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一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物的制作方法

文檔序號(hào):3603492閱讀:1152來(lái)源:國(guó)知局
一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物:在反應(yīng)釜中,打入純水,阻聚劑,加入一定量的分散劑,引發(fā)劑,棕櫚蠟,2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf),γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570),升溫至反應(yīng)溫度進(jìn)行反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束,得到表面聚合的棕櫚蠟粉體,然后與聚四氟乙烯PTFE粉體混合,在磨粉機(jī)中研磨破碎,得到本發(fā)明產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混合蠟的制備方法,特別是一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在所有常規(guī)的漆料體系中使用細(xì)微分散的蠟是用于賦予漆膜提高的力學(xué)抵抗力以及產(chǎn)生消光效果。通過(guò)蠟的添加改善了耐刮性和耐磨性,同時(shí)由于入射光在細(xì)微分散的蠟顆粒上的漫散射,漆膜表面獲得啞光外觀。此外,蠟的添加導(dǎo)致漆顏料的有效分散并降低了它們的沉降傾向。蠟改進(jìn)了滑動(dòng)性并且有利地影響漆膜的觸覺(jué)性質(zhì)。借助蠟可以優(yōu)化漆料體系的流變學(xué)行為。在粉末涂料中,蠟導(dǎo)致在擠出機(jī)中生產(chǎn)時(shí)通過(guò)量的提高,并且作為脫氣的輔助手段是有效。
[0003]CN102227450公開(kāi)一種共聚物作為用于漆料的添加劑的用途,包括細(xì)微分散的共聚蠟,其尤其適合作為用于漆料的添加劑,其通過(guò)使鏈長(zhǎng)范圍大于或等于28個(gè)C原子的長(zhǎng)鏈烯烴與不飽和多元羧酸或其酸酐在至少一種自由基引發(fā)劑的存在下反應(yīng),和隨后通過(guò)研磨或噴霧進(jìn)行顆?;苽洹?br> [0004]CN101469148公開(kāi)一種水性涂料用含氟高分子分散劑。它是以丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、為聚合單體,偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,異丙醇為溶劑,氫氧化鈉為中和劑,采用自由基聚合工藝,制備一種水性涂料用含氟高分子分散劑。
[0005]現(xiàn)有公知技術(shù)都具有組分復(fù)雜,成本高,高分子聚合物之間相容性差,混合不均勻等缺點(diǎn),影響了在工業(yè)裝置中的使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物,及其制備方法。
[0007]在反應(yīng)釜中,打入純水,阻聚劑,加入一定量的分散劑,引發(fā)劑,棕櫚蠟,順式-1,I,I,4,4,4-八氣_2-丁稀(Z-HF0-1336mzzm), Y-(甲基丙稀酸氧)丙基二甲氧基硅烷(KH-570),升溫至反應(yīng)溫度,待反應(yīng)結(jié)束,得到表面聚合的棕櫚蠟粉體,然后與聚四氟乙烯PTFE粉體混合,在磨粉機(jī)中研磨破碎,得到本專利產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明在棕櫚蠟顆粒表面上引入少量帶雙鍵的Z-HFO-1336mzzm和第三單體KH570作為共聚單體,進(jìn)行表面改性,可提高棕櫚蠟與PTFE聚合物的相容性。
[0009]本發(fā)明提供-種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物,通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):
[0010]步驟1.水相的配制
[0011]按重量份計(jì) ,在反應(yīng)釜中內(nèi)加入1000份水,0.5-2份乳化劑(優(yōu)選1份),攪拌均勻;
[0012]步驟2.油相的配制
[0013]按重量份計(jì),將100份棕櫚蠟,0.5-3份(優(yōu)選1.5份)KH570單體混合,再加入0.05-0.1份引發(fā)劑(優(yōu)選0.05份)、攪拌均勻。
[0014]步驟3.聚合反應(yīng)
[0015]將步驟2配好的油相溶液加到步驟I中裝有已配制水相的高壓反應(yīng)釜中,通入
0.5-3份(優(yōu)選 1.5份)Z-HF0-1336mzzm氣體,然后從70-100°C (優(yōu)選90°C)反應(yīng)8_20h(優(yōu)選1h),反應(yīng)結(jié)束后放料,水洗微球至水清澈,得到產(chǎn)品。
[0016]步驟4.共混粉碎
[0017]將85-95份步驟3得到表面改性的棕櫚蠟粉體。然后與5_15份PTFE粉體混合,在磨粉機(jī)中研磨破碎,得到本專利產(chǎn)品。
[0018]所述化學(xué)分散劑包括陰離子乳化劑,為十二烷基硫酸銨、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基苯橫酸納、二烷基玻拍酸納、聚氧乙稀烷基釀硫酸納及鏈烷烴橫酸納等長(zhǎng)鏈烷基型陰離子型乳化劑、全氟辛酸鉀鹽或銨鹽及全氟烷辛磺酸鈉鹽或銨鹽中的任意一種。優(yōu)選二烷基琥珀酸鈉。
[0019]所述引發(fā)劑優(yōu)選過(guò)硫酸鉀,過(guò)硫酸銨。
[0020]所述磨粉機(jī)可被用于制備/混合干粉或其他材料,所述設(shè)備可包括,非限制性地,例如:多種攪拌器,包括旋轉(zhuǎn)攪拌器,及多種磨粉機(jī),包括球磨機(jī)、電磁球磨機(jī)、盤(pán)式磨粉機(jī),針磨機(jī),高能沖擊研磨機(jī),流能沖擊研磨機(jī),反向噴管噴射磨機(jī),流化床噴射磨機(jī),錘式粉碎機(jī),滾磨機(jī)、機(jī)械擴(kuò)散處理機(jī),或沖擊研磨機(jī)。在所述磨粉機(jī)中,高速和高強(qiáng)度能夠被應(yīng)用或施加在干粉材料上,以實(shí)現(xiàn)高剪切或高沖擊應(yīng)用于干粉材料,優(yōu)選為流化床噴射磨機(jī)。為市售產(chǎn)品,如綿陽(yáng)流能粉體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0021]所述順式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(Z-HF0_1336mzzm)為市售產(chǎn)品,如上海達(dá)夫化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0022]所述Y-(甲基丙烯酸氧)丙基二甲氧基硅烷(ΚΗ-570)為市售廣品,如青島旭昕化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0023]所述棕櫚蠟為市售產(chǎn)品,如廣州市紅獅貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0024]本發(fā)明的有益效果:
[0025]棕櫚蠟經(jīng)順式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯以及Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(ΚΗ-570)進(jìn)行表面改性,提高了與聚四氟乙烯的相容性,可以在粉碎混合過(guò)程中充分的接觸,分散的更均勻。Υ_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(ΚΗ-570)在自由基引發(fā)下,C = C雙鍵易發(fā)生聚合反應(yīng),其分子結(jié)構(gòu)中的烷氧基在室溫下易進(jìn)行水解縮聚,形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),有利于在共混中提高與聚四氟乙烯微粉的結(jié)合力;用于水性或者醇溶性(極性溶劑體系)涂料體系中,可大幅度提高涂層的滑爽性,由于與丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、硝化纖維樹(shù)脂等都可以相容,所以可以廣泛用于各種類型水性涂料或者醇溶性涂料中。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下實(shí)施例僅僅是進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明,并不是限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]本發(fā)明提供一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物,通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):
[0028]實(shí)施例1
[0029]步驟1.水相的配制
[0030]在2000L高壓反應(yīng)釜中內(nèi)加入100Kg水,IKg 二烷基琥珀酸鈉,攪拌均勻。步驟
2.油相的配制
[0031]在200L反應(yīng)釜中,將10Kg棕櫚蠟,1.5Kg Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)混合,再加入0.08Kg過(guò)硫酸鉀引發(fā)劑、攪拌均勻。
[0032]步驟3.聚合反應(yīng)
[0033]將步驟2配好的油相溶液加到步驟I中裝有已配制水相的反應(yīng)釜中,通入2Kg順式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯氣體,然后從90°C反應(yīng)14h,反應(yīng)結(jié)束后放料,水洗微球至水清澈,得到產(chǎn)品.
[0034]步驟4.共混粉碎
[0035]將90Kg步驟3得到表面接枝的聚乙烯蠟粉體.然后與1KgPTFE粉體混合,在流化床噴射磨機(jī)中研磨破碎,得到本專利產(chǎn)品。編號(hào)為SX-1。
[0036]實(shí)施例2
[0037]步驟1.水相的配制
[0038]在2000L高壓反應(yīng)釜中內(nèi)加入100Kg水,0.5Kg十二烷基硫酸銨,攪拌均勻。
[0039]步驟2.油相的配制
[0040]在200L反應(yīng)釜中,將10Kg棕櫚蠟,0.5Kg Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)單體混合,再加入0.05Kg過(guò)硫酸鉀引發(fā)劑、攪拌均勻。
[0041]步驟3.聚合反應(yīng)
[0042]將步驟2配好的油相溶液加到步驟I中裝有已配制水相的反應(yīng)釜中,通入0.5Kg順式-1,1,1,4,4,4-六氟-2- 丁烯氣體,然后從70V反應(yīng)20h,反應(yīng)結(jié)束后放料,水洗微球至水清澈,得到產(chǎn)品。
[0043]步驟4.共混粉碎
[0044]將85Kg步驟3得到表面接枝的棕櫚蠟粉體,然后與15KgPTFE粉體混合,在流化床噴射磨機(jī)中研磨破碎,得到本專利產(chǎn)品。編號(hào)為SX-2。
[0045]實(shí)施例3
[0046]步驟1.水相的配制
[0047]在2000L高壓反應(yīng)釜中內(nèi)加入100Kg水,2Kg十六烷基苯磺酸鈉,攪拌均勻。
[0048]步驟2.油相的配制
[0049]在200L反應(yīng)釜中,將10Kg棕櫚蠟,3KgY_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)單體混合,再加入0.1Kg過(guò)硫酸銨引發(fā)劑、攪拌均勻。
[0050]步驟3.聚合反應(yīng)
[0051]將步驟2配好的油相溶液加到步驟I中裝有已配制水相的反應(yīng)釜中,通入3Kg順式-1,I,I,4,4,4-六氟-2- 丁烯氣體,然后從100°C反應(yīng)10h,反應(yīng)結(jié)束后放料,水洗微球至水清澈,得到產(chǎn)品。
[0052]步驟4.共混粉碎
[0053]將95Kg步驟3得到表面接枝的棕櫚蠟粉體,然后與5KgPTFE粉體混合,在流化床噴射磨機(jī)中研磨破碎,得到本專利產(chǎn)品。編號(hào)為SX-3。
[0054]對(duì)比例I
[0055]棕櫚蠟粉體不進(jìn)行接枝,只進(jìn)行步驟4的共混,不進(jìn)行步驟1-3的反應(yīng),其它同實(shí)施例I。所得廣品編號(hào)為SX-4。
[0056]實(shí)施例4
[0057]實(shí)施例1-3和對(duì)比例I中制得的微粉蠟向硝酸纖維素標(biāo)準(zhǔn)清漆中的引入用于消光和滑動(dòng)的目的:通過(guò)溶解器,通過(guò)分散將2wt%微粉蠟引入98wt%的NC清漆中和然后使用框架涂敷器向下拉動(dòng)到玻璃板上(60μπι濕膜厚度)。在干燥之后,測(cè)量光澤。借助于框架涂敷器,將清漆涂敷到玻璃上(在每種情況下至少兩個(gè)板)(60 μ m濕膜厚度)。其后將板在烘箱中在50°C下貯存24小時(shí)。在此情況下,將板放置,具有涂料在其上和加載500g重量。其后,評(píng)定粘連行為
[0058]

【權(quán)利要求】
1.一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物,其特征在于包括以下步驟: 步驟1.水相的配制 按重量份計(jì),在反應(yīng)釜中內(nèi)加入1000份水,0.5-2份乳化劑,攪拌均勻; 步驟2.油相的配制 按重量份計(jì),將100份棕櫚蠟,0.5-3份y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(ΚΗ-570)單體混合,再加入0.05-0.1份引發(fā)劑、攪拌均勻。 步驟3.聚合反應(yīng) 將步驟2中配好的油相溶液加到步驟I中裝有已配制水相的高壓反應(yīng)釜中,通入0.5-3份順式-1,I,I,4,4,4-六氟-2-丁烯(Z-HFO-1336mzzm)氣體,然后從70-100°C反應(yīng)8_20h,反應(yīng)結(jié)束后放料,水洗微球至水清澈,得到產(chǎn)品。 步驟4.共混粉碎 將85-95份步驟3得到表面改性的棕櫚蠟粉體。然后與5-15份PTFE粉體混合,重量在磨粉機(jī)中研磨破碎,得到本專利產(chǎn)品。
2.一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物,其特征在于,步驟2中使用順式_1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(Z-HFO-1336mzzm),y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)單體對(duì)PE蠟進(jìn)行表 面聚合。
3.一種改性棕櫚蠟和聚四氟乙烯的組合物,其特征在于,步驟4中將表面改性的棕櫚臘粉體與PTFE粉體混合,在磨粉機(jī)中研磨破碎,得到本專利產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08L27/18GK104072925SQ201410290582
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】許益生, 程建新, 王琪宇 申請(qǐng)人:浙江衢州萬(wàn)能達(dá)科技有限公司
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