一種導(dǎo)電聚碳酸酯及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電聚碳酸酯及其制備方法。所述導(dǎo)電聚碳酸酯按各組分占的質(zhì)量百分比主要由如下材料制成：PC60～70％、LLDPE2～5％、PE-MAH2～8％、EMA3～8％、YTPA-5112～5％、導(dǎo)電碳黑15～20％、表面活性劑2～5％、潤(rùn)滑劑0.5～2％以及抗氧劑0.3～0.5％。本發(fā)明通過采用LLDPE、PE-MAH以及EMA與PC混合，并配合其它的組分，得到了導(dǎo)電聚碳酸酯。所述導(dǎo)電聚碳酸酯具有優(yōu)異的物理性能以及導(dǎo)電性能，可作為抗靜電和抗電磁輻射材料應(yīng)用。
【專利說明】一種導(dǎo)電聚碳酸酯及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電聚碳酸酯及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電塑料具有普通塑料的優(yōu)點(diǎn)(質(zhì)量輕、價(jià)格低、耐腐蝕、易成型等)，同時(shí)擁有類金屬的導(dǎo)電特性，是一種理想的抗靜電、電磁屏蔽材料。
[0003]聚碳酸酯由于其性能優(yōu)良而被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中，是全球消費(fèi)量最高的工程塑料之一，因此改善PC的導(dǎo)電性能意義非常巨大。
[0004]CN102532839A公開了一種高性能導(dǎo)電聚碳酸酯材料及其制備方法。該發(fā)明公開的聚碳酸酯材料包括以下組分和重量百分含量:聚碳酸酯70-95%、碳鈉米管1% -20%、增韌劑3% -10%、潤(rùn)滑劑0.1% -0.5%和抗氧劑0.1% -0.8%。該材料的制備方法包括以下步驟:將70% -95%聚碳酸酯，I % -20%碳鈉米管，3% -10%增韌劑，0.1% -0.5%潤(rùn)滑劑以及0.1% -0.8%抗氧劑混合均 勻；將得到的混合物放入高混機(jī)中混合5-8分鐘；經(jīng)擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混擠出、牽引、造粒，注塑成型。該發(fā)明材料使用碳鈉米管，由于碳納米管的高結(jié)構(gòu)性賦予了聚碳酸酯的較高的彎曲模量、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度并優(yōu)異的導(dǎo)電性能，其表面電阻可達(dá)104Ω，可制作具有防靜電、防電磁干擾和無塵要求的電子設(shè)備、儀器、儀表的外殼材料。
[0005]已有技術(shù)公開的導(dǎo)電聚碳酸酯的導(dǎo)電性能較差，而且其物理性能也較低，無法滿足實(shí)際需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)已有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種導(dǎo)電聚碳酸酯，其具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能和物理性能，其按各組分占的質(zhì)量百分比主要由如下材料制成:
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，其按各組分占的質(zhì)量百分比主要由如下材料制成:

2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，其按各組分占的質(zhì)量百分比主要由如下材料制成:

3.如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，其按各組分占的質(zhì)量百分比主要由如下材料制成:
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，所述PC為中粘度聚碳酸酯，優(yōu)選德國(guó)拜耳生產(chǎn)的2605、德國(guó)拜耳生產(chǎn)的2607、德國(guó)拜耳生產(chǎn)的2808、美國(guó)陶氏生產(chǎn)的600、美國(guó)陶氏生產(chǎn)的603、LG公司生產(chǎn)的1302-10、LG公司生產(chǎn)的1302-05、三菱公司生產(chǎn)的S-2000V或三菱公司生產(chǎn)的S-3000V中的任意一種或者至少兩種的混合物。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，所述LLDPE為低熔指LLDPE或/和薄膜級(jí)LLDPE，優(yōu)選日本三井生產(chǎn)的2020L、日本三井生產(chǎn)的3021F、日本三井生產(chǎn)的3520F、日本三菱生產(chǎn)的3100Η、美國(guó)陶氏生產(chǎn)的1220或美國(guó)陶氏生產(chǎn)的1221中的任意一種或者至少兩種的混合物； 所述PE-MAH為聚乙烯接枝馬來酸酐，接枝率在0.8~1.5 %，優(yōu)選I % ; 優(yōu)選地，所述EMA為杜邦生產(chǎn)的1209或/和?？松梨谏a(chǎn)的TC020。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，所述ΥΤΡΑ-511由廣州源泰合成材料有限公司生產(chǎn)； 優(yōu)選地，所述導(dǎo)電碳黑為高結(jié)構(gòu)特導(dǎo)電碳黑，優(yōu)選卡博特導(dǎo)電碳黑ΒΡ2000、卡博特導(dǎo)電碳黑Vxc72R、卡博特導(dǎo)電碳黑Vxc72、科琴EC-300J或科琴EC-600JD中的任意一種或者至少兩種的混合物。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，所述表面活性劑為多功能偶聯(lián)分散劑。
8.如權(quán)利要求1-6之一所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，所述表面活性劑為硅烷偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的任意一種和乙撐雙硬脂酰胺的混合物。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的導(dǎo)電聚碳酸酯，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑可采用聚乙烯蠟或/和硬脂酸鋅； 優(yōu)選地，所述聚乙烯蠟為科萊恩蠟粉PE520或/和Honeywel 16A蠟； 優(yōu)選地，所述抗氧劑為抗氧劑168或/和抗氧劑1010。
10.一種如權(quán)利要求1-9之一所述的導(dǎo)電聚碳酸酯的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)導(dǎo)電碳黑預(yù)處理:將配方量的導(dǎo)電碳黑加入高混機(jī)中，在100°c，300r/min下預(yù)熱，以去除水分，然后加入配方量的表面活性劑、潤(rùn)滑劑與抗氧劑，在1500r/min下處理15~25min ； (2)將步驟(1)得到的導(dǎo)電碳黑與配方量的LLDPE、PE-MAH以及EMA混合，采用密煉機(jī)密煉成型，然后采用單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制成半成品； (3)將所得半成品與配方量的PC和YTPA-511混合，采用雙螺桿擠出機(jī)造粒，制成導(dǎo)電聚碳 酸酯。
【文檔編號(hào)】C08K9/06GK103937191SQ201410195929
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】王玉庭, 鄒全亮 申請(qǐng)人:東莞市德誠(chéng)塑化科技有限公司