一種擠出級熱塑性聚氨酯配方及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料材料，具體是涉及一種擠出級熱塑性聚氨酯配方及其制備方法。擠出級熱塑性聚氨酯配方由如下重量份的原料組成：聚酯多元醇45～55份、二苯基甲烷二異氰酸酯35～45份、丁二醇10～15份、抗氧化劑0.2～0.5份、環(huán)保催化劑劑0.04～0.06份和脫模劑0.15～0.2份。聚酯多元醇是由己二酸和丁二醇于220℃聚合酯化反應制得，兩者之間的質量比為58∶42?？寡趸瘎?.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHINOX1010和0.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHINOX618的混合物。本發(fā)明制造的產品應用于氣動管材的生產中，質量穩(wěn)定，耐磨損和耐高壓性能顯著提高。
【專利說明】一種擠出級熱塑性聚氨酯配方及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料材料，具體是涉及一種擠出級熱塑性聚氨酯配方及其制備方法。
【背景技術】
[0002]TPU (熱塑性聚氨酯 彈性體橡膠)這種材料能在一定熱度下變軟，而在常溫下可以保持不變。其主要特性有:硬度范圍廣，通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性；加工性能好，TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金；機械強度高，TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出；耐寒性突出，TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能；耐油、耐水、耐霉菌；再生利用性好。
[0003]聚氨酯熱塑性彈性體無毒、無味，可溶于甲乙酮、環(huán)己酮、四氫呋喃、二氧六環(huán)、二甲基甲酰胺等溶劑，也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮、以適當比例組成的混合溶劑中，一般呈現無色透明狀態(tài)，有良好的儲存穩(wěn)定性。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，與通用型塑料相比有八項優(yōu)越性能:一耐磨性強，二抗撕裂性強，三彎曲性能優(yōu)越，四抗張強度及斷裂伸長率高，五耐低溫(-40°C )和耐高溫(150°C )性能，六長期壓縮變形率底，七耐油及脂肪族碳氫溶劑，八對氧和臭氧有抵抗性耐老化的特性。
[0004]在例如的生產中應用于氣動管材，熱塑性聚氨酯材料的應用較為廣泛。目前，該類熱塑性聚氨酯材料在應用于氣動管材，主要存在成型較慢，成型效果較差，產品質量較次，且產量較小等問題。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決現有技術中存在的技術問題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種擠出級熱塑性聚氨酯配方，其采用的技術方案如下:
[0006]一種擠出級熱塑性聚氨酯配方，由如下重量份的原料組成:
[0007]聚酯多元醇45~55份
二苯基甲烷二異氰酸酯35~45份
丁二醇10~15份
抗氧化劑0.2~0.5份
脫模劑0.15~0.2份
環(huán)保催化劑0.04~0.06份；
[0008]所述聚酯多元醇是由己二酸和丁二醇于220°C聚合酯化反應制得，兩者之間的質量比為58: 42。
[0009]優(yōu)選的，所述抗氧化劑為0.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHIN0X1010和
0.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHIN0X618的混合物。
[0010]優(yōu)選的，所述脫模劑為臺灣酯化蠟WAX-1220。
[0011]本發(fā)明的目的之二在于提供一種擠出級熱塑性聚氨酯材料的制備方法，其采用的技術方案如下:
[0012]①、將己二酸和丁二醇按重量比為58: 42混合，于220°C聚合酯化反應制得聚酯多元醇； [0013]②、將45~55份聚酯多元醇放入中間槽A儲存，儲存溫度為90~110°C，氮氣密封保存；
[0014]③、將0.2份抗氧化劑和0.15份脫模劑加入中間槽A中，攪拌使其與聚酯多元醇混合均勻；
[0015]④、將35~45份桶裝二苯基甲烷二異氰酸酯在60~80°C熱水中熔融后投入中間槽B儲存，儲存溫度為42~60°C，氮氣密封保存；
[0016]⑤、將10~15份桶裝丁二醇在60~80°C熱水中熔融后投入中間槽C儲存，儲存溫度為42~60°C，氮氣密封保存；
[0017]⑥、將中間槽A、B和C中物料分別放入擠出機的三個灌注機料桶中，三個灌注機料桶分別與中間槽A、B和C保持相同的溫度，按比例設定三組分灌注量；
[0018]⑦、按比例取A、B和C三種物料測定反應活性，通過添加環(huán)保催化劑調節(jié)反應活性在40~50秒內；
[0019]⑧、設定螺桿溫度150~220°C，切粒溫度200~240°C，水溫40~50°C ;
[0020]⑨、待溫度達到后，開啟擠出機螺桿，設定螺桿轉速200~300r/min連續(xù)灌注使三組份在擠出機內進行反應擠出；
[0021]⑩、經過水下切料、甩干得到擠出級熱塑性聚氨酯材料產品粒子；
[0022]?、將產品粒子在雙錐中混合烘干，當粒子水分含量在100ppm以內時，開始包裝入庫。
[0023]本發(fā)明的擠出級熱塑性聚氨酯配方及其制備方法，其制造的產品在應用于氣動管材的生產中,質量穩(wěn)定,耐磨損和耐高壓性能顯著提高?！揪唧w實施方式】
[0024]以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]擠出級熱塑性聚氨酯配方，由如下重量份的原料組成:
[0027]
【權利要求】
1.一種擠出級熱塑性聚氨酯配方，其特征是由如下重量份的原料組成:
聚酯多元醇45~55份 二苯基甲烷二異氰酸酯35~45份
丁二醇10~15份 抗氧化劑0.2~0.5份 脫模劑0.15~0.2份環(huán)保催化劑0.04~0.06份； 所述聚酯多元醇是由己二酸和丁二醇于220°C聚合酯化反應制得，兩者之間的質量比為 58: 42。
2.根據權利要求1所述的擠出級熱塑性聚氨酯配方，其特征在于:所述抗氧化劑為0.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHIN0X1010和0.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHIN0X618的混合物。
3.根據權利要求1所述的擠出級熱塑性聚氨酯配方，其特征在于:所述脫模劑為臺灣酯化蠟WAX-1220。
4.一種擠出級熱塑性聚氨酯的制備方法，其特征是步驟如下: ①、將己二酸和丁二醇按重量比為58: 42混合，于220°C聚合酯化反應制得聚酯多元醇； ②、將45~55份聚酯多元醇放入中間槽A儲存，儲存溫度為90~110°C，氮氣密封保存； ③、將0.2份抗氧化劑和0.15份脫模劑加入中間槽A中，攪拌使其與聚酯多元醇混合均勻； ④、將35~45份桶裝二苯基甲烷二異氰酸酯在60~80°C熱水中熔融后投入中間槽B儲存，儲存溫度為42~60°C，氮氣密封保存； ⑤、將10~15份桶裝丁二醇在60~80°C熱水中熔融后投入中間槽C儲存，儲存溫度為42~60°C，氮氣密封保存； ⑥、將中間槽A、B和C中物料分別放入擠出機的三個灌注機料桶中，三個灌注機料桶分別與中間槽A、B和C保持相同的溫度，按比例設定三組分灌注量； ⑦、按比例取A、B和C三種物料測定反應活性，通過添加環(huán)保催化劑調節(jié)反應活性在40~50秒內； ⑧、設定螺桿溫度150~220°C，切粒溫度200~240°C，水溫40~50°C； ⑨、待溫度達到后，開啟擠出機螺桿，設定螺桿轉速200~300r/min連續(xù)灌注使三組份在擠出機內進行反應擠出； ⑩、經過水下切料、甩干得到擠出級熱塑性聚氨酯產品粒子； ⑩、將產品粒子在雙錐中混合烘干，當粒子水分含量在100ppm以內時，開始包裝入庫。
5.根據權利要求所述的擠出級熱塑性聚氨酯的制備方法，其特征在于:所述抗氧化劑為0.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHIN0X1010和0.1份臺灣雙鍵化工集團生產的抗氧化劑CHIN0X618的混合物。
6.根據權利要求所述的擠出級熱塑性聚氨酯的制備方法，其特征在于:所述脫模劑為臺灣酯化蠟WAX -1220。
【文檔編號】C08G18/66GK104031237SQ201410269473
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】李大關, 李大光 申請人:安慶市索隆新材料有限公司