一種納米復(fù)合硅晶led擴(kuò)散板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板及其制備方法。所述擴(kuò)散板是以PET或PETG100重量份為主要載體，加入1-5重量份光擴(kuò)散劑，0-4重量份添加劑制備得到。本發(fā)明使用PET或PETG作為基材，對(duì)其進(jìn)行改性，改性后的基材除了具有PMMA，MS，PC的擴(kuò)散效果外，還具有更好的韌性和抗沖擊強(qiáng)度，改善了普通APET或PETG板材的耐溫性能，從熱變形溫度60-70℃改善到80-90℃。耐老化和紫外線性能也可以與PS，PMMA平齊，耐候性增強(qiáng)；厚度范圍可降至0.2mm-2.0mm，從而極大的降低了燈具模組的成本，同時(shí)模切可以直接沖裁,不需要激光雕刻機(jī)切斷.也極大的降低了模切成本,提高模切工效。
【專利說(shuō)明】一種納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及LED擴(kuò)散板，尤其涉及一種納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] LED照明技術(shù)已經(jīng)發(fā)展很成熟，開(kāi)始迅速在民用，商業(yè)照明領(lǐng)域推廣應(yīng)用。作為 LED燈具的重要組件一光擴(kuò)散板在燈具總成中占有20-30%的成本比重。目前國(guó)內(nèi)，國(guó)外 市場(chǎng)上都是用PC(聚碳酸酯)，PMMA(亞克力），PS(聚苯乙烯）塑料為基材的光擴(kuò)散板。這 三種材料制成的板的成本很高，高達(dá)25-50元/KG，同時(shí)該三種材料的特性和加工工藝，如 PMMA，PS材料太脆，做薄很容易脆裂，市場(chǎng)上主要為1.5-2. 0_厚度的擴(kuò)散板。PC板雖然可 以做薄做厚，但是原料成本和加工成本最高，在三種材料中是最貴的，且原料大部分為進(jìn) 口，該P(yáng)C擴(kuò)散板目前逐步被PMMA，PS擴(kuò)散板替代。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種大大降低成本，各項(xiàng)性能均得到改善的LED擴(kuò)散板。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，是以 PET或PETG為主要載體，加入光擴(kuò)散劑制備得到； 優(yōu)選的，還可以加入添加劑制備得到。
[0005] 所述PET或PETG為100重量份，光擴(kuò)散劑1-5重量份、添加劑0-4重量份。
[0006] 所述光擴(kuò)散劑為PMMA粉或有機(jī)娃中的至少一種。
[0007] 所述PMMA粉粒徑為5-10um，所述透明的石英娃晶粒子粒徑為納米級(jí)-5um。
[0008] 所述添加劑為阻燃劑，PET抗UV劑和耐高溫PET母粒的組合物。
[0009] 所述PET或PETG為100重量份；1-5重量份PMMA或者0. 5-2. 5重量份PMMA和 0. 5-2. 5重量份有機(jī)硅的組合物或者1-5份的有機(jī)硅粒子；0-2重量份阻燃劑，0-1重量份 PET抗UV劑和0-1重量份耐高溫PET母粒的組合物。
[0010] 本發(fā)明還保護(hù)所述納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板的制備方法，其特征在于，步驟為， 將上述所述原料成分混合后進(jìn)入結(jié)晶罐進(jìn)行結(jié)晶； 再進(jìn)入干燥罐干燥，擠出機(jī)加溫熔化，經(jīng)過(guò)模頭擠出；輥筒壓紋；冷卻；切斷；模切；包 裝。
[0011] 所述結(jié)晶溫度為150-170°c，5_7小時(shí)。
[0012] 所述干燥溫度為100-130度，3-6小時(shí)。
[0013] 擴(kuò)散劑主要為可以反光，折射，透明的石英硅晶粒子，高分子透明粒子。其中的 PMMA即為高分子透明粒子或透明高分子聚合物。
[0014] 申請(qǐng)人:根據(jù)多年的塑膠板片材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，利用 瓶級(jí)PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）或PETG(環(huán)己二醇共聚聚酯）為主要基材原料，利用其優(yōu) 良透明度（90-92%)經(jīng)過(guò)改性，改善其耐溫性能，硬度，加入納米或微米光擴(kuò)散粒子，（擴(kuò)散 劑主要為可以反光，折射，透明的石英硅晶粒子，高分子透明粒子，等材料，粒度為納米級(jí)到 <5um的材料組成，化工市場(chǎng)都可以購(gòu)買(mǎi)到），PET阻燃劑，PET抗紫外線劑等配方，利用板片 材單層或多層共擠擠出工藝，擠出基板，經(jīng)過(guò)模切設(shè)備分裁，包裝，制成標(biāo)準(zhǔn)的通用擴(kuò)散板。 [0015] 本發(fā)明所得LED擴(kuò)散板與市場(chǎng)通用的其他擴(kuò)散板相比具有以下的優(yōu)勢(shì)： 1. PET和PETG高分子材料是環(huán)保的塑料，完全符合ROHS，REACH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求； 2. 透光度：本發(fā)明所得產(chǎn)品基材APET或PETG，本身透光率達(dá)到90-92%，適合作為光擴(kuò) 散板使用的要求； 3. 通過(guò)添加各種成分，將PET或者PETG板進(jìn)行改性，改性后的PET或者PETG基材除 了具有PMMA，MS，PC的擴(kuò)散效果外，還具有更好的韌性和抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)改善了普通APET 或PETG板材的耐溫性能，從熱變形溫度60-70°C改善到80-90°C。完全符合LED燈具的實(shí) 際使用溫度范圍（LED燈具正常工作使用溫度在50到70°C)，耐老化和紫外線性能也可以與 PS，PMMA平齊，耐候性增強(qiáng)，使用壽命可達(dá)5-10年； 4?厚度范圍從原來(lái)的擴(kuò)散板1.5mm-2. 0mm可以降到0.2mm-2. 0mm厚度范圍。其他材 料的擴(kuò)散板如PS和PMMA因?yàn)樗芰咸匦园l(fā)脆，韌性不夠，而只能生產(chǎn)1. 0-2. 0MM厚度作為擴(kuò) 散板。本發(fā)明大大降低了厚度，從而極大的降低了燈具模組的成本，從25-50元/KG的成本 降低到十幾元。同時(shí)模切可以直接沖裁，不需要激光雕刻機(jī)切斷.也極大的降低了模切成 本，提高模切工效； 5.本發(fā)明的LED擴(kuò)散板可根據(jù)客戶個(gè)性化要求，擠出設(shè)備加裝壓花輥筒，生產(chǎn)出雙面 砂，一光一砂，雙面光等品種的擴(kuò)散板，更好的改善光擴(kuò)散效果。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例旨在用于解釋本發(fā)明，而不能 理解為對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述 的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通 過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0017] 實(shí)施例1 :LED擴(kuò)散板制備（如0? 6麗厚度） 表1原料成分表(單位：重量份）

【權(quán)利要求】
1. 一種納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，是以PET或PETG為主要載體，加入光擴(kuò) 散劑制備得到。
2. 權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，還可以加入添加劑制備得 到。
3. 權(quán)利要求1或2所述的納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，所述PET或PETG為 100重量份，光擴(kuò)散劑1-5重量份、添加劑0-4重量份。
4. 權(quán)利要求1或2任一所述的納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，所述光擴(kuò)散劑為 PMMA粉或有機(jī)硅中的至少一種。
5. 權(quán)利要求4所述的納米復(fù)3合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，所述PMMA粉粒徑為 5-10 u m，所述透明的石英娃晶粒子粒徑為納米級(jí)-5 u m。
6. 權(quán)利要求1或2任一所述的納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，所述添加劑為阻 燃劑，PET抗UV劑和耐高溫PET母粒的組合物。
7. 權(quán)利要求1或2任一所述的納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板，其特征在于，所述PET或PETG 為100重量份；1-5重量份PMMA或者0. 5-2. 5重量份PMMA和0. 5-2. 5重量份有機(jī)硅的組 合物或者1-5份的有機(jī)硅粒子；0-2重量份阻燃劑，0-1重量份PET抗UV劑和0-1重量份 耐高溫PET母粒的組合物。
8. -種納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板的制備方法，其特征在于，步驟為， 將權(quán)利要求1-7任一所述原料成分混合后進(jìn)入結(jié)晶罐進(jìn)行結(jié)晶； 再進(jìn)入干燥罐干燥，擠出機(jī)加溫熔化，經(jīng)過(guò)模頭擠出；輥筒壓紋；冷卻；切斷；模切；包 裝。
9. 權(quán)利要求8所述納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板的制備方法，其特征在于，所述結(jié)晶溫度為 150-170°C，5-7 小時(shí)。
10. 權(quán)利要求8所述納米復(fù)合硅晶LED擴(kuò)散板的制備方法，其特征在于，所述干燥溫度 為100-130度，3-6小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C08L33/12GK104277434SQ201410298655
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳毅堅(jiān), 林春龍, 陳躍明, 黃梅 申請(qǐng)人:廈門(mén)福鑫德進(jìn)出口貿(mào)易有限公司