抄紙斷紙控制劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抄紙斷紙控制劑，是包括含具有疏水飽和側(cè)鏈取代基和衍生自交聯(lián)基團(tuán)的陽離子聚酰胺樹脂，重均分子量為10-15萬。本發(fā)明還公開了該抄紙斷紙控制劑的制備方法，包括將多元胺緩慢加入不飽和多元酸中，在125-140℃下反應(yīng)0.5-3個(gè)小時(shí)后，繼續(xù)升溫至160-180℃保溫2-4個(gè)小時(shí)，然后降溫至120-145℃，加入60-80℃的水得固含量為50-53％聚酰胺水溶液；然后與疏水化合物60-90℃反應(yīng)，得到含有疏水側(cè)鏈取代基的聚酰胺；將所述含有疏水側(cè)鏈取代基的聚酰胺與交聯(lián)劑反應(yīng)制得陽離子疏水聚酰胺樹脂，既得該斷紙控制劑。本發(fā)明可有效控制長網(wǎng)紙機(jī)紙幅在壓榨不斷頭和在大缸紙機(jī)之間的紙幅斷頭。
【專利說明】抄紙斷紙控制劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斷紙控制劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]控制紙機(jī)在抄紙時(shí)的斷紙斷頭，是一些造紙企業(yè)的技術(shù)難題，特別是消除長網(wǎng)大缸紙機(jī)在干燥部一缸和二缸之間的斷頭更為突出。提高一缸出紙水分含量，縮小成品紙兩面差，也是很多造紙科技工作者研究多年的課題，在機(jī)械方面采取了很多方法，都未達(dá)到很理想的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抄紙斷紙控制劑及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本發(fā)明抄紙斷紙控制劑，是包括含具有疏水飽和側(cè)鏈取代基和衍生自交聯(lián)基團(tuán)的陽離子聚酰胺樹脂，重均分子量為10-15萬。
[0006]本發(fā)明抄紙斷紙控制劑的制備方法，包括如下步驟: [0007](I)將多元胺緩慢加入不飽和多元酸中，在125_140°C下反應(yīng)0.5_3個(gè)小時(shí)后，繼續(xù)升溫至160-180°C保溫2-4個(gè)小時(shí)，然后降溫至120-145°C，加入60-80°C的水得固含量為50-53%聚酰胺水溶液；然后與疏水化合物60-90°C反應(yīng)，得到含有疏水側(cè)鏈取代基的聚酰胺；
[0008](2)將所述含有疏水側(cè)鏈取代基的聚酰胺與交聯(lián)劑反應(yīng)制得陽離子疏水聚酰胺樹月旨，既得該斷紙控制劑。
[0009]所述多元胺選自二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、乙二胺、戊二胺、己二胺或其混合物；
[0010]所述不飽和多元酸選自馬來酸、馬來酸酐、衣康酸、富馬酸、肉桂酸或其混合物；
[0011]所述多元胺與不飽和多元酸的摩爾比為多元胺:不飽和多元酸=1.0-1.2-Λ.0；
[0012]所述聚酰胺水溶液的粘度為300-800cpS ；
[0013]所述疏水化合物選自丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、烷基丙烯酰胺、烷基磺酸酯、烷基硫酸酯、重氮化合物、醚、環(huán)氧化物或其混合物；
[0014]所述疏水化合物優(yōu)選包含6-40個(gè)碳原子的疏水鏈；
[0015]所述疏水化合物優(yōu)選包含至少一個(gè)雜原子的鏈；
[0016]所述聚酰胺與疏水化合物的摩爾比為，疏水化合物:聚酰胺=0.01-0.16:
0.2-0.7 ；
[0017]所述交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷；
[0018]所述交聯(lián)劑與聚酰胺的摩爾比為，交聯(lián)劑:聚酰胺=0.5-1.5:1.0，反應(yīng)溫度為50-70。。。[0019]本發(fā)明抄紙斷紙控制劑，有效的控制了長網(wǎng)紙機(jī)紙幅在壓榨不斷頭和在大缸紙機(jī)一缸和二缸之間的紙幅斷頭。該產(chǎn)品在造紙濕部添加，可分散漿絮聚的纖維團(tuán)，通過自交聯(lián)和共交聯(lián)，達(dá)到增強(qiáng)濕紙幅的濕強(qiáng)度，使毛布、網(wǎng)順利地傳遞濕紙幅進(jìn)壓榨。并使壓榨輥、烘缸保持清潔光滑的表面。濕紙幅從成型刀干燥始終保持潤滑柔和的紙頁，從而達(dá)到控制抄紙斷紙斷頭的目的。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]實(shí)施例1
[0022](I)在裝有攪拌、溫度計(jì)及滴加管道的IL四口燒瓶中加入馬來酸116克，開啟攪拌，緩慢加入二亞乙烯三胺123.8 ，在140°C保溫0.5個(gè)小時(shí)后，繼續(xù)升溫180°C保溫2個(gè)小時(shí)，然后降溫至120°C，加入計(jì)算量的80°C的去離子水得固含量為53%聚酰胺水溶液，粘度為 560cps ；
[0023](2)?、啪酆衔锶芤?40克(0.6mol) (53 %溶液)和27.3g (0.15mol)丙烯酸-2-乙基己酯混合均勻后，升溫至60°C，反應(yīng)6個(gè)小時(shí)后，加入176克去離子水，并將溶液冷卻至室溫；
[0024](3)在(2)溶液307克與環(huán)氧氯丙烷27.75g混合均勻，升溫至50°C ；，保溫反應(yīng)I個(gè)小時(shí)粘度達(dá)到50cps，加入去離子水155g并將溫度調(diào)節(jié)至65°C，以使粘度達(dá)到50cps，加入Ilg硫酸(50% )調(diào)體系的pH值至3.5使反應(yīng)結(jié)束。
[0025]產(chǎn)物固含量為30%，聚合物分子量為10.95萬，粘度為55cps (25°C )，測試方法按照 GB12005.1。
[0026]實(shí)施例2
[0027](I)在裝有攪拌、溫度計(jì)及滴加管道的IL四口燒瓶中加入馬來酸酐214克，開啟攪拌，緩慢加入六亞甲基二胺116，在120°C保溫3個(gè)小時(shí)后，繼續(xù)升溫160°C保溫3個(gè)小時(shí)，然后降溫至145°C，加入計(jì)算量的80°C的去離子水得固含量為52%聚酰胺水溶液，粘度為300cps ；
[0028](2)取⑴聚合物溶液80克(0.2mol) (52 %溶液)和1.84g(0.01mol)丙烯酸-2-乙基己酯和43g去離子水混合均勻后，升溫至80°C，反應(yīng)4個(gè)小時(shí)后，冷卻至室溫；
[0029](3)在(3)溶液125克與環(huán)氧氯丙烷22.2g混合均勻，升溫至60°C ；，保溫反應(yīng)I個(gè)小時(shí)粘度達(dá)到35cps，加入去離子水86g并將溫度調(diào)節(jié)至65°C，以使粘度達(dá)到35cps，加入
8.0g硫酸(50% )調(diào)體系的pH值至3.0使反應(yīng)結(jié)束。
[0030]產(chǎn)物固含量為20%，聚合物分子量為13.90萬，粘度為40cps(25°C )，測試方法按照 GB12005.1。
[0031]實(shí)施例3
[0032](I)在裝有攪拌、溫度計(jì)及滴加管道的IL四口燒瓶中加入富馬酸116克，開啟攪拌，緩慢加入三亞甲基四胺219g，在130°C保溫2個(gè)小時(shí)后，繼續(xù)升溫165°C保溫2.5個(gè)小時(shí)，然后降溫至130°C，加入計(jì)算量的80°C的去離子水得固含量為53%聚酰胺水溶液，粘度為 800cps ；
[0033](2)取(I)聚合物溶液 260 克(0.65mol) (53%溶液)和 25.0% 41g(0.16mol)丙烯酸十二烷基酯混合均勻后，升溫至75 °C，反應(yīng)5個(gè)小時(shí)后，加入211克去離子水，然后將其溶液冷卻至室溫；
[0034](3)在(2)溶液與環(huán)氧氯丙烷90.18g混合均勻，升溫至80°C ；，保溫反應(yīng)0.5個(gè)小時(shí)粘度達(dá)到70cps，加入去離子水185g并將溫度調(diào)節(jié)至80°C，以使粘度達(dá)到70cps，加入
7.0g硫酸(50% )調(diào)體系的pH值至4.5使反應(yīng)結(jié)束。
[0035]產(chǎn)物固含量為15%,聚合物分子量為14.5萬,粘度為80cps(25°C )，測試方法按照GB12005.1。
[0036]應(yīng)用實(shí)施例
[0037]進(jìn)行上機(jī)試驗(yàn)，濕部添加本發(fā)明抄紙斷紙控制劑8公斤/噸紙，與未加抄紙斷紙控制劑對比，紙機(jī)運(yùn)行過程中，減少了斷紙斷頭現(xiàn)象，未加時(shí)，平均每500米就要出現(xiàn)斷紙一次，而加入了斷紙抑制劑后，平均3000米左右才出現(xiàn)一次斷紙現(xiàn)象，同時(shí)壓榨部或一缸和兩缸之間的斷頭也明顯減少。
【權(quán)利要求】
1.抄紙斷紙控制劑，其特征在于是包括含具有疏水飽和側(cè)鏈取代基和衍生自交聯(lián)基團(tuán)的陽離子聚酰胺樹脂，重均分子量為10-15萬。
2.制備權(quán)利要求1所述抄紙斷紙控制劑的方法，其特征在于，包括如下步驟:(I)將多元胺緩慢加入不飽和多元酸中，在125-140°C下反應(yīng)0.5-3個(gè)小時(shí)后，繼續(xù)升溫至160-180°C保溫2-4個(gè)小時(shí)，然后降溫至120-145°C，加入60_80°C的水得固含量為50-53%聚酰胺水溶液；然后與疏水化合物60-90°C反應(yīng)，得到含有疏水側(cè)鏈取代基的聚酰胺； (2)將所述含有疏水側(cè)鏈取代基的聚酰胺與交聯(lián)劑反應(yīng)制得陽離子疏水聚酰胺樹脂，既得所述抄紙斷紙控制劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述多元胺選自二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、乙二胺、戊二胺、己二胺或其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述不飽和多元酸選自馬來酸、馬來酸酐、衣康酸、富馬酸、肉桂酸或其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述聚酰胺水溶液的粘度為300-800cps。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述疏水化合物選自丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、烷基丙烯酰胺、烷基磺酸酯、烷基硫酸酯、重氮化合物、醚、環(huán)氧化物或其混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述疏水化合物包含6-40個(gè)碳原子的疏水鏈，且包含至少一個(gè)雜原子的鏈。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，步驟(2)的反應(yīng)溫度為50-70°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述多元胺與不飽和多元酸的摩爾比為，多元胺:不飽和多元酸=1.0-1.2:1.0 ;所述聚酰胺與疏水化合物的摩爾比為，疏水化合物:聚酰胺=0.01-0.16:0.2-0.7 ;所述交聯(lián)劑與聚酰胺的摩爾比為，交聯(lián)劑:聚酰胺=.0.5-1.5:1.0ο
【文檔編號】C08G69/48GK104017207SQ201410260500
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】施曉旦, 李改霞 申請人:上海東升新材料有限公司