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一種復(fù)合耐候劑及其制備方法

文檔序號(hào):3600452閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
一種復(fù)合耐候劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種復(fù)合耐候劑,由以下重量份的組分組成:主抗氧劑10-80份,輔助抗氧劑10-80份,光穩(wěn)定劑3-35份,分散劑0.5-25份。本發(fā)明還提供了該復(fù)合耐候劑的制備方法。本發(fā)明提供的復(fù)合耐候劑能高效提高塑料制品的使用壽命,減緩塑料制品在氧氣、熱能、紫外線、雨淋等作用下發(fā)生降解的速度,使塑料制品保持良好的物理機(jī)械性能和外觀顏色效果等。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合耐候劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合耐候劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品通常主要由共聚物制成。共聚物在空氣中長(zhǎng)期受光或較高能量的作用下,容易發(fā)生老化分解。因分解而引起的變化,最初的顯著特征是顏色發(fā)生改變,然后產(chǎn)品發(fā)生脆化,導(dǎo)致產(chǎn)品性能不合格,浪費(fèi)人力物力。因此,如何提高塑料制品的耐候性能是迫不及待的事情。
[0003]塑料制品暴露在室外,不是受單一因素的影響,而是受到多種因素相互作用的影響。其中的影響因數(shù)包括溫度、氧氣、雨水、紫外線等,并且每種因素對(duì)其的影響力度不同。因此,解決耐候性能需要從多個(gè)方面去解決,并且要量化到每個(gè)方面。目前市場(chǎng)上大部分的耐候劑都是從單一方面去解決塑料制品的耐候性,所以效果較差。有部分復(fù)合耐候劑雖然考慮了多個(gè)因素,但是由于用料不當(dāng)及量化不精確,效果也不明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種使高聚物在多種環(huán)境因數(shù)共同作用下可以有效地緩解老化速度的復(fù)合耐候劑。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種復(fù)合耐候劑,其由以下重量份的組分組成:
主抗氧劑10-80份
輔助抗氧劑10-80份
光穩(wěn)定劑3-35份
分散劑0.5-25份。
[0006]優(yōu)選地,所述主抗氧劑由以下一種或多種物質(zhì)組成:四[β-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(代號(hào)1010)、β- (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯(代號(hào)1076),1,3, 5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯(代號(hào)330)。
[0007]優(yōu)選地,所述輔助抗氧劑由以下一種或多種物質(zhì)組成:亞磷酸三(壬基苯酯)、硫代二丙酸雙(十八酯)、水楊酸硫代二乙二醇酯。
[0008]優(yōu)選地,所述光穩(wěn)定劑由以下一種或多種物質(zhì)組成:2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基-二苯甲酮、2-羥基-4-十二烷氧基-二苯甲酮。
[0009]優(yōu)選地,所述分散劑由乙撐雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟、硬脂酸、碳酸鈣中的一種或多種組成。
[0010]本發(fā)明還提供了一種上述復(fù)合耐候劑的制備方法,包括:按上述量取各組分,攪拌均勻。優(yōu)選地,各組分按各自的量配好后,加入低速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間5-10分鐘即可。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的復(fù)合耐候劑組分及含量的組合設(shè)計(jì)合理,耐候性好,效果明顯。本發(fā)明采用主抗氧劑和輔助抗氧劑共用,發(fā)揮了兩種材料的協(xié)同效應(yīng)。另外,本發(fā)明提供的復(fù)合耐候劑能高效提高塑料制品的使用壽命,減緩塑料制品在氧氣、熱能、紫外線、雨淋等多因素作用下發(fā)生降解的速度,提高了塑料制品的耐紫外線老化、耐黃變及耐熱性能,使塑料制品保持良好的物理機(jī)械性能和外觀顏色效果等。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述,但不局限于此。以下實(shí)施例中,所用原料均為市售工業(yè)品。
[0013]下面通過(guò)本發(fā)明提供的復(fù)合耐候劑用于帶有顏色的聚氯乙烯(PVC)產(chǎn)品加工過(guò)程及其后期的老化測(cè)試對(duì)本發(fā)明做性能方面的測(cè)試和對(duì)比。但并不說(shuō)明本發(fā)明提供的復(fù)合耐候劑僅限于此,本發(fā)明的復(fù)合耐候劑還可以應(yīng)用于其它通用塑料、工程塑料、橡膠等其它樹(shù)脂體系。
[0014]實(shí)施例1
按照表1中各組分所示重量份數(shù)配制本發(fā)明復(fù)合耐候劑:
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合耐候劑,其特征在于,所述復(fù)合耐候劑由以下重量份的組分組成:
主抗氧劑10-80份
輔助抗氧劑10-80份 光穩(wěn)定劑3-35份
分散劑0.5-25份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐候劑,其特征在于,所述主抗氧劑由以下一種或多種物質(zhì)組成:四[β_ (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β- (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5- 二叔丁基-4-羥基芐基)苯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐候劑,其特征在于,所述輔助抗氧劑由以下一種或多種物質(zhì)組成:亞磷酸三(壬基苯酯)、硫代二丙酸雙(十八酯)、水楊酸硫代二乙二醇酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐候劑,其特征在于,所述光穩(wěn)定劑由以下一種或多種物質(zhì)組成:2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基-二苯甲酮、2-羥基-4-十二烷氧基-二苯甲酮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐候劑,其特征在于,所述分散劑由乙撐雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟、硬脂酸、碳酸鈣中的一種或多種組成。
6.一種權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐候劑的制備方法,其特征在于,按權(quán)利要求1的量取各組分,攪拌均勻。
【文檔編號(hào)】C08L23/06GK103910906SQ201410133033
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】蔣永清, 蔡云華, 張建平 申請(qǐng)人:廣東華聲電器股份有限公司
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