塑料合金木塑門窗附框的原料配方及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了塑料合金木塑門窗附框的原料配方及其制備方法，配方包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為：改性合金塑料：25-40份；改性生物質(zhì)纖維：50-65份；硬脂酸鈣：2-5份；氧化鐵黃：3-10份，改性合金塑料則包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別為：廢舊HDPE：40-70份；廢舊PP：10-20份；廢舊PA6：10-30份；多元復(fù)合相容劑：5-20份。本發(fā)明通過原料配方以及制備方法的改進(jìn)，使得最終的門窗附框在靜曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、抗沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、握螺釘力均是常規(guī)生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的2-3倍，而熱變形溫度則比常規(guī)生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料高40-60℃，具有高強(qiáng)度、節(jié)能的優(yōu)勢。
【專利說明】塑料合金木塑門窗附框的原料配方及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種門窗附框的原料配方及其制備方法，尤其是涉及一種塑料合金制造高強(qiáng)度節(jié)能木塑門窗附框的原料配方及其制備方法，屬于門窗附框材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布了《江蘇省民用建筑外窗應(yīng)用暫行規(guī)定》，從2014年I月I日民用建筑外窗必須采用附框安裝，附框性能應(yīng)滿足節(jié)能、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐久性好等要求。目前市場上主要是鋼結(jié)構(gòu)附框，不能滿足節(jié)能要求，被強(qiáng)制淘汰。傳統(tǒng)的木塑復(fù)合材料的靜曲強(qiáng)度和握螺釘力無法滿足規(guī)定要求，許多國內(nèi)木塑企業(yè)送檢均未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。常規(guī)生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料是PE或PP或PVC通用塑料加入木粉及其他加工助劑，經(jīng)過混料、造粒、擠出等工序制成產(chǎn)品，靜曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、抗沖擊強(qiáng)度、握螺釘力、熱變形溫度、拉伸強(qiáng)度等較低，只能用于對力學(xué)性能要求不高的低端場所。
[0003]傳統(tǒng)的門窗附框的原料配方為PE30份，馬來酸酐接枝PE相容劑3份，木粉62份，硬脂酸鋅1份，石蠟2份，氧化鐵紅2份。且所得產(chǎn)品的性能如表1所示:
[0004]表1為傳統(tǒng)門窗附框的性能
[0005]

【權(quán)利要求】
1.塑料合金木塑門窗附框的原料配方，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為: 改性合金塑料:25-40份； 生物質(zhì)纖維:50-65份； 硬脂酸韓:2-5份； 氧化鐵黃:3-10份， 所述的改性合金塑料則包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別為: 廢舊 HDPE:40-70 份； 廢舊PP:10-20份； 廢舊 PA6:10-30 份； 多元復(fù)合相容劑:5-20 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料合金木塑門窗附框的原料配方，其特征在于，所述的多元復(fù)合相容劑包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)比為:
HDPE:50-80 份； 馬來酸酐:3-15份；
TCDDM:10-20 份； 三烯丙基異三聚氰酸酯:5-15份；
DCP:0.5-2 份， 上述各組分混合后經(jīng)過平行雙螺桿造粒機(jī)改性造粒成為多元復(fù)合相容劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料合金木塑門窗附框的原料配方，其特征在于，所述的生物質(zhì)纖維為木材加工剩余物、秸桿、稻殼中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料合金木塑門窗附框的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制備改性合金塑料:將廢舊HDPE:40-70份;廢舊PP:10-20份;廢舊PA6:10-30份；多元復(fù)合相容劑:5-20份加入到冷混機(jī)中，以200-500r/min的轉(zhuǎn)速共混5_8min后出料，然后，經(jīng)造粒機(jī)擠出改性得到改性合金塑料； (2)制備塑料合金木塑門窗附框:將步驟(1)制備得到的改性合金塑料:25-40份；改性生物質(zhì)纖維:50-65份；硬脂酸鈣:2-5份；氧化鐵黃:3-10份加入冷混機(jī)中以200-500r/min的轉(zhuǎn)速共混5-8min后出料,再將密煉轉(zhuǎn)子螺紋元件和反旋螺紋元件組合成剪切元件,加入積木組合的平行雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，最后在錐形雙螺桿擠出機(jī)中成型附框。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料合金木塑門窗附框的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的造粒機(jī)共形成有八區(qū)，其中一區(qū)溫度為165-170°C，二區(qū)溫度為200-220°C，三區(qū)溫度為220-250°C，四區(qū)溫度為220-250°C，五區(qū)溫度為210-230°C ;六區(qū)溫度為210_230°C ；七區(qū)溫度為220-230°C，八區(qū)溫度為220-230°C，且造粒機(jī)的主機(jī)電流為220-280A，轉(zhuǎn)速為320-380r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料合金木塑門窗附框的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述的平行雙螺桿造粒機(jī)共形成有十區(qū)，其中一區(qū)溫度為100-120°C，二區(qū)溫度為130-150°C，三區(qū)溫度為165-170°C，四區(qū)溫度為200-21 (TC，五區(qū)溫度為200_210°C ;六區(qū)溫度為220-235°C;七區(qū)溫度為180-200°C，八區(qū)溫度為200_210°C，九區(qū)溫度為200_210°C，十區(qū)溫度為200-210°C，且平行雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)電流為220-280A，主機(jī)轉(zhuǎn)速為320_380r/mir1
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料合金木塑門窗附框的制備方法，其特征在于，所述的密煉轉(zhuǎn)子螺紋元件和反旋螺紋元件組合成剪切元件設(shè)置在平行雙螺桿造粒機(jī)六區(qū)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料合金木塑門窗附框的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述的錐形雙螺桿擠出機(jī)共形成有四區(qū)，其中一區(qū)溫度為180-195?，二區(qū)溫度為180-195°C，三區(qū)溫度為165-175°C，四區(qū)溫度為160_170°C，且錐形雙螺桿擠出機(jī)的合流芯溫度為150-165 °C，模具溫度為170-190°C，主機(jī)電流為35-48A，主機(jī)轉(zhuǎn)速為12_22r/min，喂料轉(zhuǎn)速為18-35 r/min。
【文檔編號】C08L23/06GK104072851SQ201410309681
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】何軍, 許世華, 李靖, 嚴(yán)永剛, 戴東花, 王俊, 陳龍, 儲林興 申請人:江蘇旭華圣洛迪建材有限公司