背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及背光模組領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光膜原料處理方法。一種背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，其特征是：選用光學(xué)級的高分子聚合物透明顆粒，將透明顆粒投入到溶劑中進(jìn)行溶解得到透明溶液，將透明溶液投入到高速分散機內(nèi)，通過攪拌破壞分子單體之間的化學(xué)鍵，直到聚合物的均重分子量滿足6000~9500，將攪拌后的溶液蒸發(fā)脫氣成為導(dǎo)光膜用的原料。本發(fā)明到的光學(xué)薄膜結(jié)晶度很低，進(jìn)而使得透光率得到了提升；導(dǎo)光膜本身不會和外界發(fā)生接觸，所以硬度、強度、抗刮傷等性能對導(dǎo)光膜本身意義不大，所以降低分子量后只會提升導(dǎo)光膜真正需要的光學(xué)性能，細(xì)的粒子還能使得熒幕光線更加柔和均布，提高顯示品質(zhì)，可以推廣應(yīng)用于類似的增光膜、擴散膜上。
【專利說明】背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及背光模組領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光膜原料處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光源、導(dǎo)光板、反射片、光學(xué)膜片構(gòu)成了液晶顯示器的背光源。導(dǎo)光板一般由高透光率的薄膜制成，表面非常光滑平整，以致于大部分內(nèi)部光線會在其平整表面上規(guī)則的全反射，而不會射出到導(dǎo)光板外部。液晶顯示器的導(dǎo)光板的底部印有白色的網(wǎng)點。在導(dǎo)光板印有網(wǎng)點的位置上，光線不再規(guī)則的全反射而是會向?qū)Ч獍迳戏缴涑?。控制每個位置網(wǎng)點的密度就可以控制導(dǎo)光板在這個位置射出光線的多少。精密設(shè)計的導(dǎo)光板網(wǎng)點可以讓兩側(cè)入射的光線均勻的鋪散在整個平面上。
[0003]現(xiàn)有的導(dǎo)光板都是由PC或PMMA制成，采用射出成型法或壓力加工法制成導(dǎo)光板，在選用原料時，都會同時考慮物理機械性能、化學(xué)耐腐蝕性和光學(xué)性能，所以選用的PC/PMMA的原料的高分子聚合物，最終的到的導(dǎo)光板透光率在89%左右。例如日本帝人公司的產(chǎn)品的一些產(chǎn)品，其在報價時的參數(shù)都會有大量的物理、化學(xué)參數(shù)指標(biāo)，并沒有一些突出的重點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，通過本方法將高分子聚合物打碎成為均重分子量在6000、500之間的低聚物，利用低分子量小顆粒更加緊密，界面自由能會增加，導(dǎo)致結(jié)晶變困難的特性，得到光學(xué)性能優(yōu)異的導(dǎo)光膜。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，選用光學(xué)級的高分子聚合物透明顆粒，將透明顆粒投入到溶劑中進(jìn)行溶解得到透明溶液，將透明溶液投入到高速分散機內(nèi)，分散機的攪拌葉片轉(zhuǎn)速5000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，通過攪拌破壞分子單體之間的化學(xué)鍵，直到聚合物的均重分子量滿足6000、500，將攪拌后的溶液蒸發(fā)脫氣成為導(dǎo)光膜用的原料。
[0006]所述的高分子聚合物透明顆粒為PC顆粒或PMMA顆粒。
[0007]當(dāng)高分子聚合物透明顆粒為PC顆粒時，所述的溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃、三氯乙烯或四氯化碳。
[0008]當(dāng)高分子聚合物透明顆粒為PMMA顆粒時，所述的溶劑選自丙酮、丁酮、四氫呋喃或二甲基甲酰胺。
[0009]一般的聚碳酸酯原料，以帝人1250y為例，其在銷售時，主要公開的性能指標(biāo)內(nèi)根本沒有均重分子量這一項參數(shù)，經(jīng)過實測表明，均重分子量通常為20000-50000 ;用戶和生產(chǎn)者都沒有主動考 慮過通過主動降低均重分子量來，實現(xiàn)其光學(xué)性能的飛躍。
[0010]本發(fā)明背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法將原本的制備導(dǎo)光膜用的PC、PMMA高分子聚合物用高速分散機粉碎后成為小分子結(jié)構(gòu)；小分子時，由于成核方式改變，界面自由能會增加，導(dǎo)致結(jié)晶變困難，最終得到的光學(xué)薄膜結(jié)晶度很低，進(jìn)而使得透光率得到了提升；小分子的薄膜力學(xué)性能會下降，但是導(dǎo)光膜的背光面為反射片，導(dǎo)光膜的出光面為增光/擴散片等光學(xué)薄片，導(dǎo)光膜本身不會和外界發(fā)生接觸，所以硬度、強度、抗刮傷等性能對導(dǎo)光膜本身意義不大，所以降低分子量后只會提升導(dǎo)光膜真正需要的光學(xué)性能，細(xì)的粒子還能使得熒幕光線更加柔和均布，提高顯示品質(zhì)，使得整個背光模組的性能得到了提升，本發(fā)明還可以推廣應(yīng)用于類似的增光膜、擴散膜上。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例
[0012]一種背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，選用光學(xué)級的高分子聚合物透明顆粒，用于制備導(dǎo)光膜時，該透明顆粒選用為聚碳酸酯PC顆?；蚓奂谆┧峒柞MMA顆粒，將透明顆粒投入到溶劑中進(jìn)行溶解得到透明溶液，溶劑根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇；將透明溶液投入到分散機內(nèi)，分散機的攪拌葉片轉(zhuǎn)速5000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，通過攪拌破壞分子單體之間的化學(xué)鍵，直到聚合物的均重分子量滿足6000、500，將攪拌后的溶液蒸發(fā)脫氣成為導(dǎo)光膜用的原料。
[0013]在本發(fā)明中，當(dāng)高分子聚合物透明顆粒為PC顆粒時，所述的溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃、三氯乙烯或四氯化碳；當(dāng)高分子聚合物透明顆粒為PMMA顆粒時，所述的溶劑選自丙酮、丁酮 、四氫呋喃或二甲基甲酰胺。
[0014]本發(fā)明選用的光學(xué)級高分子聚合物透明顆粒為聚碳酸酯顆粒，帝人1250y，實測均重分子量28000，當(dāng)為厚度3mm薄膜時透光率88%，采用二氯甲烷作為溶劑，將光學(xué)級聚碳酸酯顆粒投入到二氯甲烷中制成透明溶液，將透明溶液投入到萊州市三盛化工機械有限公司的SDF400型分散機，將轉(zhuǎn)速設(shè)定為7000 r/min,攪拌分散葉輪直徑Φ60πιπι，粉碎攪拌240分鐘，攪拌時因為分子鏈斷裂產(chǎn)生熱量，必要時利用外部冷卻設(shè)備將溶液溫度始終控制在(T40°C范圍內(nèi)；將攪拌后的產(chǎn)物送入到中國專利CN102448568A中公開的脫氣設(shè)備內(nèi)，脫氣后將所得的原料用現(xiàn)有的設(shè)備和方法制成0.5mm的薄膜進(jìn)行測試，基于JISK7361-l:1997，使用濁度計(NDH2000:日本電色工業(yè)公司)來測定全光線透過率。使用光從薄膜側(cè)壁射入的方式進(jìn)行測定，得到的透光率為93%，均重分子量9000。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，其特征是:選用光學(xué)級的高分子聚合物透明顆粒，將透明顆粒投入到溶劑中進(jìn)行溶解得到透明溶液，將透明溶液投入到高速分散機內(nèi)，分散機的攪拌葉片轉(zhuǎn)速5000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，通過攪拌破壞分子單體之間的化學(xué)鍵，直到聚合物的均重分子量滿足6000、500，將攪拌后的溶液蒸發(fā)脫氣成為導(dǎo)光膜用的原料。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，其特征是:所述的高分子聚合物透明顆粒為PC顆粒或PMMA顆粒。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，其特征是:當(dāng)高分子聚合物透明顆粒為PC顆粒時，所述的溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃、三氯乙烯或四氯化碳。
4.如權(quán)利要求2所述的背光模組導(dǎo)光膜用原料處理方法，其特征是:當(dāng)高分子聚合物透明顆粒為PMMA顆粒時，所述的溶劑選自丙酮、丁酮、四氫呋喃或二甲基甲酰胺。
【文檔編號】C08G64/42GK103897168SQ201410150069
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】林峰 申請人:浙江冠旗納米科技有限公司