組合聚醚、聚氨酯保溫層修復(fù)劑及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了組合聚醚、聚氨酯保溫層修復(fù)劑及其使用方法。該組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分：4～5份聚醚多元醇SA460、4～5份聚醚多元醇SA380、0.5～1份聚酯多元醇AK-POL-3002、0.2～0.3份泡沫穩(wěn)定劑、0.1～0.3份催化劑、1.2～1.6份發(fā)泡劑和0.12～0.18份水。本發(fā)明的組合聚醚可以用于太陽(yáng)能水箱管口保溫層修復(fù)劑，且使用方便，所形成的聚氨酯泡沫性能優(yōu)異，且本發(fā)明的聚氨酯保溫層修復(fù)劑的使用方法適合于手工操作，簡(jiǎn)單易行。
【專利說明】組合聚醚、聚氨酯保溫層修復(fù)劑及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氨酯領(lǐng)域，尤其涉及一種組合聚醚、聚氨酯保溫層修復(fù)劑及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源的日益緊缺，世界各國(guó)都在大力推廣可再生能源，其中太陽(yáng)能熱水器是太陽(yáng)能成果應(yīng)用中的一大產(chǎn)業(yè)，它以環(huán)保、安全、節(jié)能、衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，迅速贏得了廣大消費(fèi)者的青睞。中國(guó)是一個(gè)能源消耗大國(guó)，每年全國(guó)能耗約占全世界能耗總量的1/3，而全國(guó)總能耗中，有1/3是來自建筑能耗。“向屋頂要能源”，太陽(yáng)能熱水器就是吸收太陽(yáng)的輻射熱能，加熱冷水提供給人們?cè)谏?、生產(chǎn)中使用的節(jié)能設(shè)備。中國(guó)現(xiàn)已成為世界上最大的太陽(yáng)能熱水器生產(chǎn)國(guó)和最大的太陽(yáng)能熱水器市場(chǎng)，并仍在以每年20%~30%的速度遞增。但是中國(guó)太陽(yáng)能熱水器的生產(chǎn)企業(yè)有5000多家，除太陽(yáng)雨、桑樂、皇明、清華陽(yáng)光、華揚(yáng)、力諾瑞特等幾個(gè)全國(guó)性品牌因質(zhì)量、售后服務(wù)過硬而市場(chǎng)知名度較高外，行業(yè)中存在著大量紛繁蕪雜的雜牌企業(yè)，這種狀況不利于行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。盡管市場(chǎng)現(xiàn)狀不如人意，但市場(chǎng)前景仍看好。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的不斷提高，居民對(duì)家庭室內(nèi)熱水的需求越來越強(qiáng)烈，中國(guó)太陽(yáng)能熱水器市場(chǎng)潛力巨大。
[0003]如今，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料已經(jīng)在太陽(yáng)能熱水器保溫層上廣泛應(yīng)用，由于生產(chǎn)模式的局限，在發(fā)泡過程中由于受到工藝條件的限制，太陽(yáng)能熱水器水箱的管口每臺(tái)大約都有4到6個(gè)不光滑管口，并且空洞多，因此，需要對(duì)問題管口進(jìn)行額外的修補(bǔ)。 [0004]由于制備正常填充水箱的原料在修補(bǔ)管口保溫層方面反應(yīng)速度快，來不及進(jìn)行手工操作，且自由發(fā)泡后密度太低，達(dá)不到原有泡沫的強(qiáng)度，因此，不適用于保溫層的修復(fù)。
[0005]因此，需要一種便于手工操作的管口修復(fù)劑，可以及時(shí)的修復(fù)管口，以保證太陽(yáng)能熱水器正常的保溫效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中的水箱管口修復(fù)劑反應(yīng)速度過快、來不及手工操作，且自由發(fā)泡后密度太低、達(dá)不到原有泡沫的強(qiáng)度的缺陷，而提供了一種組合聚醚、聚氨酯保溫層修復(fù)劑及其使用方法。本發(fā)明的組合聚醚可以用于太陽(yáng)能水箱管口保溫層修復(fù)劑，且使用方便，所形成的聚氨酯泡沫性能優(yōu)異，且本發(fā)明的聚氨酯保溫層修復(fù)劑的使用方法適合于手工操作，簡(jiǎn)單易行。
[0007]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
[0008]本發(fā)明提供了一種組合聚醚，其包括下述重量份數(shù)的組分:4~5份聚醚多元醇SA460、4~5份聚醚多元醇SA380、0.5~1份聚酯多元醇AK-P0L_3002、0.2~0.3份泡沫穩(wěn)定劑、0.1~0.3份催化劑、1.2~1.6份發(fā)泡劑和0.12~0.18份水。
[0009]其中，所述的聚醚多元醇SA460為市售產(chǎn)品，購(gòu)于山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司，其25°C下的粘度為12000~16000mPa-s,官能度為6，數(shù)均分子量為730，羥值為440~480mgK0H/g,水分小于 0.lwt%。
[0010]其中，所述的聚醚多元醇SA380為市售產(chǎn)品，購(gòu)于山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司，其25°C下的粘度為2500~3500mPa.s，官能度為4，數(shù)均分子量為590，羥值為360~400mgK0H/g,水分小于 0.lwt%。
[0011]其中，聚酯多元醇AK-P0L-3002為愛敬化工有限公司生產(chǎn)的市售商品。其25°C下的粘度為2000~3000mPa.s’官能度為2，羥值為300~330mgK0H/g。
[0012]其中，所述的泡沫穩(wěn)定劑可為硬質(zhì)聚氨酯泡沫領(lǐng)域常規(guī)使用的各類泡沫穩(wěn)定劑，較佳地為硅酮類泡沫穩(wěn)定劑，更佳地為美國(guó)邁圖高新材料公司生產(chǎn)的泡沫穩(wěn)定劑L-6860。
[0013]其中，所述的催化劑可為本領(lǐng)域用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫的各種常規(guī)催化劑，較佳地為胺類催化劑和/或有機(jī)金屬催化劑；其中，所述的胺類催化劑較佳地為叔胺類催化劑，更佳地為N，N，N’，N”，N”-五甲基二亞乙基三胺、N，N-二甲基環(huán)己胺和1，2，3，5-三(二甲氨基丙基)-六氫三嗪。其中，N，N，N’，N”，N”-五甲基二亞乙基三胺、N，N-二甲基環(huán)己胺和1,2, 3，5-三(二甲氨基丙基)-六氫三嗪的質(zhì)量比較佳地為1:4:2~1:8:2。
[0014]其中，所述的發(fā)泡劑可為硬質(zhì)聚氨酯泡沫領(lǐng)域常規(guī)使用的各類發(fā)泡劑，較佳地為發(fā)泡劑HCFC-Hlb。
[0015]其中，所述的水可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的水，較佳地為去離子水。 [0016]在本發(fā)明一較佳的實(shí)例中，本發(fā)明的組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分:4~5份聚醚多元醇SA460、4~5份聚醚多元醇SA380、0.5~1份聚酯多元醇AK-P0L-3002，0.2~
0.3份泡沫穩(wěn)定劑L-6860、0.02份N, N, N，，N”，N” -五甲基二亞乙基三胺、0.08~0.16份N, N-二甲基環(huán)己胺、0.04份1，2，3，5-三(二甲氨基丙基)-六氫三嗪、1.2~1.6份發(fā)泡劑HCFC-Hlb 和 0.12 ~0.18 份水。
[0017]本發(fā)明的組合聚醚可根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法進(jìn)行制備，較佳地為將上述各組分按其重量份數(shù)在常溫下攪拌混合，即可。其中，所述攪拌的時(shí)間較佳地為0.5~I小時(shí)。所述的攪拌較佳地在混合釜中進(jìn)行。所述的混合釜較佳地為不銹鋼混合釜。
[0018]本發(fā)明還提供了一種聚氨酯保溫層修復(fù)劑，其包括所述的組合聚醚和異氰酸酯。
[0019]其中，所述的組合聚醚和所述的異氰酸酯的質(zhì)量比可根據(jù)本領(lǐng)域常規(guī)方法進(jìn)行選擇，較佳地為1:1~1:1.2，更佳地為1:1.05~1:1.15。
[0020]其中，所述的異氰酸酯可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的異氰酸酯，較佳地為多苯基多亞甲基多異氰酸酯，又稱聚合MDI。所述的異氰酸酯更佳地為煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司生產(chǎn)的異氰酸酯PM-200。
[0021]本發(fā)明的聚氨酯保溫層修復(fù)劑在使用前，所述的組合聚醚以及所述異氰酸酯始終不相接觸，因此可以套裝的形式出售和保存該聚氨酯保溫層修復(fù)劑，使用時(shí)將所述的組合聚醚和所述異氰酸酯混合，即可。
[0022]本發(fā)明還提供了所述聚氨酯保溫層修復(fù)劑的使用方法，其包括下述步驟:將所述的組合聚醚和所述的異氰酸酯混合均勻，發(fā)泡，加入到待修復(fù)的太陽(yáng)能水箱管口保溫層的缺陷中，熟化即可。
[0023]其中，所述混合的方法和條件可為本領(lǐng)域常規(guī)的方法和條件。所述的混合較佳地采用物理攪拌的方式進(jìn)行。所述物理攪拌的攪拌轉(zhuǎn)速較佳地為2000~3000轉(zhuǎn)/分。
[0024]其中，所述發(fā)泡的方法和條件可為本領(lǐng)域常規(guī)的方法和條件。所述的發(fā)泡較佳地采用手電鉆攪拌進(jìn)行發(fā)泡。所述的發(fā)泡的溫度較佳地為20~25°C。
[0025]其中，所述熟化的方法和條件可為本領(lǐng)域常規(guī)的方法和條件。所述熟化的時(shí)間較佳地為8~10分鐘。
[0026]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。
[0027]本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0028]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明的聚氨酯保溫層修復(fù)劑作為太陽(yáng)能水箱管口保溫層修復(fù)劑使用方便，所形成的聚氨酯泡沫性能優(yōu)異，在用于修復(fù)太陽(yáng)能水箱管口，可以達(dá)到太陽(yáng)能熱水器正常管口的保溫效果。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。
[0030]聚醚多元醇SA460、聚醚多元醇SA380購(gòu)于山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司。
[0031]聚酯多元醇AK-P0L-3002購(gòu)于愛敬化工有限公司。
[0032]聚醚多元醇DD4110購(gòu)于山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司。
[0033]聚醚多元醇6209購(gòu)于句容寧武化工有限公司。
[0034]泡沫穩(wěn)定劑L-6860購(gòu)于邁圖高新材料集團(tuán)。
[0035]異氰酸酯PM-200:煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司生產(chǎn)。
[0036]實(shí)施例1~3
[0037]實(shí)施例1~3的聚氨酯保溫層修復(fù)劑的具體組分見下表1。表1中，各數(shù)值所代表的均為重量份數(shù)。
[0038]表1
[0039]
【權(quán)利要求】
1.一種組合聚醚，其包括下述重量份數(shù)的組分:4~5份聚醚多元醇SA460、4~5份聚醚多元醇SA380、0.5~1份聚酯多元醇AK-P0L-3002、。.2~0.3份泡沫穩(wěn)定劑、0.1~0.3份催化劑、1.2~1.6份發(fā)泡劑和0.12~0.18份水。
2.如權(quán)利要求1所述的組合聚醚，其特征在于，所述的泡沫穩(wěn)定劑為硅酮類泡沫穩(wěn)定劑；和/或，所述的催化劑為胺類催化劑和/或有機(jī)金屬催化劑；和/或，所述的發(fā)泡劑為發(fā)泡劑HCFC-Hlb ;和/或，所述的水為去離子水。
3.如權(quán)利要求2所述的組合聚醚，其特征在于，所述的泡沫穩(wěn)定劑為泡沫穩(wěn)定劑L-6860 ;和/或，所述的催化劑為叔胺類催化劑，較佳地為N，N, N’，N”，N” -五甲基二亞乙基三胺、N, N- 二甲基環(huán)己胺和1，2，3，5-三(二甲氨基丙基)-六氫三嗪。
4.如權(quán)利要求3所述的組合聚醚，其特征在于，所述N，N,N’，N”，N”-五甲基二亞乙基三胺、N, N- 二甲基環(huán)己胺和1，2，3，5-三(二甲氨基丙基)-六氫三嗪的質(zhì)量比為1:4:2~1:8:2。
5.如權(quán)利要求1所述的組合聚醚，其特征在于，所述的組合聚醚包括下述重量份數(shù)的組分:4~5份聚醚多元醇SA460、4~5份聚醚多元醇SA380、0.5~1份聚酯多元醇AK-P0L-3002，0.2 ~0.3 份泡沫穩(wěn)定劑 L_6860、0.02 份 N, N, N，，N”，N” -五甲基二亞乙基三胺、0.08~0.16份N，N-二甲基環(huán)己胺、0.04份1，2，3，5-三(二甲氨基丙基)-六氫三嗪、1.2~1.6份發(fā)泡劑HCFC-Hlb和0.12~0.18份水。
6.一種聚氨酯保溫層修復(fù)劑，其包括如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的組合聚醚和異氰酸酯。
7.如權(quán)利要求6所述的聚氨酯保溫層修復(fù)劑，其特征在于，所述的組合聚醚與所述的異氰酸酯的質(zhì)量比為1:1~1:1.2，所述的異氰酸酯為多苯基多亞甲基多異氰酸酯。
8.如權(quán)利要求7所述的聚氨酯保溫層修復(fù)劑，其特征在于，所述的組合聚醚與所述的異氰酸酯的質(zhì)量比為1:1.05~1:1.15，所述的異氰酸酯為異氰酸酯PM-200。
9.如權(quán)利要求6~8中任一項(xiàng)所述的聚氨酯保溫層修復(fù)劑的使用方法，其包括下述步驟:將所述的組合聚醚和所述的異氰酸酯混合均勻，發(fā)泡，加入到待修復(fù)的太陽(yáng)能水箱管口保溫層的缺陷中，熟化即可。
10.如權(quán)利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述的混合采用物理攪拌的方式進(jìn)行，所述物理攪拌的攪拌轉(zhuǎn)速為2000~3000轉(zhuǎn)/分；和/或，所述的發(fā)泡采用手電鉆攪拌進(jìn)行發(fā)泡，所述的發(fā)泡的溫度為20~25°C ;和/或，所述熟化的時(shí)間為8~10分鐘。
【文檔編號(hào)】C08G18/48GK104004152SQ201410158729
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】李心強(qiáng), 李明, 許鳳華, 于楠 申請(qǐng)人:上海東大化學(xué)有限公司