一種tsr20標(biāo)準(zhǔn)橡膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的生產(chǎn)方法，其中，該方法包括：步驟一：將5號天然標(biāo)膠、10號天然標(biāo)膠和20號天然標(biāo)膠在110-130℃的熔解溫度下加熱熔解并攪拌均勻獲得混合物一；步驟二：將混合物一的溫度冷卻至70-80℃，加入煙膠熔解并攪拌均勻，冷卻后獲得產(chǎn)品。按照本發(fā)明所提供的方法生產(chǎn)制得的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的各種項目指標(biāo)均可根據(jù)客戶的需求來調(diào)整，利用本發(fā)明所提供的方法生產(chǎn)的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的雜質(zhì)含量，低于0.16%（m/m），灰分含量低于1.00%（m/m），揮發(fā)分含量低于0.80%（m/m），氮含量低于0.60%（m/m），塑性初值（PO）大于等于30，塑性保持率（PRI）大于等于50，拉伸強度MPa大于等于18，扯斷伸長率大于等于650%，門尼粘度（ML（1+4）100℃）在70-90之間。
【專利說明】一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種標(biāo)準(zhǔn)橡膠及其制備方法，具體的，涉及一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的制備方法根據(jù)所用原料的差異，主要分為以下三個主要的類別:
[0003]第一類:采用混合的鮮膠乳，在一定溫度下，通過添加作為凝固劑的甲酸或乙酸獲得凝固的產(chǎn)品。
[0004]第二類:采用膠原凝膠作為原料制備獲得TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠，采用這種制備方法獲得的TSR20橡膠。
[0005]第三類:采用膠片生產(chǎn)TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠，該方法通常主要使用5號膠、10號、20號和煙膠作為主要原料在高溫、高速螺旋攪拌速度的條件下獲得TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠產(chǎn)品。
[0006]按照以上三類制作方法生產(chǎn)的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠各種項目指標(biāo)雖然均可根據(jù)客戶的需求來調(diào)整，但是共同缺陷是產(chǎn)品的品質(zhì)差，生產(chǎn)過程也產(chǎn)生較多廢水和廢氣，對環(huán)境造成壓力同時生產(chǎn)成本高且生產(chǎn)工序復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是 為了克服現(xiàn)有的TSR20橡膠生產(chǎn)工藝中存在的上述缺陷，提供一種簡單環(huán)保，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠生產(chǎn)方法及利用該方法生產(chǎn)的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠。
[0008]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供了一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的生產(chǎn)方法，其中，該方法包括:
[0009]步驟一:將5號天然標(biāo)膠、10號天然標(biāo)膠和20號天然標(biāo)膠在110_130°C的熔解溫度下加熱熔解并攪拌均勻獲得混合物一；
[0010]步驟二:將混合物一的溫度冷卻至70-80°C，加入煙膠熔解并攪拌均勻，冷卻后獲
得產(chǎn)品。
[0011]本發(fā)明還提供了一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠產(chǎn)品，其中，所述產(chǎn)品是按照本發(fā)明所述的方法制備得到的。
[0012]按照本發(fā)明所提供的方法生產(chǎn)制得的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的一致性好，各種項目指標(biāo)均可根據(jù)客戶的需求來調(diào)整，具體的:雜質(zhì)含量(0.03-0.16%)、灰分含量(0.3-1.0%)、揮發(fā)分含量(0.3-0.8%)、氮含量(0.3-0.60%)、塑性初值(PO) (30-47)、塑性保持率(PRI)(50-80 )、拉伸強度(18-23 )、扯斷伸長率(650-720 )、門尼粘度(70-90 )；能把降級的原料通過配方的生產(chǎn)工藝制定滿足客戶需求的工藝配方，提高產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢；利用本發(fā)明所提供的方法生產(chǎn)的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的雜質(zhì)含量低于0.16%(m/m)，灰分含量低于1.00%(m/m),揮發(fā)分含量低于0.80% (m/m)，氮含量低于0.60% (m/m)，塑性初值(PO)大于等于30，塑性保持率(PRI)大于等于50，拉伸強度MPa大于等于18，扯斷伸長率大于等于650%，門尼粘度(ML (1+4) 100°C)在 70-90 之間。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0014]本發(fā)明提供了一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的生產(chǎn)方法，其中，該方法包括:
[0015]步驟一:將5號天然標(biāo)膠、10號天然標(biāo)膠和20號天然標(biāo)膠在110-130°C的熔解溫度下加熱熔解并攪拌均勻獲得混合物一；
[0016]步驟二:將混合物一的溫度冷卻至70-80°C，加入煙膠熔解并攪拌均勻，冷卻后獲
得產(chǎn)品。
[0017]在本發(fā)明所提供的方法中，所述5號天然標(biāo)膠、10號天然標(biāo)膠、20號天然標(biāo)膠和煙膠的種類為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，并且可以為常規(guī)的規(guī)格，例如可以為每片40kg規(guī)格的
市售品。
[0018]本發(fā)明所述的方法在攪拌機中進(jìn)行，本發(fā)明對攪拌機的種類沒有特別的限制，可以為本領(lǐng)域中常規(guī)使用的具有溫控功能的攪拌機，例如所述攪拌機的容積可以為2.5L的攪拌機。
[0019]本發(fā)明中，對于步驟一和步驟二中攪拌的方法沒有特別的限制，只要能夠使得混合物充分混勻即可，可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的攪拌方法，例如攪拌的速度可以為300-400轉(zhuǎn)/分鐘,一般的,加熱熔解并攪拌的時間可以為4-10分鐘。
[0020]優(yōu)選的情況下，攪拌的速度可以為340-360轉(zhuǎn)/分鐘，加熱熔解并攪拌的時間可以維持5-7分鐘。
[0021]在本發(fā)明所述提供的方法中，相對于10重量份的5號天然標(biāo)膠，10號天然標(biāo)膠的加入量為100-140重量份,20號天然標(biāo)膠的加入量為60-80重量份,煙膠的加入量為20-30
重量份。
[0022]優(yōu)選的情況下，相對于10重量份的5號天然標(biāo)膠，10號天然標(biāo)膠的加入量為110-130重量份，20號天然標(biāo)膠的加入量為65-75重量份，煙膠的加入量為15-25重量份。
[0023]特別優(yōu)選的情況下，在本發(fā)明的一種實施方式中，相對于10重量份的5號天然標(biāo)膠，10號天然標(biāo)膠的加入量為120重量份，20號天然標(biāo)膠的加入量為70重量份，煙膠的加入量為20重量份。
[0024]為了獲得更優(yōu)質(zhì)的橡膠產(chǎn)品和更好的節(jié)約能源，在本發(fā)明所提供的方法的步驟一中，將5號天然標(biāo)膠、10號天然標(biāo)膠和20號天然標(biāo)膠進(jìn)行熔解的溫度進(jìn)一步優(yōu)選為115-125°C ;在步驟二中，優(yōu)選將混合物一的溫度冷卻至72-78°C。
[0025]在本發(fā)明所提供的方法中，對于5號天然標(biāo)膠、10號天然標(biāo)膠和20號天然標(biāo)膠的加入順序沒有特別的限制，可以同時或先后加入，只要能夠保證所添加的5號、10號和20號天然標(biāo)膠在步驟一的加熱熔解過程中充分接觸并混勻即可。
[0026]本發(fā)明中，對于冷卻的方法沒有特別的限制，可以采用自然冷卻的方法，或者可以采用抽風(fēng)冷卻方法，優(yōu)選的情況下，采用抽風(fēng)冷卻方法。[0027]本發(fā)明所提供的方法還包括在加入煙膠熔解并攪拌均勻后的塑形過程，所述塑形過程可以通過本領(lǐng)域生產(chǎn)TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的常規(guī)方法進(jìn)行。
[0028]本發(fā)明還提供了一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠產(chǎn)品，其特征在于，所述產(chǎn)品是按照本發(fā)明所提供的方法制備得到的。
[0029]本發(fā)明所提供的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠,雜質(zhì)含量,低于0.16% (m/m),灰分含量低于
1.00% (m/m)，揮發(fā)分含量低于0.80% (m/m)，氮含量低于0.60% (m/m)，塑性初值(PO)大于等于30，塑性保持率(PRI)大于等于50，拉伸強度MPa大于等于18，扯斷伸長率大于等于650%，門尼粘度(ML (1+4) IO(TC)在 70-90 之間。
[0030]本發(fā)明所提供的TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠產(chǎn)品可以應(yīng)用于所有適合使用TSR20標(biāo)準(zhǔn)膠的領(lǐng)域，例如可以用于制備輪胎專用膠。
[0031]以下通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，在以下實施例中:
[0032]5號天然標(biāo)膠購自西雙版納固可力制膠有限公司，牌號為SCR5。
[0033]10號天然標(biāo)膠購自鑫宏制膠有限公司，牌號為SCR10。
[0034]20號天然標(biāo)膠購自鑫宏制膠有限公司，牌號為SCR20。
[0035]煙膠購自鑫宏制膠有限公司，牌號為RSS3。
[0036]以下實施例中，
[0037]橡膠中的雜質(zhì)通過GB/T8086-2008檢測。
[0038]橡膠的灰度通過GB/T4498-1997檢測。
[0039]橡膠的門尼粘度通過GB/T1232-2000檢測。
[0040]橡膠的氮含量通過GB/T8088-2008檢測。
[0041 ] 扯斷伸長率通過GB/T528-2009檢測。
[0042]拉伸應(yīng)力通過GB/T528-2009檢測。
[0043]實施例
[0044]表1
[0045]
【權(quán)利要求】
1.一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括: 步驟一:將5號天然標(biāo)膠、10號天然標(biāo)膠和20號天然標(biāo)膠在110-130°C的熔解溫度下加熱熔解并攪拌均勻獲得混合物一； 步驟二:將混合物一的溫度冷卻至70-80°C，加入煙膠熔解并攪拌均勻，冷卻后獲得產(chǎn)品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，相對于10重量份的5號天然標(biāo)膠，10號天然標(biāo)膠的加入量為100-140重量份,20號天然標(biāo)膠的加入量為60-80重量份,煙膠的加入量為20-30重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，相對于10重量份的5號天然標(biāo)膠，10號天然標(biāo)膠的加入量為110-130重量份,20號天然標(biāo)膠的加入量為65-75重量份,煙膠的加入量為15-25重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的方法，其中，在步驟一種，所述熔解溫度為115-125?;在步驟二中，將混合物一的溫度冷卻至72-78°C。
5.一種TSR20標(biāo)準(zhǔn)橡膠產(chǎn)品，其特征在于，所述產(chǎn)品是按照權(quán)利要求1-4中任意一項所述的方法制備得到的。
【文檔編號】C08L7/00GK103881162SQ201410136271
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】鄧?yán)^輝 申請人:勐臘田野橡膠銷售有限責(zé)任公司, 西雙版納云實橡膠有限公司