一種用于制造真空采血管的聚酯切片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造真空采血管的聚酯切片，其特征在于：在聚酯切片中含有硬脂酸鹽和聚乙烯蠟；硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸銨或硬脂酸鋅；硬脂酸鹽在聚酯切片中的含量為0.1～5重量％；聚乙烯蠟在聚酯切片中的含量為0.1～1重量％，聚乙烯蠟的數(shù)均分子量為500～10000。本發(fā)明還涉及該用于制造真空采血管的聚酯切片的制備方法。本發(fā)明具有高流動(dòng)性、高穩(wěn)定性且能快速脫模的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種用于制造真空采血管的聚酯切片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)本發(fā)明涉及一種聚酯切片，尤其涉及一種用于制造真空采血管的聚酯切片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)為代表的熱塑性線型飽和聚酯的總稱，它的一個(gè)重要用途是用于食品包裝領(lǐng)域。作為食品包裝材料時(shí)PET既可制成雙向拉伸包裝膜，又可制成非晶態(tài)瓶坯后再吹塑制得到高強(qiáng)度、高透明的拉伸吹塑瓶，還可以直接擠出成片材后再熱成型制得中空容器。PET制品具有透明、耐油、保香、衛(wèi)生可靠和使用溫度范圍廣等性能，因此在包裝領(lǐng)域的用量不斷增長(zhǎng)。
[0003]自1937年發(fā)明真空采血管以來，產(chǎn)品在使用中不斷的日趨完善，在九十年代部分醫(yī)院開始使用，近幾年真空采血試管日漸普及，逐漸的代替注射器采血的方式，更加規(guī)范了采血技術(shù)，提高了檢測(cè)標(biāo)本質(zhì)量與速度。真空采血管的材質(zhì)多為普通玻璃管，由于普通玻璃管由于PH值較大，容易引起溶血，而拉管工藝制作的玻璃試管線性溝密布，深淺粗細(xì)無常導(dǎo)致細(xì)胞掛壁。因此正在逐步被塑料采血管所代替。
[0004]塑料真空采血管使用PET塑料，同玻璃采血管相比PET塑料管具有:質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸；管壁破損機(jī)率極小，標(biāo)本在運(yùn)輸，離心及試驗(yàn)過程發(fā)生泄漏的可能性極??；使用后可直接高壓滅菌或焚燒銷毀等優(yōu)點(diǎn)。該真空采血管不會(huì)因物理沖擊或凍結(jié)等原因造成破裂，具有較高的安全性，而且可以進(jìn)行廢棄處理，具有環(huán)保的特性。
[0005]由于采血管屬于大流長(zhǎng)比的制品(流長(zhǎng)比超過100)，因此同普通PET比在對(duì)材料和加工工藝有一定的差異。首先對(duì)材料的流動(dòng)性要求很高，一般要求切片粘度在0.70 dl/g以下，同時(shí)由于后道有烘干工序且壁厚很薄，因此還需要有一定的粘度，以保證烘干過程中不發(fā)生彎曲。因此粘度介于0.65~0.70 dl/g比較合適；其次，加工溫度比較高，約為325度。第三，由于對(duì)流動(dòng)性有很高的要求；第四，由于制品壁厚很薄，正常生產(chǎn)時(shí)每隔4小時(shí)需要停機(jī)清理一次模具，造成物料消耗比較大。針對(duì)以上因素，目前廣泛使用的各種牌號(hào)的普通瓶級(jí)切片并不適合采血管市場(chǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種高流動(dòng)性、高穩(wěn)定性且能快速脫模的用于制造真空采血管的聚酯切片。
[0007]—種用于制造真空采血管的聚酯切片，其特征在于:在聚酯切片中含有硬脂酸鹽和聚乙烯蠟；硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸銨或硬脂酸鋅；硬脂酸鹽在聚酯切片中的含量為0.1~5重量聚乙烯蠟在聚酯切片中的含量為0.1~I重量％，聚乙烯蠟的數(shù)均分子量為500~10000。
[0008]在上述用于制造真空采血管的聚酯切片中，聚酯切片的特性粘度為0.65~0.70dl/g。[0009]在上述用于制造真空采血管的聚酯切片中，硬脂酸鹽在聚酯切片中的含量?jī)?yōu)選為
0.1~I重量％，更優(yōu)選為0.1~0.5重量％。
[0010]在上述用于制造真空采血管的聚酯切片中，聚乙烯蠟的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為1000~5000，更優(yōu)選為1000~2000。
[0011 ] 在上述用于制造真空采血管的聚酯切片中，聚乙烯蠟在聚酯切片中的含量?jī)?yōu)選為
0.1~0.5重量％。
[0012]本發(fā)明是在聚酯切片中加入一定數(shù)量的聚乙烯蠟和硬脂酸鹽，提高樹脂在螺桿擠出機(jī)里的流動(dòng)性以及冷卻脫模時(shí)的效率；同普通PET切片相比，在使用本材料加工塑料采血管時(shí)具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高的特點(diǎn)；制成的產(chǎn)品可以滿足FDA的醫(yī)療衛(wèi)生要求；使用后的采血管可以使用焚燒的方法處理，具有環(huán)保的特性。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供上述用于制造真空采血管的聚酯切片的制備方法。
[0014]一種用于制造真空采血管的聚酯切片的制備方法，其步驟如下:
(1)、將硬脂酸鹽與乙二醇混合，調(diào)配為硬脂酸鹽濃度為0.5~1.5%wt的混合溶液；硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸銨或硬脂酸鋅；
(2)、酯化反應(yīng):
將二元酸、二元醇、催化劑和調(diào)色劑調(diào)配成聚酯槳料，進(jìn)入酯化反應(yīng)釜，制得酯化物；
(3)、縮聚反應(yīng):
在步驟(2)中制得的酯化物中加入穩(wěn)定劑與步驟(1)中制得的混合溶液后進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)和終聚合反應(yīng)，終聚合反應(yīng)后的物料中加入聚乙烯蠟再經(jīng)過冷卻切粒制得切片；
混合溶液的加入量為使硬脂酸鹽在成品聚酯切片中的含量為0.1~5重量％ ；
聚乙稀臘的加入量為使聚乙稀臘在成品聚酷切片中的含量為0.1~I重量％，聚乙稀蠟的數(shù)均分子量為500~10000 ；
(4)、固相縮聚反應(yīng)
將步驟(3)中制得的切片進(jìn)行固相縮聚，即得成品用于制造真空采血管的聚酯切片。
[0015]在上述用于制造真空采血管的聚酯切片的制備方法中，配制的聚酯槳料采用常規(guī)生產(chǎn)聚酯時(shí)調(diào)配槳料的工藝，酯化反應(yīng)，縮聚反應(yīng)和固相縮聚反應(yīng)均采用常規(guī)工藝；在酯化反應(yīng)中二元酸為對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸或2，6_萘二甲酸等；二元醇為乙二醇、新戊二醇、環(huán)己烷二甲醇或二甘醇等；催化劑為醋酸銻等；酯化操作溫度在250~280°C，酯化壓力為
0.2~0.4 Mpa,反應(yīng)時(shí)間為2~3小時(shí)；二元酸和二元醇的重量比為2:1~5:1 ;催化劑的添加量為在成品聚酯切片的重量含量為500~700ppm ;調(diào)色劑由紅度劑和藍(lán)度劑組成，紅度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.3~0.7ppm，藍(lán)度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.5~0.9ppm ；
在縮聚反應(yīng)中，穩(wěn)定劑為聚磷酸等，穩(wěn)定劑的添加量為在成品聚酯中的重量含量為30~70ppm ;預(yù)聚合溫度為260~280°C之間，真空度為550~650pa，反應(yīng)時(shí)間I~3小時(shí)；終聚合溫度為270~290°C，真空度為小于50pa，反應(yīng)時(shí)間3~5小時(shí)；
固相縮聚反應(yīng)為聚酯切片先在175~185°C溫度下進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，反應(yīng)時(shí)間3~8小時(shí)；然后在氮?dú)饬飨逻M(jìn)行固相縮聚，反應(yīng)溫度為210~230°C，反應(yīng)時(shí)間3~10小時(shí)。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明是在PET樹脂中加入聚乙烯蠟和硬脂酸鹽可以有效改善材料熔融后的流動(dòng)性，并可以提高制品的脫模效率；該材料適合生產(chǎn)加工塑料真空采血管，可以有效地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]例1、
(1)、將硬脂酸鹽與乙二醇混合，調(diào)配為硬脂酸鹽濃度為l%wt的混合溶液；硬脂酸鹽為硬脂酸鈉；
(2)、酯化反應(yīng):
將對(duì)苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、醋酸銻、調(diào)色劑調(diào)成漿料后，進(jìn)入酯化釜，酯化反應(yīng)溫度為250~280°C，反應(yīng)壓力為0.3 Mpa，反應(yīng)時(shí)間2.5小時(shí)；對(duì)苯二甲酸和乙二醇的重量比為4:1 ;醋酸銻的添加量為在成品聚酯切片的重量含量為550ppm ;調(diào)色劑由紅度劑和藍(lán)度劑組成，紅度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.4ppm，藍(lán)度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.6ppm ；
(3)、縮聚反應(yīng):
在步驟(2)中制得的酯化物中加入聚磷酸和步驟(1)中制得的混合溶液后進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)和終聚合反應(yīng),聚磷酸的添加量為在成品聚酯中的重量含量為40ppm ;混合溶液的加入量為使硬脂酸鹽在成品聚酯切片中的含量為0.2重量％ ;終聚合反應(yīng)后的物料中加入聚乙烯蠟再經(jīng)過冷卻切粒制得切片；聚乙烯蠟的加入量為使聚乙烯蠟在成品聚酯切片中的含量為0.2重量％，聚乙烯蠟的數(shù)均分子量為1500 ;預(yù)聚合溫度為270°C，真空度為600pa，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)；終聚合溫度為280°C，真空度為小于50pa，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)；
(4)、固相縮聚反應(yīng)
將步驟(3)中制得的切片先在180°C溫度下進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)；然后在氮?dú)饬飨逻M(jìn)行固相縮聚，反應(yīng)溫度為220°C，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)，即得特性粘度為0.70dl/g的成品用于制造真空采血管的聚酯切片。
[0019]例2、
(1)、將硬脂酸鹽與乙二醇混合，調(diào)配為硬脂酸鹽濃度為l%?t的混合溶液；硬脂酸鹽為硬脂酸鉀；
(2)、酯化反應(yīng):
將對(duì)苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、醋酸銻、調(diào)色劑調(diào)成漿料后，進(jìn)入酯化釜，酯化反應(yīng)溫度為250~280°C，反應(yīng)壓力為0.3Mpa，反應(yīng)時(shí)間2.5小時(shí)；對(duì)苯二甲酸和乙二醇的重量比為4:1 ;醋酸銻的添加量為在成品聚酯切片的重量含量為550ppm ;調(diào)色劑由紅度劑和藍(lán)度劑組成，紅度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.4ppm，藍(lán)度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.6ppm ；
(3)、縮聚反應(yīng):
在步驟(2)中制得的酯化物中加入聚磷酸和步驟(1)中制得的混合溶液后進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)和終聚合反應(yīng),聚磷酸的添加量為在成品聚酯中的重量含量為40ppm ;混合溶液的加入量為使硬脂酸鹽在成品聚酯切片中的含量為0.2重量％ ;終聚合反應(yīng)后的物料中加入聚乙烯蠟再經(jīng)過冷卻切粒制得切片；聚乙烯蠟的加入量為使聚乙烯蠟在成品聚酯切片中的含量為0.1重量％，聚乙 烯蠟的數(shù)均分子量為1800 ;預(yù)聚合溫度為270°C，真空度為600pa，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)；終聚合溫度為280°C，真空度為小于50pa，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)；
(4)、固相縮聚反應(yīng)
將步驟(3)中制得的切片先在180°C溫度下進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)；然后在氮?dú)饬飨逻M(jìn)行固相縮聚，反應(yīng)溫度為220°C，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)，即得特性粘度為0.69dl/g的成品用于制造真空采血管的聚酯切片。
[0020]例 3、
(1)、將硬脂酸鹽與乙二醇混合，調(diào)配為硬脂酸鹽濃度為l%?t的混合溶液；硬脂酸鹽為硬脂酸銨；
(2)、酯化反應(yīng):
將對(duì)苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、醋酸銻、調(diào)色劑調(diào)成漿料后，進(jìn)入酯化釜，酯化反應(yīng)溫度為250~280°C，反應(yīng)壓力為0.3 Mpa，反應(yīng)時(shí)間2.5小時(shí)；對(duì)苯二甲酸和乙二醇的重量比為4:1 ;醋酸銻的添加量為在成品聚酯切片的重量含量為550ppm ;調(diào)色劑由紅度劑和藍(lán)度劑組成，紅度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.4ppm，藍(lán)度劑添加量為在成品聚酯中的重量含量為0.6ppm ；
(3)、縮聚反應(yīng):
在步驟(2)中制得的酯化物中加入聚磷酸和步驟(1)中制得的混合溶液后進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)和終聚合反應(yīng),聚磷酸的添加量為在成品聚酯中的重量含量為40ppm ;混合溶液的加入量為使硬脂酸鹽在成品聚酯切片中的含量為0.1重量％ ;終聚合反應(yīng)后的物料中加入聚乙烯蠟再經(jīng)過冷卻切粒制得切片；聚乙烯蠟的加入量為使聚乙烯蠟在成品聚酯切片中的含量為0.3重量％，聚乙烯蠟的數(shù)均分子量為2000 ;預(yù)聚合溫度為270°C，真空度為600pa，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)；終聚合溫度為280°C，真空度為小于50pa，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)；
(4)、固相縮聚反應(yīng)
將步驟(3)中制得的切片先在180°C溫度下進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)；然后在氮?dú)饬飨逻M(jìn)行固相縮聚，反應(yīng)溫度為220°C，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)，即得特性粘度為0.70dl/g的成品用于制造真空采血管的聚酯切片。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造真空采血管的聚酯切片，其特征在于:在聚酯切片中含有硬脂酸鹽和聚乙烯蠟；硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸銨或硬脂酸鋅；硬脂酸鹽在聚酯切片中的含量為0.1~5重量聚乙烯蠟在聚酯切片中的含量為0.1~I重量％，聚乙烯蠟的數(shù)均分子量為500~10000。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造真空采血管的聚酯切片，其特征在于:聚酯切片的特性粘度為0.65~0.70dl/g ;硬脂酸鹽在聚酯切片中的含量?jī)?yōu)選為0.1~I重量聚乙烯蠟的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為1000~5000，聚乙烯蠟在聚酯切片中的含量?jī)?yōu)選為0.1~0.5重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造真空采血管的聚酯切片，其特征在于:硬脂酸鹽在聚酯切片中的含量?jī)?yōu)選為0.1~0.5重量％ ;聚乙烯蠟的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為1000~2000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造真空采血管的聚酯切片的制備方法，其步驟如下: (1)、將硬脂酸鹽與乙二醇混合，調(diào)配為硬脂酸鹽濃度為0.5~1.5%wt的混合溶液；硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸銨或硬脂酸鋅； (2)、酯化反應(yīng): 將二元酸、二元醇、催化劑和調(diào)色劑調(diào)配成聚酯槳料，進(jìn)入酯化反應(yīng)釜，制得酯化物； (3)、縮聚反應(yīng): 在步驟(2)中制得的酯化物中加入穩(wěn)定劑與步驟(1)中制得的混合溶液后進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)和終聚合反應(yīng)，終聚合反應(yīng)后的物料中加入聚乙烯蠟再經(jīng)過冷卻切粒制得切片； 混合溶液的加入量為使硬脂酸鹽在成品聚酯切片中的含量為0.1~5重量％ ； 聚乙稀臘的加入量為使聚乙稀臘在成品聚酷切片中的含量為0.1~I重量％，聚乙稀蠟的數(shù)均分子量為500~10000 ； (4)、固相縮聚反應(yīng) 將步驟(3)中制得的切片進(jìn)行固相縮聚，即得成品用于制造真空采血管的聚酯切片。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK104017338SQ201410281792
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】朱振達(dá), 宗建平, 陳小雷 申請(qǐng)人:華潤(rùn)包裝材料有限公司, 珠海華潤(rùn)包裝材料有限公司