一種pvdc腸衣薄膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了腸衣薄膜的制備領(lǐng)域，尤其涉及了一種PVDC腸衣薄膜的制備方法。本發(fā)明公開了一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，解決了普通的薄膜阻隔性弱及產(chǎn)品變質(zhì)速度快的問題，使腸衣薄膜具有高阻隔性、防失水、防變質(zhì)的特點，且由于拉伸速度的變大，結(jié)晶度變高，PVDC腸衣薄膜的柔韌性、力學(xué)性能、阻隔性能均有提高。
【專利說明】一種PVDC腸衣薄膜的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了腸衣薄膜的制備領(lǐng)域，尤其涉及了一種PVDC腸衣薄膜的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)是以偏二氯乙烯單體為主要成分的共聚物，是一種阻隔性高、韌性強(qiáng)、熱收縮性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異以及印刷和熱封性能優(yōu)良的理想包裝材料，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、軍工等領(lǐng)域。PVDC作為包裝材料具有優(yōu)異的阻隔性能，PVDC包裝食品可以大大延長食品保質(zhì)期，并對食品的色、香、味均有優(yōu)良的保護(hù)作用。
[0003]用薄膜對食品和藥品進(jìn)行包裝具有成本低、隔離水分和空氣性能好以及包裝持久性好的特點，普通的薄膜對于水蒸汽的阻隔性不強(qiáng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，解決了普通的薄膜阻隔性弱及產(chǎn)品變質(zhì)速度快的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，包括以下步驟:
(1)前期準(zhǔn)備:以氯乙烯為原料進(jìn)行氯化工序，該氯化工序的主反應(yīng)為烯烴的加成反應(yīng):+ Cl:--+，CH-CJCHfJz ;再進(jìn)行阜化工序，主反應(yīng):
CMMma2 + XhOH—_.E2L=CU1 +\HfJ +H-O ;再進(jìn)入精餾和除水工序，得到偏氯乙烯；
(2)配料:去離子水100份、偏氯乙烯75~85份、氯乙烯40-60份、過氧化苯甲酰
0.02~0.3份、明膠0.1~0.3份、月桂酸鋇0.001~0.01份；
(3)先將去離子水用泵打入聚合釜中，啟動攪拌器，依次將明膠、過氧化苯甲酰、月桂酸鋇加入聚合釜內(nèi)，然后對聚合釜進(jìn)行試壓，試壓合格后用氮氣置換釜內(nèi)空氣；
(4)將偏氯乙烯單體、氯乙烯單體由計量罐經(jīng)過濾器加入聚合釜內(nèi)進(jìn)行冷攪拌，向聚合釜夾套內(nèi)通入蒸汽和熱水使聚合釜內(nèi)的溫度升高至聚合溫度5(T60°C ；
(5)再改通冷卻水，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)60%~70%時，繼續(xù)加冷卻水；
(6)待聚合釜內(nèi)的壓力從最高0.687~0.981MPa降到0.294~0.196MPa時，加入壬基苯酚結(jié)束反應(yīng)；
(7)將步驟(6)所得的聚合物懸浮液送入堿處理釜，加入濃度為36%~42%的NaOH溶液處理，加入量為懸浮液的0.05%~0.2% ；
(8)用蒸汽直接加熱至7(T80°C，維持1.5^2.0h，然后用氮氣進(jìn)行吹氣降溫至65°以下后送入過濾和洗滌；
(9)進(jìn)行干燥脫水、篩分、成型管坯；
(10)將步驟(9)成型的管坯放入冷水槽水冷，再放入溫水槽進(jìn)行二次預(yù)熱；(11)充入壓縮空氣，使之膨脹呈膜泡，膜泡通過其前后的兩對牽引輥的運轉(zhuǎn)沿縱向受拉伸，兩方向同時拉伸，形成所需要的厚度的薄膜；
(12)再送入熱燒道中進(jìn)行熱定型，經(jīng)展平后卷繞成卷。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，步驟(8)中選用臥式刮刀自動離心機(jī)或者螺旋沉降式離心機(jī)，先進(jìn)行過濾，再用70…80°C熱水洗滌二次。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，步驟(9)干燥脫水選用螺旋輸送器送入氣流干燥管，以14(T15(TC熱風(fēng)無載體進(jìn)行第一段干燥，出口含水量小于4% ;再送入以120°C熱風(fēng)無載體的沸騰床干燥器中進(jìn)行第二段干燥，出口含水量小于0.3%。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，步驟(10)冷水槽的溫度為7±0.5°C，溫水槽的溫度為36±0.50C ο
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述步驟(11)的拉伸速度為1000mm/min。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
1.具有高阻隔性、防失水、防變質(zhì)的特點；
2.由于拉伸速度的變大，結(jié)晶度變高，PVDC腸衣薄膜的柔韌性、力學(xué)性能、阻隔性能均有提聞。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0012]實施例1:
一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，包括以下步驟:
(1)前期準(zhǔn)備:以氯乙烯為原料進(jìn)行氯化工序，該氯化工序的主反應(yīng)為烯烴的加成反應(yīng):

【權(quán)利要求】
1.一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (I ) 前期準(zhǔn)備:以氯乙烯為原料進(jìn)行氯化工序，該氯化工序的主反應(yīng)為烯烴的加成反應(yīng):H1C=CHCl +CU——, CH-CiCHfJ2 ;再進(jìn)行皂化工序，主反應(yīng):C；H, ClCHC I, + XiiCm _, H, C=CC I1 + KI + H: O ;再進(jìn)入精餾和除水工序，得到偏氯乙烯； (2)配料:去離子水100份、偏氯乙烯75~85份、氯乙烯40-60份、過氧化苯甲酰0.02~0.3份、明膠0.1~0.3份、月桂酸鋇0.001~0.01份； (3)先將去離子水用泵打入聚合釜中，啟動攪拌器，依次將明膠、過氧化苯甲酰、月桂酸鋇加入聚合釜內(nèi)，然后對聚合釜進(jìn)行試壓，試壓合格后用氮氣置換釜內(nèi)空氣； (4)將偏氯乙烯單體、氯乙烯單體由計量罐經(jīng)過濾器加入聚合釜內(nèi)進(jìn)行冷攪拌，向聚合釜夾套內(nèi)通入蒸汽和熱水使聚合釜內(nèi)的溫度升高至聚合溫度5(T60°C ； (5)再改通冷卻水，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)60%~70%時，繼續(xù)加冷卻水；(6)待聚合釜內(nèi)的壓力從最高0.687~0.981MPa降到0.294~0.196MPa時，加入壬基苯酚結(jié)束反應(yīng)； (7)將步驟(6)所得的 聚合物懸浮液送入堿處理釜，加入濃度為36%~42%的NaOH溶液處理，加入量為懸浮液的0.05%~0.2% ； (8)用蒸汽直接加熱至7(T80°C，維持1.5^2.0h，然后用氮氣進(jìn)行吹氣降溫至65°以下后送入過濾和洗滌； (9)進(jìn)行干燥脫水、篩分、成型管坯； (10)將步驟(9)成型的管坯放入冷水槽水冷，再放入溫水槽進(jìn)行二次預(yù)熱； (11)充入壓縮空氣，使之膨脹呈膜泡，膜泡通過其前后的兩對牽引輥的運轉(zhuǎn)沿縱向受拉伸，兩方向同時拉伸，形成所需要的厚度的薄膜； (12)再送入熱燒道中進(jìn)行熱定型，經(jīng)展平后卷繞成卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，其特征在于:步驟(8)中選用臥式刮刀自動離心機(jī)或者螺旋沉降式離心機(jī)，先進(jìn)行過濾，再用70^8(TC熱水洗滌二次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，其特征在于:步驟(9)干燥脫水選用螺旋輸送器送入氣流干燥管，以14(T15(TC熱風(fēng)無載體進(jìn)行第一段干燥，出口含水量小于4% ;再送入以120°C熱風(fēng)無載體的沸騰床干燥器中進(jìn)行第二段干燥，出口含水量小于 0.3%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，其特征在于:步驟(10)冷水槽的溫度為7±0.5°C，溫水槽的溫度為36±0.5°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVDC腸衣薄膜的制備方法，其特征在于:所述步驟(11)的拉伸速度為1000mm/min。
【文檔編號】C08F214/08GK104130430SQ201410303950
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】龔偉 申請人:蘇州博云塑業(yè)有限公司