一種高分散聚乙烯著色母粒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高分散聚乙烯著色母粒，包括以下重量份的原材料：低密度聚乙烯30～50份，線性低密度聚乙烯10～20份，金紅石鈦白粉20～35份，潤(rùn)濕劑NP-102～8份，氧化硅與氧化鋁的混合物3～8份，白油0.5～2份，偶聯(lián)劑0.5～2份，聚乙烯蠟1～3份，抗氧劑10100.1～1份，碳酸鈣1～5份。本發(fā)明具有分散性高、耐候性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種色母粒，特備涉及一種高分散聚乙烯著色母粒，屬于塑料添加劑

【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種高分散聚乙烯著色母粒

【背景技術(shù)】
[0002] 色母粒的出現(xiàn)，為塑料加工行業(yè)帶來(lái)了一次革新，添加色母粒加工塑料制品具有 分散性好、加工過(guò)程無(wú)顏料顆粒污染，極大地保護(hù)了生產(chǎn)線工人的健康。但是隨著色母粒行 業(yè)的不斷發(fā)展，問(wèn)題也隨之出現(xiàn)，由于色母粒是高濃度的顏料濃縮物，當(dāng)塑料制品要求不透 明，比例添加大時(shí)，同樣出現(xiàn)分散性不好的問(wèn)題，尤其是用于生產(chǎn)薄膜制品的著色母粒。另 夕卜，塑料制品長(zhǎng)時(shí)間使用后，很容易發(fā)脆、發(fā)黃，影響其壽命。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010151735. 6,名稱為"一種全分散聚乙烯著色母料的制備方法"的 中國(guó)發(fā)明專利，該發(fā)明公開(kāi)了一種全分散聚乙烯著色母料的制備方法，包括如下步驟：A、顏 料預(yù)處理，包括下列步驟：al、將顏料和潤(rùn)濕劑加入混料機(jī)中，在常溫下潤(rùn)濕疒10分鐘；a2、 通過(guò)混料機(jī)噴霧嘴加入包膜劑，在常溫下包膜25~31分鐘，噴霧壓強(qiáng)為0. 5MPa-0. 6MPa ;a3、 混料機(jī)中加入分散劑，在常溫下分散12~20分鐘后停機(jī)出料；a4、顏料送入研磨機(jī)中連續(xù)研 磨三次；B、著色母料制備，包括下列步驟：bl、將聚乙烯樹(shù)脂、添加劑和預(yù)處理后的顏料加 入混料機(jī)中進(jìn)行混料；b2、將步驟bl所得的混合料進(jìn)行擠出和切粒，得到全分散聚乙烯著 色母料。本發(fā)明方法縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約能源消耗，減小設(shè)備磨損，產(chǎn)品品質(zhì)提高且質(zhì)量 穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中色母粒分散性和耐候性不高的問(wèn)題，提出一種高分散 聚乙烯著色母粒。該色母粒易于加工，成本低，分散性和耐候性高。
[0005] -種高分散聚乙烯著色母粒，包括以下重量份的原材料：低密度聚乙烯30?50 份，線性低密度聚乙烯10?20份，金紅石鈦白粉20?35份，潤(rùn)濕劑NP-10 2?8份，氧化 娃與氧化錯(cuò)的混合物3?8份，白油0. 5?2份，偶聯(lián)劑0. 5?2份，聚乙烯錯(cuò)1?3份，抗 氧劑1010 0· 1?1份，碳酸I丐1?5份。
[0006] 優(yōu)選地，氧化硅與氧化鋁混合物的比例為3?2:1。
[0007] 優(yōu)選地，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯。
[0008] 優(yōu)選地，所述的碳酸鈣為細(xì)度大于1000目的重質(zhì)碳酸鈣。
[0009] -種高分散聚乙烯著色母粒的制備方法，包括以下步驟： A. 將金紅石鈦白粉和潤(rùn)濕劑NP-10加入混料機(jī)中，混料機(jī)轉(zhuǎn)速為700?900r/min，混 合3?5min后，加入包膜劑氧化娃與氧化錯(cuò)的混合物，再繼續(xù)混合15?20min ; B. 將低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、分散劑聚乙烯蠟、抗氧劑1010、白油、偶聯(lián)劑、 碳酸鈣加入步驟A得到的薄膜后的鈦白粉中，充分混合，混料機(jī)轉(zhuǎn)速為900?1300 r/min， 混合20?30min后出料； C.將步驟B中的料轉(zhuǎn)移至上螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融擠出，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為 250r/min ;擠出后冷卻、干燥、切粒。
[0010] 有益效果 1.本發(fā)明通過(guò)采用氧化硅和氧化鋁對(duì)鈦白粉進(jìn)行包膜處理，提高了鈦白粉的耐候性、 抗老化性，改善了鈦白粉在其他介質(zhì)中的分散性；采用線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯 混合的方式作為基礎(chǔ)樹(shù)脂，提高色母粒的加工性能和色母粒在應(yīng)用中的與樹(shù)脂的相容性； 本發(fā)明還添加了碳酸鈣以進(jìn)一步提高塑料的加工性能，同時(shí)減少不可再生資源的使用，降 低生產(chǎn)成本。
[0011] 2.本發(fā)明優(yōu)選氧化硅與氧化鋁混合物的比例為3?2:1。其協(xié)同作用最佳，并且 具有較強(qiáng)的紫外線屏蔽作用，能夠減弱塑料制品的老化速度，提高塑料制品的使用壽命，提 高資源利用率。
[0012] 3、本發(fā)明優(yōu)選鈦酸酯作為偶聯(lián)劑，鈦酸酯偶聯(lián)劑用于塑料中，與其他偶聯(lián)劑相 t匕，除了起改善無(wú)機(jī)物與有機(jī)物之間的界面作用，還對(duì)填料改性可起補(bǔ)強(qiáng)作用，可減少塑料 的用量和防老劑、抗氧劑用量，提高制品耐磨強(qiáng)度和抗老化能力，其光澤也得到顯著提高。
[0013] 4、本發(fā)明優(yōu)選細(xì)度大于1000目的重質(zhì)碳酸鈣，碳酸鈣添加在塑料制品中可提高 制品的加工性能，但是也會(huì)加速塑料的老化速度，細(xì)度大于1000目的碳酸鈣的加速塑料老 化速度明顯減弱，并且添加量比較小，取得了提高加工性能和加速老化之間的一個(gè)平衡點(diǎn)。
[0014] 5、本發(fā)明具有成本低、加工難度小，使用方便，直接加入到吹膜基礎(chǔ)樹(shù)脂中，便可 達(dá)到提高顏料分散性和薄制品的耐老化、耐候性目的，能夠延長(zhǎng)制品使用壽命，提高資源利 用率。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1 一種高分散聚乙烯著色母粒，包括以下重量份的原材料：低密度聚乙烯30份，線性低 密度聚乙烯10份，金紅石鈦白粉20份，潤(rùn)濕劑NP-10 2份，氧化硅與氧化鋁的混合物4份， 白油〇. 5份，偶聯(lián)劑1份，聚乙烯蠟2份，抗氧劑1010 0. 1份，碳酸鈣1份。
[0016] 所述的偶聯(lián)劑為鋯類偶聯(lián)劑或錫類偶聯(lián)劑。
[0017] 其制備方法包括以下步驟： A. 將金紅石鈦白粉和潤(rùn)濕劑NP-10加入混料機(jī)中，混料機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min，混合4min 后，加入包膜劑氧化硅與氧化鋁的混合物，再繼續(xù)混合18min ; B. 將低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、分散劑聚乙烯蠟、抗氧劑1010、白油、偶聯(lián)劑、 碳酸鈣加入步驟A得到的薄膜后的鈦白粉中，充分混合，混料機(jī)轉(zhuǎn)速為1000 r/min，混合 25min后出料； C. 將步驟B中的料轉(zhuǎn)移至上螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融擠出，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為 250r/min ;擠出后冷卻、干燥、切粒。
[0018] 實(shí)施例2 一種高分散聚乙烯著色母粒，包括以下重量份的原材料：低密度聚乙烯50份，線性低 密度聚乙烯20份，金紅石鈦白粉35份，潤(rùn)濕劑NP-10 6份，氧化硅與氧化鋁的混合物8份， 白油1份，偶聯(lián)劑2份，聚乙烯蠟3份，抗氧劑1010 0. 8份，碳酸鈣4份。
【權(quán)利要求】
1. 一種高分散聚乙烯著色母粒，其特征在于：包括以下重量份的原材料：低密度聚乙 烯30?50份，線性低密度聚乙烯10?20份，金紅石鈦白粉20?35份，潤(rùn)濕劑NP-10 2? 8份，氧化硅與氧化鋁的混合物3?8份，白油0. 5?2份，偶聯(lián)劑0. 5?2份，聚乙烯蠟1? 3份，抗氧劑1010 0. 1?1份，碳酸I丐1?5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分散聚乙烯著色母粒，其特征在于：所述的氧化硅與 氧化鋁混合物的比例為3?2:1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分散聚乙烯著色母粒，其特征在于：所述的偶聯(lián)劑為 鈦酸酯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分散聚乙烯著色母粒，其特征在于：所述的碳酸鈣為 細(xì)度大于1〇〇〇目的重質(zhì)碳酸鈣。
【文檔編號(hào)】C08L23/06GK104059276SQ201410281178
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】閻昉邡, 林杉, 黃茜 申請(qǐng)人:藍(lán)星（成都）新材料有限公司