一種超分子多元共聚物型清潔壓裂液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超分子多元共聚物型清潔壓裂液,由下述組分按質(zhì)量百分比組成:超分子活性聚合物0.3-1.0%;交聯(lián)劑0.3-1.0%;KCL1-2%;水96-98%,其中超分子活性聚合物的分子式如下:其中,R為C13-C21的直鏈或支鏈烷基,n為3-6的整數(shù),p為2-4的整數(shù)。本發(fā)明的壓裂液具有耐高溫,安全,環(huán)保的特點(diǎn)。
【專利說明】一種超分子多元共聚物型清潔壓裂液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超分子多元共聚物型清潔壓裂液,屬于油田壓裂【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)油田水力壓裂施工基本上采用的是高分子壓裂液體技術(shù),即水基聚合物壓裂液所應(yīng)用的胍爾膠及其衍生物。由于它具有較好的流變控制特性,在壓裂液方面已應(yīng)用了很多年。其具有抗剪切性好、熱穩(wěn)定性好、控制濾失能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)外使用普遍。然而,和其它眾多的水基壓裂液一樣,羥丙基胍爾膠(HPGF)仍具有不可避免的缺陷:一是不能快速溶脹和水合,溶解速度慢,難以解決施工規(guī)模及快速破膠返排對壓裂液性能要求之間的矛盾;二是植物膠壓裂液破膠后往往殘?jiān)^多,容易對裂縫的充填層堵塞,造成二次傷害,使壓裂效果受到影響;三是植物膠纖維素等天然高分子耐溫性較差,易生物降解,只能現(xiàn)配現(xiàn)用,且原料依賴進(jìn)口,這在很大程度上限制了其應(yīng)用。[0003]作為傳統(tǒng)壓裂液的突破,1997年,An1-Agip與斯倫貝謝公司的專家聯(lián)合開發(fā)出了表面活性劑組成的壓裂液(Viscoelastic surfactant frcfluid),簡稱VES。此后,該壓裂液體系得到了不斷的豐富和發(fā)展。截止2002年,國外石油公司使用VES壓裂液已成功地進(jìn)行了 2400井次的壓裂作業(yè)。VES清潔壓裂液體系中不含高分子聚合物,其增稠性能是由特殊的表面活性劑分子和助劑來實(shí)現(xiàn)的,表面活性劑分子具有一定的自聚化傾向,以盡可能將其非極性部分與水隔離開來。形成的這種膠束結(jié)構(gòu)通常為小球狀或長棒狀。然而,當(dāng)溶解在鹽水中時(shí),一些特定結(jié)構(gòu)的(如含長鏈烴基結(jié)構(gòu)的季銨鹽陽離子型)表面活性劑分子,能夠形成一種類似于高分子線團(tuán)結(jié)構(gòu)的膠束,完全不同于常規(guī)的球狀或棒狀結(jié)構(gòu)。這種膠束的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有一定的抗扭曲能力,從而賦予液體較高的粘度而作為壓裂液使用。當(dāng)有機(jī)物質(zhì)溶解到這種膠束結(jié)構(gòu)核心時(shí),最終會(huì)導(dǎo)致膠束結(jié)構(gòu)的破壞,將原來的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙罱Y(jié)構(gòu)而降低其粘度。利用這一點(diǎn),生產(chǎn)井的產(chǎn)出液(如油或氣)就會(huì)大大降低這種VES液體粘度,而不必添加破膠劑;此外,VES壓裂液在地層鹽水的稀釋作用下也會(huì)自行破膠化水。降粘后的體系為表面活性劑的小分子溶液,粘度與水大致相同,易于返排而不會(huì)造成固相殘留。但這種清潔壓裂液的缺點(diǎn)是耐高溫性能較差,一般只能滿足80°C以下井類施工。在地層濾失嚴(yán)重,另外成本較高,因而也限制了其廣泛應(yīng)用。有些清潔壓裂液短時(shí)間可抗150°C,但長時(shí)間剪切后穩(wěn)定性變差。另外還存在用量大,成本高的缺陷,很難推廣。因此,開發(fā)新型的低成本耐高溫的清潔壓裂液已勢在必行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種超分子多元共聚物型清潔壓裂液,具有耐高溫,安全,環(huán)保的特點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種超分子多元共聚物型清潔壓裂液,由下述組分按質(zhì)量百分比組成:
[0007]超分子活性聚合物0.3-1.0%
交聯(lián)劑0.3-1.0%
KCL1-2%
水96-98%,其中超分子活性聚合物的
分子式如下:
【權(quán)利要求】
1.一種超分子多元共聚物型清潔壓裂液,其特征在于,由下述組分按質(zhì)量百分比組成: 超分子活性聚合物0.3-1.0% 交聯(lián)劑0.3-1.0% KCL1-2% 水96-98%,其中超分子活性聚合物的 分子式如下:O H CH3CH3 H O OIi Iu 1.1 IiIi — R-C-N-(CH2)n-N-(CH2)p-N-(CH2)n—N—C-R.2 CH3-C-O
CH3 CH3 其中,R為C13-C21的直鏈或支鏈烷基,η為3_6的整數(shù),ρ為2_4的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超分子多元共聚物型清潔壓裂液,其特征在于,所述超分子活性聚合物由下述步驟獲得: 1)稱取30-45質(zhì)量份的丙烯酰胺、5-10質(zhì)量份的N-乙烯吡咯烷酮、1_2質(zhì)量份的丙烯酸十六烷基酯、2-3質(zhì)量份的2-丙烯酰 胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)和0.5-1質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉,將上述組分加入200質(zhì)量份的蒸餾水中,溶解備用; 2)稱取0.1-0.2質(zhì)量份的過硫酸銨,加入25質(zhì)量份的蒸餾水中,溶解備用; 3)將步驟I)中配好的溶液加入反應(yīng)容器中,水浴保溫50°C,并攪拌; 4)將步驟2)配好的溶液慢慢滴加到反應(yīng)容器中,時(shí)間控制在I小時(shí);滴加完畢后,繼續(xù)保溫在50°C反應(yīng)8-10小時(shí); 5)將制備得到的產(chǎn)物用乙醚進(jìn)行多次洗滌后,進(jìn)行干燥得到黃色粉末,即為超分子活性聚合物干粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述超分子多元共聚物型清潔壓裂液,其特征在于,所述交聯(lián)劑為三乙醇胺鈦酸多元醇酯交聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述超分子多元共聚物型清潔壓裂液,其特征在于,所述三乙醇胺鈦酸多元醇酯交聯(lián)劑通過如下步驟獲得: 1)在200質(zhì)量份的異丙醇溶劑中加入20-25質(zhì)量份的山梨醇,在10-30°C下攪拌滴加2-3質(zhì)量份的四氯化鈦10-50分鐘,在溫度10-40°C下攪拌通入氨氣90-200分鐘,過濾除去氯化銨,濾液經(jīng)蒸餾、精制得鈦酸多元醇酯送螯合反應(yīng)工序,脫除的異丙醇送回反應(yīng)器循環(huán)使用; 2)以8-10質(zhì)量份的三乙醇胺類化合物為螯合劑,攪拌下加入鈦酸多元醇酯,在80-120°C下反應(yīng)30-90分鐘,經(jīng)蒸餾、精制得三乙醇胺鈦酸多元醇酯,回收異丙醇送酯化反應(yīng)器循環(huán)使用。
【文檔編號】C08F220/18GK103881695SQ201410158023
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】徐太平, 方也, 王能成, 李栓, 楊南胤, 鐘銳 申請人:四川安東油氣工程技術(shù)服務(wù)有限公司