體流動速率(MFR2)，在每一反應(yīng)器中添加氫。
[0034]尤其當考慮被送入預(yù)聚合反應(yīng)器和環(huán)式反應(yīng)器中的丙烯時，優(yōu)選助催化劑(Co)對丙烯(C3)的重量比[Co/C3]在25g/t至40g/t的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在28g/t至38g/t的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在29g/t至35g/t的范圍內(nèi)。
[0035]尤其當考慮被送入預(yù)聚合反應(yīng)器和環(huán)式反應(yīng)器中的總的丙烯時，優(yōu)選外部供體(ED)對丙烯(C3)的重量比[ED/C3]在2.8g/t至4.8g/t的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在3.0g/1至
4.6g/t的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在3.3g/t至4.3g/t的范圍內(nèi)。
[0036]在上文確定的反應(yīng)器內(nèi)的滯留時間可以改變。在【具體實施方式】中，第一反應(yīng)器(Rl)例如環(huán)式反應(yīng)器(LR)中的滯留時間在0.5-5小時的范圍內(nèi)，例如0.5-2小時，而在隨后的反應(yīng)器即氣相反應(yīng)器中的滯留時間一般在1-8小時之間。
[0037]相應(yīng)地，根據(jù)本發(fā)明的方法包括在上述所列條件下的如下步驟:
[0038](a)在第一聚合反應(yīng)器(Rl)即環(huán)式反應(yīng)器(LR)中，丙烯和任選的至少一種除丙烯之外的其它α-烯烴例如任選的C2至CiciC1-烯烴被聚合從而獲得聚丙烯(PP)的第一部分(1st F)，
[0039](b)將所述第一部分(1st F)傳送到第二聚合反應(yīng)器(R2)中，
[0040](c)在第二聚合反應(yīng)器(R2)中，丙烯和任選的至少一種除丙烯之外的其他α -烯烴例如任選的C2至Cltl α -烯烴在第一部分存在下被聚合，從而獲得聚丙烯(PP)的第二部分(2nd F)，所述第一部分(1st F)和所述第二部分(2nd F)形成第一混合物(1st M)，
[0041](d)將所述第一混合物(1st M)傳送到第三聚合反應(yīng)器(R3)中，以及
[0042](e)在第三聚合反應(yīng)器(R3)中，丙烯和任選的至少一種除丙烯之外的其它α _烯烴例如任選的C2至CiciC1-烯烴在第一混合物(1st Μ)存在下被聚合，從而獲得聚丙烯(PP)的第三部分(3id F)，所述第一混合物(1st M)和所述第三部分形成聚丙烯(PP)。
[0043]在步驟(e)之后，聚丙烯優(yōu)選在沒有任何洗滌步驟的情況下被排出。于是，在一個優(yōu)選實施方式中，聚丙烯(PP)未經(jīng)歷洗滌步驟。換句話說，在【具體實施方式】中，聚丙烯未經(jīng)歷洗滌步驟，由此在本申請的形成方法中未經(jīng)沖洗地被使用。
[0044]齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)
[0045]如上文所指出的，在上述用于制備聚丙烯(PP)的具體方法中，必須使用齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)。因此，現(xiàn)在對齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)進行更詳細地描述。
[0046]相應(yīng)地，齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)必須包括:
[0047](a)主催化劑(PC)，其包括:
[0048](al)過渡金屬(TM)的化合物，
[0049](a2)金屬(M)的化合物,所述金屬選自于兀素周期表(IUPAC)中的第I族-第3族中的一個，以及
[0050](a3)內(nèi)部電子供體(ID)，
[0051](b)助催化劑(Co)，以及
[0052](c)外部供體(ED)。
[0053]過渡金屬(TM)的化合物中的金屬優(yōu)選選自于元素周期表(IUPAC)中的第4族-第6族中的一個，特別是選自于第4族，例如鈦(Ti)。因此，過渡金屬(TM)的化合物優(yōu)選選自于由如下物質(zhì)構(gòu)成的組:氧化價為3或4的鈦化合物、釩化合物、鉻化合物、鋯化合物、鉿化合物和稀土金屬化合物，其更優(yōu)選選自于由鈦化合物、鋯化合物和鉿化合物構(gòu)成的組，最優(yōu)選過渡金屬的化合物為鈦化合物此外，過渡金屬(TM)的化合物尤其為過渡金屬鹵化物，例如過渡金屬氯化物。三氯化鈦和四氯化鈦是特別優(yōu)選的。尤其優(yōu)選四氯化鈦。
[0054]根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“過渡金屬的化合物”和術(shù)語“過渡金屬化合物”是同義詞。
[0055]金屬(M)的化合物是其金屬選自于元素周期表(IUPAC)中的第I族至第3族中的一個，優(yōu)選選自于第2族的化合物。通常，金屬(M)的化合物是無鈦的。特別地，金屬(M)的化合物為鎂化合物，例如MgCl2。
[0056]此外，如上所述，主催化劑(PC)必須包括化學上不同于齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)中的外部供體(ED)的內(nèi)部電子供體(ID)，即內(nèi)部供體(ID)優(yōu)選包括式(II)所示的二烷基鄰苯二甲酸酯，更優(yōu)選為式(II)所示的二烷基鄰苯二甲酸酯:
[0057]

【權(quán)利要求】
1.用于在包括至少三個串聯(lián)連接的反應(yīng)器的連續(xù)聚合工藝中制備聚丙烯(PP)的方法，其中， 聚合在齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)存在下發(fā)生，所述齊格勒-納塔催化劑(ZN-C)包括: (a)主催化劑(PC)，其包括: (al)過渡金屬(TM)的化合物， (a2)選自于元素周期表(IUPAC)中的第I族至第3族中的一個的金屬(M)的化合物， (a3)內(nèi)部電子供體(ID)， (b)助催化劑(Co)，以及 (c)外部供體(ED)， 其中，進一步地， (d)助催化劑(Co)對外部供體(ED)的摩爾比[Co/ED]在12至低于25的范圍內(nèi)，以及 (e)助催化劑(Co)對過渡金屬(TM)的摩爾比[Co/TM]在高于100至低于200的范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，三個反應(yīng)器中的至少一個、優(yōu)選全部三個反應(yīng)器中的溫度在70°C -100°C的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，助催化劑(Co)對丙烯(C3)的重量比[Co/C3]在25g/t至40g/t的范圍內(nèi)，優(yōu)選在28g/t至38g/t的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在29g/t至35g/t的范圍內(nèi)。
4.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于， (a)過渡金屬(TM)的化合物中的金屬選自于元素周期表(IUPAC)中的第4族至第6族中的一個，特別是選自于第4族，例如鈦(Ti)， 和/或 (b)金屬(M)的化合物為MgCl2, 和/或 (c)內(nèi)部供體(ID)包括式(II)所示的二烷基鄰苯二甲酸酯，
其中R1和R2獨立地為C1-C4烷基。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于， 助催化劑(Co)為鋁化合物， 和/或 外部供體(ED)為烴氧基硅烷，優(yōu)選為如式(III)所示的化合物:
Si(OCH3)2R25 (III) 其中R5代表具有3-12個碳原子的支化烷基，優(yōu)選具有3-6個碳原子的支化烷基，或者具有4-12個碳原子的環(huán)烷基，優(yōu)選具有5-8個碳原子的環(huán)烷基。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，第一反應(yīng)器(Rl)為環(huán)式反應(yīng)器(LR)，后續(xù)的反應(yīng)器為氣相反應(yīng)器(GRs)。
7.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法不包括用于聚丙烯(PP)的洗滌步驟。
8.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于， (a)在第一聚合反應(yīng)器(Rl)中，丙烯和任選的至少一種其它α-烯烴被聚合從而獲得聚丙烯(PP)的第一部分(1st F)， (b)將所述第一部分(1stF)傳送到第二聚合反應(yīng)器(R2)中， (c)在第二聚合反應(yīng)器(R2)中，在第一部分(1stF)存在下，丙烯和任選的至少一種其它α-烯烴被聚合從而獲得聚丙烯(PP)的第二部分(2nd F)，所述第一部分(1st F)和所述第二部分(2nd F)形成第一混合物(1st M)， (d)將所述第一混合物(1stM)傳送到第三聚合反應(yīng)器(R3)中，以及 (e)在第三聚合反應(yīng)器(R3)中，在第一混合物(1stM)存在下，丙烯和任選的至少一種其它α-烯烴被聚合從而獲得聚丙烯(PP)的第三部分(3id F)，所述第一混合物(1st M)和所述第三部分(3id F)形成聚丙烯(PP)。
9.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯(PP)根據(jù)ISO1133測定的熔體流動速率(MFR2)在1.0-5.0g/10min的范圍內(nèi)。
10.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯(PP)的灰分含量低于45ppm,優(yōu)選低于40ppm。
11.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯(PP)具有: (a)通過13C-NMR光譜確定的0.4mol %以下的2，I赤型位置缺陷， 和/或 (b)超過93.5MOL%優(yōu)選在超過93.δηιο?1^至97.0mol %的范圍內(nèi)的五價基全同立構(gòu)規(guī)整度(mmmm)。
12.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯(PP)具有: (a)根據(jù)ISO6271-10 (200°C )測定的低于67的剪切變稀指數(shù)SHI (0/100)， 和/或 (b)低于5.3的多分散指數(shù)(PI)。
13.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯(PP)具有: (a)超過163°C的熔融溫度Tm， 和/或 (b)超過110°C的結(jié)晶溫度Tc， 和/或 (c)超過23wt%的在高于170°C至180°C的溫度下熔融的結(jié)晶部分，其中所述結(jié)晶部分通過步進等溫分離技術(shù)(SIST)確定。
14.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯(PP)具有為丙烯均聚物(H-PP)。
15.丙烯均聚物，其具有: (a)根據(jù)ISO 1133測定的在1.0-5.0g/10min范圍內(nèi)的熔體流動速率(MFR2)，(b)超過163°C的熔融溫度Tm，和/或超過110°C的結(jié)晶溫度Tc，以及 (c)超過23wt%的在高于170°C至180°C的溫度下熔融的結(jié)晶部分，其中所述結(jié)晶部分通過步進等溫分離技術(shù)(SIST)確定。
16.如權(quán)利要求15所述的丙烯均聚物(H-PP)，其特征在于，所述丙烯均聚物還具有: (a)通過13C-NMR光譜確定的0.4mol %以下的2，I赤型位置缺陷， 和/或 (b)超過93.δηιο?1^、優(yōu)選在超過9 3.δηιο?1^至97.0mol %范圍內(nèi)的五價基全同立構(gòu)規(guī)整度(mmmm)， 和/或 (c)低于45ppm、優(yōu)選低于40ppm的灰分含量。
17.如權(quán)利要求15或16所述的丙烯均聚物(H-PP)，其特征在于，所述丙烯均聚物還具有: (a)根據(jù)ISO6271-10 (200°C )測定的低于67的剪切變稀指數(shù)SHI (0/100)， 和/或 (b)低于5.3的多分散指數(shù)(PI)。
【文檔編號】C08F2/00GK104136469SQ201380010849
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月27日
【發(fā)明者】W·奈斯, D·格洛格爾, M·桑德霍爾茨, G·波特, T·赫里爾 申請人:北歐化工公司