一種汽車pvc地板配方及采用該配方的地板加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車PVC地板配方及采用該配方的地板加工工藝，包括以下組分：聚氯乙烯樹脂、軟化劑二辛酯、碳酸鈣、穩(wěn)定劑三鹽二鹽、抗靜電劑SN、阻燃劑氫氧化鋁、金蔥粉。地板的加工工藝主要包括：配料、上料、擠出、壓光、冷卻、收卷、入庫。采用本發(fā)明中的配方和工藝生產(chǎn)的橡膠地板，有害物質(zhì)含量少，比較環(huán)保，縱向拉伸強度和橫向拉伸強度高、耐磨、抗燃燒特性好、縱向尺寸變化率和橫向尺寸變化率低，本發(fā)明中包含金蔥粉，使地板的亮度和反光度獲得很大程度的提高。
【專利說明】—種汽車PVC地板配方及采用該配方的地板加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車PVC地板配方及采用該配方的地板加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一些地板為了增加使用效果，含有大量的有毒材料，對人體帶來很大的傷害，此外，有些地板防震效果差、不耐磨而且易燃；現(xiàn)在的地板不能滿足現(xiàn)在人們對PVC地板“光、亮、彩、美、精”的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種汽車PVC地板配方及采用該配方的地板加工工藝，旨在解決現(xiàn)有的不耐磨而的問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種PVC地板配方，按照質(zhì)量百分比包括以下組分:聚氯乙烯樹脂54-58%、二辛酯26-30%、碳酸鈣12_16%、三鹽二鹽
0.5-1.5%、SN0.05-0.15%、氫氧化鋁 0.5-0.7%、金蔥粉 0.2-0.4%。
[0005]進(jìn)一步，述聚氯乙烯樹脂54%、二辛酯28%、碳酸鈣16%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3% ;成本較低
[0006]進(jìn)一步，所述聚氯乙烯樹脂58%、二辛酯28%、碳酸鈣12%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3% ;拉伸強度好。
[0007]進(jìn)一步，所述聚氯乙烯樹脂56%、二辛酯28%、碳酸鈣14%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化招0.6%、金蔥粉0.3% ;地板的各種性能最佳的一種配方。
[0008]一種采用如上所述PVC地板配方的PVC地板加工工藝，主要包括以下工藝步驟:
[0009]A:向攪拌機的攪拌倉中依次加入聚氯乙烯樹脂、二辛酯、碳酸、三鹽二鹽、SN、氫氧化招;
[0010]B:蓋上攪拌機的蓋子，攪拌9-11分鐘；
[0011]C:在攪拌時，加熱物料，使物料溫度控制在100-110°C ；
[0012]D:檢測:保證混料均勻，無潮濕粉團(tuán)，無雜質(zhì)變色沉淀，若達(dá)不到要求，則繼續(xù)攪拌，直到滿足要求為止；
[0013]E:攪拌完成后，把物料轉(zhuǎn)移至擠出機中，將物料溫度加熱至150°C，依據(jù)加工要求的厚度調(diào)整輥隙的大小，將物料擠壓成地板；
[0014]F:被擠出機擠出的地板進(jìn)入壓光機；
[0015]G:最后冷卻、收卷或`載片、入庫。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點是:采用本發(fā)明中的配方和工藝生產(chǎn)的PVC地板，有害物質(zhì)含量少，比較環(huán)保；國家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):縱向拉伸強度(MPA) > 6.5、橫向拉伸強度(MPA)≤5.5、磨耗量(mg) ( 6、燃燒特性(mm/min) ( 100、縱向尺寸變化率(％ ) ( 0.4、橫向尺寸變化率< 0.4 ;采用本發(fā)明生產(chǎn)出的地板:縱向拉伸強度(MPA)為9.9、橫向拉伸強度(MPA)為8.9、磨耗量(mg)為2、燃燒特性(mm/min)為O、縱向尺寸變化率(％)為0.1、橫向尺寸變化率(％)為0.2 ;此外本發(fā)明中包含金蔥粉，使地板的亮度和反光度獲得很大程度的提高。
【具體實施方式】
[0017]實施例一:
[0018]一種汽車PVC地板配方，按照質(zhì)量百分比包括以下組分:所述聚氯乙烯樹脂54%、二辛酯28%、碳酸鈣16%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3%。
[0019]實施例二:
[0020]一種汽車PVC地板配方，按照質(zhì)量百分比包括以下組分:聚氯乙烯樹脂56%、二辛酯28%、碳酸鈣14%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3%。
[0021]實施例三:
[0022]一種汽車PVC地板配方，按照質(zhì)量百分比包括以下組分:所述聚氯乙烯樹脂58%、二辛酯28%、碳酸鈣12%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3%。
[0023]所述二辛酯為鄰苯二甲酸二辛酯且二辛酯為軟化劑；所述三鹽二鹽和蓖麻酸鈣為穩(wěn)定劑且三鹽二鹽為三鹽基硫酸鉛和二鹽基磷酸鉛的混合物；所述SN為抗靜電劑；所述氫氧化鋁為阻燃劑；所述PVC為聚氯乙烯樹脂。
[0024]一種采用上述汽車PVC地板配方的汽車PVC地板加工工藝，主要包括以下工藝步驟:
[0025]A:向攪拌機的攪拌倉中依次加入聚氯乙烯樹脂、二辛酯、碳酸鈣、三鹽二鹽、SN、氫氧化鋁；
[0026]B:蓋上攪拌機的蓋子，攪拌9-11分鐘；
[0027]C:在攪拌時，加熱物料，使物料溫度控制在100-110°C ；
[0028]D:檢測:保證混料均勻，無潮濕粉團(tuán)，無雜質(zhì)變色沉淀，若達(dá)不到要求，則繼續(xù)攪拌，直到滿足要求為止；
[0029]E:攪拌完成后，把物料轉(zhuǎn)移至擠出機中，將物料溫度加熱至150°C，依據(jù)加工要求的厚度調(diào)整輥隙的大小，將物料擠壓成地板；
[0030]F:被擠出機擠出的地板進(jìn)入壓光機；
[0031]G:最后冷卻、收卷或載片、入庫。
[0032]采用本發(fā)明中的配方和工藝生產(chǎn)的PVC地板，有害物質(zhì)含量少，比較環(huán)保；國家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):縱向拉伸強度(MPA) ^ 6.5、橫向拉伸強度(MPA) ^ 5.5、磨耗量(mg) ( 6、燃燒特性(mm/min)≤100、縱向尺寸變化率(％)≤0.4、橫向尺寸變化率(％)≤0.4 ;采用本發(fā)明生產(chǎn)出的地板:縱向拉伸強度(MPA)為9.9、橫向拉伸強度(MPA)為8.9、磨耗量(mg)為3、燃燒特性(mm/min)為0、縱向尺寸變化率(％)為0.1、橫向尺寸變化率(％)為0.2 ;此外本發(fā)明中包含金蔥粉，使地板的亮度和反光度獲得很大程度的提高。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車PVC地板配方，其特征是:按照質(zhì)量百分比包括以下組分:聚氯乙烯樹脂 54-58%、二辛酯 26-30%、碳酸鈣 12_16%、三鹽二鹽 0.5-1.5%、SN0.05-0.15%、氫氧化鋁0.5-0.7%、金蔥粉 0.2-0.4%ο
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車PVC地板配方，其特征是:所述聚氯乙烯樹脂54%、二辛酯28%、碳酸鈣16%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車PVC地板配方，其特征是:所述聚氯乙烯樹脂58%、二辛酯28%、碳酸鈣12%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種汽車PVC地板配方，其特征是:所述聚氯乙烯樹脂56%、二辛酯28%、碳酸鈣14%、三鹽二鹽1%、SN0.1%、氫氧化鋁0.6%、金蔥粉0.3%。
5.一種采用權(quán)利要求1中所述汽車PVC地板配方的汽車PVC地板加工工藝，其特征是:主要包括以下工藝步驟: A:向攪拌機的攪拌倉中混合加入聚氯乙烯樹脂、二辛酯、碳酸鈣、三鹽二鹽、SN、氫氧化鋁； B:蓋上攪拌機的蓋子，攪拌9-11分鐘； C:在攪拌時，加熱物料，使物料溫度控制在100-110°C ； D:檢測:保證混料均勻，無潮濕粉團(tuán)，無雜質(zhì)變色沉淀，若達(dá)不到要求，則繼續(xù)攪拌，直到滿足要求為止； E:攪拌完成后，把物料轉(zhuǎn)移至擠出機中，將物料溫度加熱至150°C，依據(jù)加工要求的厚度調(diào)整輥隙的大小，將物`料擠壓成地板； F:被擠出機擠出的地板進(jìn)入壓光機； G:最后冷卻、收卷或載片、入庫。
【文檔編號】C08K3/22GK103819846SQ201410066433
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】蔣東明, 陸彩紅 申請人:東陽市通達(dá)塑膠有限公司