一種無鹵電纜護套材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鹵電纜護套材料，按重量份包括如下組分：乙烯-醋酸乙烯共聚物35-45份，線性低密度聚乙烯50-65份，氫氧化鋁50-60份，氫氧化鎂50-60份，聚磷酸銨28-35份，成炭劑PER3-7份，尼龍PA-668-12份，微晶石蠟5-8份，白炭黑15-25份，陶土7-10份，防老劑RD1-2份，硫磺1-1.5份。本發(fā)明還公開了一種無鹵電纜護套材料的制備方法。本發(fā)明中，上述無鹵電纜護套材料耐火性能優(yōu)異，且不含鹵素，燃燒煙霧小，對環(huán)境污染小，制備過程簡單，便于實際操作。
【專利說明】一種無南電纜護套材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜護套材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種無鹵電纜護套材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾十年來，橡膠材料及其制品得到蓬勃發(fā)展，它正迅速代替鋼材、金屬、水泥及木材、棉等天然聚合物被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事等國民經(jīng)濟的各個部門。作為電纜外層護套材料的橡膠，其大多合成材料屬于易燃、可燃材料，而阻燃材料則往往含有很高的鹵素，在燃燒過程中可產(chǎn)生大量的有毒氣體，造成對環(huán)境的危害，對人們的生命安全形成巨大威脅，因此，如何提高合成材料的阻燃性能并降低其燃燒時產(chǎn)生的毒性物質(zhì)，已成為一個急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種無鹵電纜護套材料及其制備方法，所述無鹵電纜護套材料耐火性能優(yōu)異，且不含鹵素，燃燒煙霧小，對環(huán)境污染小，制備過程簡單，便于實際操作。
[0004]本發(fā)明提出的一種無鹵電纜護套材料，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物35-45份，線性低密度聚乙烯50-65份，氫氧化鋁50-60份，氫氧化鎂50-60份，聚磷酸銨28-35份，成炭劑PER3-7份，尼龍PA-668-12份，微晶石蠟5_8份，白炭黑15-25份，陶土 7-10份，防老劑RD1- 2份，硫磺1-1.5份。
[0005]在【具體實施方式】中，乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份可以為36、37.7、38、40、40.6,41,42.7、43、44，線性低密度聚乙烯的重量份可以為 51.7、52、53、55、55.3、56、58、61、64,64.4，氫氧化鋁的重量份可以為51.2、52、53、54、55、57.3、58、59、59.2，氫氧化鎂的重量份可以為 50.5,51,52.4、53、54、56、58、59、59.4，聚磷酸銨的重量份可以為 28.3,29.7、30、31,32,32.5,34,34.4，成炭劑 PER 的重量份可以為 3.7、4、4.7、5、5.2,6.8，尼龍 PA-66 的重量份可以為8.6、9、9.5、10、10.4、11、11.7，微晶石蠟的重量份可以為5.2,5.7、6、6.2,6.8、7,7.3,7.7，白炭黑的重量份可以為15.5,16.3、17、18、20、21、23、24、24.4，陶土的重量份可以為 7.1,7.5、8、8.3、9、9.4,9.7，防老劑 RD 的重量份可以為 1.1、1.3、1.4、1.5、1.7、1.9，硫磺的重量份可以為1.1、1.2,1.3,1.4。
[0006]優(yōu)選地，線性低密度聚乙烯的密度為0.923-0.931g/cm3。
[0007]優(yōu)選地，氫氧化鎂與氫氧化鋁表面徑硅烷偶聯(lián)劑處理，氫氧化鋁與氫氧化鎂的重量比為1:1。
[0008]優(yōu)選地，聚磷酸銨、成炭劑與尼龍的重量比為(6-7):1:2。
[0009]優(yōu)選地，乙烯-醋酸乙烯共聚物與線性低密度聚乙烯的重量比為(8-9): (12-13)。
[0010]優(yōu)選地，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份，線性低密度聚乙烯60份，氫氧化鋁60份，氫氧化鎂60份，阻燃協(xié)效劑10份聚磷酸銨30份，成炭劑PER5份，尼龍PA-6610份，微晶石蠟5-8份，白炭黑15-25份，防老劑RD1-2份硫磺1-1.5份。[0011]本發(fā)明還公開了一種根據(jù)上述無鹵電纜護套材料的制備方法，包括如下步驟:
[0012]S1、按配比稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66、微晶石蠟、白炭黑、防老劑RD及硫磺；
[0013]S2、將SI中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、微晶石蠟、防老劑RD及硫磺在混煉機混煉均勻，然后在溫度為80-90°C加入白炭黑進行密煉，然后分別加入氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66混煉，混煉溫度為110-120°C，薄通 4-6 次；
[0014]S3、將S2得到物料成型，硫化得到無鹵電纜護套材料。
[0015]本發(fā)明中，通過添加線性低密度聚乙烯并與乙稀-醋酸乙稀共聚物混合使用可明顯提高上述護套材料的阻燃性能，使用氫氧化鋁與氫氧化鎂阻燃體系并控制兩者在組分的含量在一定的范圍內(nèi)，并合理添加聚磷酸銨、尼龍PA-66及成炭劑PER膨脹阻燃體系，可與氫氧化鎂及氫氧化鋁的阻燃體系形成協(xié)效阻燃效果，顯著提高材料的阻燃性能，并且乙稀-醋酸乙稀共聚物可改善阻燃體系與聚乙烯的相容性，大大增強了材料的阻燃性能；添加白炭黑及陶土作為補強填充劑，護套材料表面光滑，粘度高且收縮率小，本發(fā)明中，上述無鹵電纜護套材料耐火性能優(yōu)異，且不含鹵素，燃燒煙霧小，對環(huán)境污染小，制備過程簡單，便于實際操作。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明提出的一種無鹵電纜護套材料，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物35-45份，線性低密度聚乙烯50-65份，氫氧化鋁50-60份，氫氧化鎂50-60份，聚磷酸銨28-35份，成炭劑PER3-7份，尼龍PA-668-12份，微晶石蠟5_8份，白炭黑15-25份，陶土 7-10份，防老劑RD1-2份，硫磺1-1.5份。
[0017]上述的無鹵電纜護套材料的制備方法，包括如下步驟:`[0018]S1、按配比稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66、微晶石蠟、白炭黑、防老劑RD及硫磺；
[0019]S2、將SI中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、微晶石蠟、防老劑RD及硫磺在混煉機混煉均勻，然后在溫度為80-90°C加入白炭黑進行密煉，然后分別加入氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66混煉，混煉溫度為110-120°C，薄通 4-6 次；
[0020]S3、將S2得到物料成型，硫化得到無鹵電纜護套材料。
[0021]實施例1
[0022]一種無鹵電纜護套材料，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物36份，線性低密度聚乙烯64份，氫氧化鋁52份，氫氧化鎂59份，聚磷酸銨29.7份，成炭劑PER6.8份，尼龍PA-669.5份，微晶石蠟7.7份，白炭黑16.3份，陶土 9.7份，防老劑RDl.3份，硫磺
1.4 份。
[0023]上述的無鹵電纜護套材料的制備方法，包括如下步驟:
[0024]S1、按配比稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66、微晶石蠟、白炭黑、防老劑RD及硫磺；
[0025]S2、將SI中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、微晶石蠟、防老劑RD及硫磺在混煉機混煉均勻，然后在溫度為80°C加入白炭黑進行密煉，然后分別加入氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66混煉，混煉溫度為110°C，薄通5次；
[0026]S3、將S2得到物料成型，硫化得到無鹵電纜護套材料。
[0027]實施例2
[0028]一種無鹵電纜護套材料，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物38份，線性低密度聚乙烯56份，氫氧化鋁57.3份，氫氧化鎂56份，聚磷酸銨32份，成炭劑PER5.2份，尼龍PA-6610.4份，微晶石蠟6.8份，白炭黑20份，陶土 8.3份，防老劑RDl.5份，硫磺
1.3 份。
[0029]本實施例中上述的無鹵電纜護套材料的制備方法，包括如下步驟:
[0030]S1、按配比稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66、微晶石蠟、白炭黑、防老劑RD及硫磺；
[0031]S2、將SI中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、微晶石蠟、防老劑RD及硫磺在混煉機混煉均勻，然后在溫度為85°C加入白炭黑進行密煉，然后分別加入氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66混煉，混煉溫度為115°C，薄通4次；
[0032]S3、將S2得到物料成型，硫化得到無鹵電纜護套材料。
[0033]實施例3
[0034]本發(fā)明提出的一種無鹵電纜護套材料，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物43份，線性低密度聚乙烯52份，氫氧化鋁59份，氫氧化鎂51份，聚磷酸銨34.4份，成炭劑PER3.7份，尼龍PA-6611.7份，微晶石蠟5.7份，白炭黑24.4份，陶土 7.5份，防老劑RDl.9份，硫磺1.1份。
[0035]本實施例中上述無鹵電纜護套材料的制備方法，包括如下步驟:
[0036]S1、按配比稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66、微晶石蠟、白炭黑、防老劑RD及硫磺；
[0037]S2、將SI中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、微晶石蠟、防老劑RD及硫磺在混煉機混煉均勻，然后在溫度為90°C加入白炭黑進行密煉，然后分別加入氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66混煉，混煉溫度為120°C，薄通6次；
[0038]S3、將S2得到物料成型，硫化得到無鹵電纜護套材料。
[0039]上述無鹵電纜護套材料，通過添加線性低密度聚乙烯并與乙稀-醋酸乙稀共聚物混合使用可明顯提高上述護套材料的阻燃性能，使用氫氧化鋁與氫氧化鎂阻燃體系并控制兩者在組分的含量在一定的范圍內(nèi)，并合理添加聚磷酸銨、尼龍PA-66及成炭劑PER膨脹阻燃體系，可與氫氧化鎂及氫氧化鋁的阻燃體系形成協(xié)效阻燃效果，顯著提高材料的阻燃性能，并且乙稀-醋酸乙稀共聚物可改善阻燃體系與聚乙烯的相容性，大大增強了材料的阻燃性能；添加白炭黑及陶土作為補強填充劑，護套材料表面光滑，粘度高且收縮率小，本發(fā)明中，上述無鹵電纜護套材料耐火性能優(yōu)異，且不含鹵素，燃燒煙霧小，對環(huán)境污染小，制備過程簡單，便于實際操作。
[0040]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改`變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無鹵電纜護套材料，其特征在于，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物35-45份，線性低密度聚乙烯50-65份，氫氧化鋁50-60份，氫氧化鎂50-60份，聚磷酸銨28-35份，成炭劑PER3-7份，尼龍PA-668-12份，微晶石蠟5_8份，白炭黑15-25份，陶土7-10份，防老劑RD1-2份，硫磺1-1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵電纜護套材料，其特征在于，線性低密度聚乙烯的密度為 0.923-0.931g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵電纜護套材料，其特征在于，氫氧化鎂與氫氧化鋁表面徑硅烷偶聯(lián)劑處理，氫氧化鋁與氫氧化鎂的重量比為1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵電纜護套材料，其特征在于，聚磷酸銨、成炭劑與尼龍的重量比為(6-7):1:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵電纜護套材料，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯共聚物與線性低密度聚乙烯的重量比為(8-9): (12-13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的無鹵電纜護套材料，其特征在于，按重量份包括如下組分:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份，線性低密度聚乙烯60份，氫氧化鋁60份，氫氧化鎂60份，阻燃協(xié)效劑10份聚磷酸銨30份，成炭劑PER5份，尼龍PA-6610份，微晶石蠟5_8份，白炭黑15-25份，防老劑RD1-2份硫磺1-1.5份。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的無鹵電纜護套材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按配比稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66、微晶石臘、白炭黑、防老劑RD及硫磺； S2、將SI中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、微晶石蠟、防老劑RD及硫磺在混煉機混煉均勻，然后在溫度為80-90°C加入白炭黑進行密煉，然后分別加入氫氧化鋁、氫氧化鎂、阻燃協(xié)效劑、聚磷酸銨、成炭劑PER、尼龍PA-66混煉，混煉溫度為110-120°C，薄通4-6次； S3、將S2得到物料成型，硫化得到無鹵電纜護套材料。
【文檔編號】C08L91/06GK103772791SQ201410027375
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】吳立新, 樂祥根, 甘業(yè)平, 袁曉珍 申請人:安徽容源材料有限公司