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Pvc管材及其制備方法

文檔序號(hào):3604081閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
Pvc管材及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC管材制備方法,所述方法包括將PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、CPE(氯化聚乙烯)、NBR(丁腈橡膠)、硬脂酸、填充劑、石蠟、OB熒光增白劑和PE蠟擠出成型為所述PVC管材;其中,所述PVC樹(shù)脂的平均聚合度為720-850;所述PE蠟的重均分子量為2000-5000;所述CPE的重均分子量為10萬(wàn)-30萬(wàn),且相對(duì)于100重量份的CPE,CPE中氯的含量為25-45重量份;所述NBR的重均分子量為20萬(wàn)-40萬(wàn);所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種或多種;所述填充劑為碳酸鈣和/或鈦白粉。該P(yáng)VC管材具有優(yōu)異的抗沖擊性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】PVC管材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料管材領(lǐng)域,具體地,涉及一種PVC管材及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)硬質(zhì)制品由于純PVC材料自身的抗沖擊性能差導(dǎo)致其硬質(zhì)制品 的抗沖擊性能差,特別是低溫抗沖擊性能差導(dǎo)致其在很多領(lǐng)域應(yīng)用受限。目前主要是在純 PVC材料中加入抗沖擊改性劑提高抗沖擊性能??箾_擊改性劑主要有CPE (氯化聚乙烯)、 ACR(丙烯酸酯類(lèi)聚合物)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、ABS(丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、EPR (二元乙丙橡膠)、EPDM (三 元乙丙橡膠)和丁腈橡膠(NBR)?,F(xiàn)有技術(shù)中通常通過(guò)加入單一的抗沖擊改性劑來(lái)改性聚 氯乙烯硬質(zhì)制品的抗沖擊性能,但是單一的抗沖擊改性劑對(duì)PVC硬質(zhì)制品的抗沖擊性能提 聞?dòng)邢蕖?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種PVC管材及其制備方法,該P(yáng)VC管材具有優(yōu)異的抗沖擊 性能,同時(shí)制備該P(yáng)VC管材的方法步驟簡(jiǎn)單。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了 一種PVC管材制備方法,所述方法包括將PVC樹(shù) 月旨、穩(wěn)定劑、CPE、NBR、硬脂酸、填充劑、石蠟、0B熒光增白劑和PE蠟擠出成型為所述PVC管 材;
[0005] 其中,所述PVC樹(shù)脂的平均聚合度為720-850 ;所述PE蠟的重均分子量為 2000-5000 ;所述CPE的重均分子量為10萬(wàn)-30萬(wàn),且相對(duì)于100重量份的CPE,CPE中氯的 含量為25-45重量份;所述NBR的重均分子量為20萬(wàn)-40萬(wàn);所述穩(wěn)定劑為硬脂酸|丐、蓖麻 油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種或多種;所述填充劑為碳酸鈣和/或鈦白粉。
[0006] 本發(fā)明還提供了一種PVC管材,該P(yáng)VC管材采用上述的方法制備而成。
[0007] 通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明在PVC樹(shù)脂中添加 CPE和NBR,通過(guò)CPE和NBR的協(xié)同 作用從而提高PVC管材的抗沖擊性能,從而使得本發(fā)明提供的PVC管材能夠得到廣泛應(yīng)用, 同時(shí)本發(fā)明提供的PVC管材制備方法采用擠出成型的方式制管步驟簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高。
[0008] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0010] 本發(fā)明提供了一種PVC管材制備方法,該方法包括將PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、CPE、NBR、 硬脂酸、填充劑、石蠟、0B熒光增白劑和PE蠟擠出成型為PVC管材;其中,PVC樹(shù)脂的平均 聚合度為720-850 ;PE蠟的重均分子量為2000-5000 ;CPE的重均分子量為10萬(wàn)-30萬(wàn),且 相對(duì)于100重量份的CPE,CPE中氯的含量為25-45重量份;NBR的重均分子量為20萬(wàn)-40 萬(wàn);穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種或多種;填充劑為碳 酸鈣和/或鈦白粉。
[0011] 在本發(fā)明中,為了使得作為填充劑的碳酸鈣、鈦白粉能夠和其他原料具有優(yōu)異的 兼容性,從填充劑顆粒的尺寸考慮,優(yōu)選地,碳酸鈣的粒徑為125-450 μ m ;鈦白粉的粒徑 =0. 3 u γπ。
[0012] 在本發(fā)明中,為了使得PVC管材具有更優(yōu)異的抗沖擊性能,從原料各組分的重量 配比上考慮,優(yōu)選地,相對(duì)于100重量份的PVC樹(shù)脂,碳酸鈣的用量為30-70重量份、穩(wěn)定劑 的用量為2-8重量份、CPE的用量為10-20重量份、NBR的用量為5_10重量份、硬脂酸的用 量為1-3重量份、鈦白粉的用量為1-3重量份、石蠟的用量為1-3重量份、0B熒光增白劑的 用量為0. 05-0. 5重量份和PE蠟的用量為0. 5-2重量份。為了進(jìn)一步提高PVC管材抗沖擊 性能,更優(yōu)選地,相對(duì)于100重量份的PVC樹(shù)脂,碳酸鈣的用量為40-60重量份、穩(wěn)定劑的用 量為4-6重量份、CPE的用量為12-18重量份、NBR的用量為6_8重量份、硬脂酸的用量為 1. 5-2重量份、鈦白粉的用量為1. 5-2重量份、石蠟的用量為1. 5-2重量份、0B熒光增白劑 的用量為0. 05-0. 2重量份和PE蠟的用量為0. 8-1重量份。
[0013] 在本發(fā)明中,對(duì)穩(wěn)定劑的種類(lèi)和含量沒(méi)有特別的限定,穩(wěn)定劑可以是硬脂酸鈣、蓖 麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種,也可以是硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和 蓖麻油酸鋅中的多種的組合,從成本上和制得的PVC管材的抗沖擊性能上考慮,優(yōu)選地,穩(wěn) 定劑為硬脂酸鈣和硬脂酸鋅,且相對(duì)于100重量份的PVC樹(shù)脂,硬脂酸鈣的用量為2-3重量 份、硬脂酸鋅的用量為2-3重量份。
[0014] 在本發(fā)明中,對(duì)穩(wěn)定劑的種類(lèi)和含量沒(méi)有特別的限定,穩(wěn)定劑可以是硬脂酸鈣、蓖 麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種,也可以是硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和 蓖麻油酸鋅中的多種的組合,從成本上和制得的PVC管材的抗沖擊性能上考慮,優(yōu)選地,穩(wěn) 定劑為蓖麻油酸?丐和蓖麻油酸鋅,且相對(duì)于100重量份的PVC樹(shù)脂,蓖麻油酸?丐的用量為 2-3重量份、蓖麻油酸鋅的用量為2-3重量份。
[0015] 在本發(fā)明中,為了使得PVC管材便于加工成型,優(yōu)選地,擠出成型的溫度為 150-180°C。
[0016] 本發(fā)明還提供了一種PVC管材,該P(yáng)VC管材采用上述的方法制備而成。該P(yáng)VC管 材具有優(yōu)異的抗沖擊性能。
[0017] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中,抗拉強(qiáng)度參數(shù)通過(guò)上 海傾技儀器儀表有限公司的PVC抗拉強(qiáng)度測(cè)試儀檢測(cè);抗沖擊性能參數(shù)通過(guò)上海傾技儀器 儀表有限公司的PVC抗沖擊試驗(yàn)機(jī)檢測(cè);PVC樹(shù)脂是淄博飛赫化工有限公司的牌號(hào)為SG-5 的產(chǎn)品,CPE是濰坊宏福塑膠有限公司是的產(chǎn)品,NBR是余姚市富鑫橡膠有限公司的產(chǎn)品, 硬脂酸是濟(jì)南圣和化工有限公司的產(chǎn)品,石蠟是無(wú)錫優(yōu)誠(chéng)源新材料科技有限公司的產(chǎn)品, 0B熒光增白劑是濟(jì)南富洋化工有限公司的產(chǎn)品,PE蠟是常州市惠利貿(mào)易有限公司的產(chǎn)品, 碳酸鈣是靈壽縣德乾礦產(chǎn)品加工廠的產(chǎn)品,鈦白粉是石家莊振銘化工有限公司的產(chǎn)品,硬 脂酸鈣是山東省高密市友和助劑有限公司的產(chǎn)品,蓖麻油酸鈣上海盩稞實(shí)業(yè)有限公司的產(chǎn) 品,硬脂酸鋅是上海善博實(shí)業(yè)有限公司的產(chǎn)品,蓖麻油酸鋅是河間市天河助劑有限公司的 女口 廣叩ο
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 20°C下將 100kg 的 PVC 樹(shù)脂,50kg 的碳酸鈣、15kg 的 CPE、15kg 的 NBR、1. 5kg 的硬 脂酸、2kg的鈦白粉、2kg的石蠟、0. lkg的0B熒光增白劑、2. 5kg的硬脂酸鈣、2. 5kg的硬脂 酸鋅和lkg的PE蠟在170°C下擠出成型制得壁厚為4mm且外徑為160mm的PVC管A1。其 中,PVC樹(shù)脂的平均聚合度為800,PE蠟的重均分子量為3000,CPE的重均分子量為20萬(wàn), NBR的重均分子量為30萬(wàn),碳酸鈣的粒徑為300 μ m,鈦白粉的粒徑為0. 2 μ m。對(duì)A1進(jìn)行抗 拉強(qiáng)度和抗沖擊性能的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 20°C下將 100kg 的 PVC 樹(shù)脂,50kg 的碳酸鈣、15kg 的 CPE、15kg 的 NBR、1. 5kg 的硬 脂酸、2kg的鈦白粉、2kg的石蠟、0. lkg的0B熒光增白劑、2. 5kg的硬脂酸鈣、2. 5kg的硬脂 酸鋅和lkg的PE蠟在170°C下擠出成型制得壁厚為4mm且外徑為160mm的PVC管A2。其 中,PVC樹(shù)脂的平均聚合度為720,PE蠟的重均分子量為2000,CPE的重均分子量為20萬(wàn), NBR的重均分子量為20萬(wàn),碳酸鈣的粒徑為130 μ m,鈦白粉的粒徑為0. 3 μ m。對(duì)A2進(jìn)行抗 拉強(qiáng)度和抗沖擊性能的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0022] 實(shí)施例3
[0023] 20°C下將 100kg 的 PVC 樹(shù)脂,50kg 的碳酸鈣、15kg 的 CPE、15kg 的 NBR、1. 5kg 的硬 脂酸、2kg的鈦白粉、2kg的石蠟、0. lkg的0B熒光增白劑、2. 5kg的硬脂酸鈣、2. 5kg的硬脂 酸鋅和lkg的PE蠟在170°C下擠出成型制得壁厚為4mm且外徑為160mm的PVC管A3。其 中,PVC樹(shù)脂的平均聚合度為850,PE蠟的重均分子量為5000,CPE的重均分子量為30萬(wàn), NBR的重均分子量為40萬(wàn),碳酸鈣的粒徑為450 μ m,鈦白粉的粒徑為0. 05 μ m。對(duì)A3進(jìn)行 抗拉強(qiáng)度和抗沖擊性能的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0024] 實(shí)施例4
[0025] 20°C下將 100kg 的 PVC 樹(shù)脂,50kg 的碳酸鈣、12kg 的 CPE、6kg 的 NBR、1. 5kg 的硬脂 酸、1. 5kg的鈦白粉、1. 5kg的石蠟、0. 05kg的0B熒光增白劑、2kg的硬脂酸鈣、2kg的硬脂酸 鋅和0. 8kg的PE蠟在170°C下擠出成型制得壁厚為4mm且外徑為160mm的PVC管A4。其 中,PVC樹(shù)脂的平均聚合度為800,PE蠟的重均分子量為3000,CPE的重均分子量為20萬(wàn), NBR的重均分子量為30萬(wàn),碳酸鈣的粒徑為300 μ m,鈦白粉的粒徑為0. 2 μ m。對(duì)A4進(jìn)行抗 拉強(qiáng)度和抗沖擊性能的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0026] 實(shí)施例5
[0027] 20°C下將100kg的PVC樹(shù)脂,60kg的碳酸鈣、18kg的CPE、8kg的NBR、2kg的硬脂 酸、2kg的鈦白粉、2kg的石蠟、0. 2kg的0B熒光增白劑、3kg的硬脂酸鈣、3kg的硬脂酸鋅和 lkg的PE蠟在170°C下擠出成型制得壁厚為4mm且外徑為160mm的PVC管A5。其中,PVC 樹(shù)脂的平均聚合度為800,PE蠟的重均分子量為3000,CPE的重均分子量為20萬(wàn),NBR的重 均分子量為30萬(wàn),碳酸鈣的粒徑為300 μ m,鈦白粉的粒徑為0. 2 μ m。對(duì)A5進(jìn)行抗拉強(qiáng)度 和抗沖擊性能的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0028] 實(shí)施例6
[0029] 20°C下將100kg的PVC樹(shù)脂,30kg的碳酸鈣、10kg的CPE、5kg的NBR、lkg的硬脂 酸、lkg的鈦白粉、lkg的石蠟、0. 05kg的0B熒光增白劑、lkg的硬脂酸鈣、1. 5kg的硬脂酸鋅 和0. 5kg的PE蠟在170°C下擠出成型制得壁厚為4mm且外徑為160mm的PVC管A6。其中, PVC樹(shù)脂的平均聚合度為800,PE蠟的重均分子量為3000,CPE的重均分子量為20萬(wàn),NBR
【權(quán)利要求】
1. 一種PVC管材制備方法,其特征在于,所述方法包括將PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、CPE (氯化 聚乙烯)、NBR( 丁腈橡膠)、硬脂酸、填充劑、石蠟、0B熒光增白劑和PE蠟擠出成型為所述 PVC管材; 其中,所述PVC樹(shù)脂的平均聚合度為720-850 ;所述PE蠟的重均分子量為2000-5000 ; 所述CPE的重均分子量為10萬(wàn)-30萬(wàn),且相對(duì)于100重量份的CPE,CPE中氯的含量為25-45 重量份;所述NBR的重均分子量為20萬(wàn)-40萬(wàn);所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂 酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種或多種;所述填充劑為碳酸鈣和/或鈦白粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述碳酸鈣的粒徑為125-450 μ m ;所述鈦白粉的 粒徑蘭0. 3μ--。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,相對(duì)于100重量份的PVC樹(shù)脂,所述碳酸鈣 的用量為30-70重量份、所述穩(wěn)定劑的用量為2-8重量份、所述CPE的用量為10-20重量 份、所述NBR的用量為5-10重量份、所述硬脂酸的用量為1-3重量份、所述鈦白粉的用量為 1-3重量份、所述石蠟的用量為1-3重量份、所述ΟΒ熒光增白劑的用量為0. 05-0. 5重量份 和所述ΡΕ蠟的用量為0. 5-2重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,相對(duì)于100重量份的PVC樹(shù)脂,所述碳酸鈣的用 量為40-60重量份、所述穩(wěn)定劑的用量為4-6重量份、所述CPE的用量為12-18重量份、所述 NBR的用量為6-8重量份、所述硬脂酸的用量為1. 5-2重量份、所述鈦白粉的用量為1. 5-2 重量份、所述石蠟的用量為1. 5-2重量份、所述ΟΒ熒光增白劑的用量為0. 05-0. 2重量份和 所述ΡΕ臘的用量為0. 8-1重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣和硬脂酸鋅,且相對(duì)于 100重量份的PVC樹(shù)脂,所述硬脂酸鈣的用量為2-3重量份、所述硬脂酸鋅的用量為2-3重 量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,所述穩(wěn)定劑為蓖麻油酸鈣和蓖麻油酸鋅,且相對(duì) 于100重量份的PVC樹(shù)脂,所述蓖麻油酸鈣的用量為2-3重量份、所述蓖麻油酸鋅的用量為 2-3重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述擠出成型的溫度為150-180°C。
8. -種PVC管材,其特征在于,所述PVC管材采用權(quán)利要求1-7中的任意一項(xiàng)所述的方 法制備而成。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK104045942SQ201410318541
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】伍克軍 申請(qǐng)人:蕪湖中源賽特管業(yè)有限公司
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