一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于線材【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:65~75份;乙烯—醋酸乙烯共聚物:22~28份;環(huán)氧樹脂:5~10份;聚乙烯蠟:2~4份;聚丙烯酸銨:1~3份;納米氮化硅或納米碳化硅或納米氧化鋯或納米氧化鋁:2~4份;乙二酸二辛酯:30~40份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10~20份;偏苯三酸酐:3~5份;氫氧化鎂或氫氧化鋁:30~40份;炭黑:6~10份;市售型號為T501的抗氧化劑:1~2份。本發(fā)明具有以下主要的有益效果:抗扭轉(zhuǎn)性能更好、加工性能更優(yōu)良、環(huán)境適應(yīng)性更好、密度更低,張強度、斷裂伸長率等性能更優(yōu)。
【專利說明】一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于線纜及材料【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜是電力輸送或信息傳輸?shù)闹饕d體之一,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中,然而,電線電纜使用在不同的環(huán)境中,對于護套的要求也就不完全相同,在室內(nèi)及人群密集的地區(qū),通常需要阻燃材料,然而,現(xiàn)有技術(shù)中的護套阻燃材料并不能應(yīng)用于其它場合,抗扭轉(zhuǎn)性、斷裂伸長率、抗環(huán)境開裂性能、耐酸堿性能、耐高低溫方面不能達到理想的效果。
[0003]因此,研發(fā)能用于復(fù)雜環(huán)境的復(fù)合阻燃材料是線纜行業(yè)目前急需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是揭示一種能夠適用于復(fù)雜環(huán)境的電線電纜用復(fù)合阻燃材料,它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:
聚乙烯樹脂:65~75份; 乙烯一醋酸乙烯共聚物:22~28份;
環(huán)氧樹脂:5~10份;
聚乙烯蠟:2~4份;
聚丙烯酸銨:1~3份;
納米氮化硅或納米碳化硅或納米氧化鋯或納米氧化鋁:2~4份;
乙二酸二辛酯:30~40份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10~20份;
偏苯三酸酐:3~5份;
氫氧化鎂或氫氧化鋁:30~40份;
炭黑:6~10份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1~2份。
[0006]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過水冷或空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到;或者是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過拉條熱切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0007]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料具有以下主要性能:密度1.20~1.35g/cm3,抗張強度≤18MPa,斷裂伸長率≤200%,110±2 °C、168h熱老化后抗張強度≤12MPa、斷裂伸長率≤180%,10個樣品110±2°C、96小時耐環(huán)境開裂失效數(shù)為O個,10個樣品-60±2°C、96小時耐環(huán)境開裂失效數(shù)為O個,10個樣品-25±2°C、PH值=4.0溶液中、96小時耐環(huán)境開裂失效數(shù)為O個,10個樣品-25±2°C、PH值=10.0溶液中、96小時耐環(huán)境開裂失效數(shù)為O個,極限氧指數(shù)> 38%,無焰法煙密度≤ 280,鹵化氫氣體含量≤4mg/g,燃燒氣體PH值≥6,垂直燃燒達到FV-O級,水平燃燒通過GB2408-80/I要求。
[0008]采用本發(fā)明的一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料及現(xiàn)有技術(shù)中常用的低煙無鹵阻燃材料制造同樣直徑為25.4mm的電纜,生產(chǎn)速度相同,采用的是Φ 120擠塑機,同樣是20m/min ;然后對于電纜進行扭轉(zhuǎn)試驗,在連續(xù)長度上,同樣取樣50根、負(fù)荷為250N,扭轉(zhuǎn)角度為±180°C,扭轉(zhuǎn)速率為10次/分鐘,采用現(xiàn)有技術(shù)中的材料生產(chǎn)的電纜,在52~78之間都出現(xiàn)了目力可見的護套的開裂,而采用本發(fā)明的材料制造的電纜扭轉(zhuǎn)開裂的次數(shù)為432~784次之間;因此,本發(fā)明的材料具有更優(yōu)良的耐開裂性能;此外,現(xiàn)有技術(shù)中的材料在30m/min的速度時,就出現(xiàn)了擠塑根不上的情形,而采用本申請的材料,生產(chǎn)速度達到了45m/min連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的,且取樣50根后扭轉(zhuǎn),電纜扭轉(zhuǎn)開裂的次數(shù)為385~512次之間;扭轉(zhuǎn)試驗是電纜生產(chǎn)完成后、都是立即取樣后進行的。
[0009]因此,本發(fā)明具有以下主要的有益效果:抗扭轉(zhuǎn)性能更好、加工性能更優(yōu)良、環(huán)境適應(yīng)性更好、密度更低,張強度、斷裂伸長率等性能更優(yōu)。
【具體實施方式】
[0010]實施實例I
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:65份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;
環(huán)氧樹脂:5份;
聚乙烯蠟:2份;
聚丙烯酸銨:1份;
納米氮化硅:2份;
乙二酸二辛酯:30份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;
偏苯三酸酐:3份;
氫氧化鎂:30份;
炭黑:6份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
[0011]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過水冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0012]實施實例2
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:65份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;
環(huán)氧樹脂:5份;聚乙烯蠟:2份;
聚丙烯酸銨:1份;
納米碳化娃:2份;
乙二酸二辛酯:30份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;
偏苯三酸酐:3份;
氫氧化鋁:30份;
炭黑:6份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
[0013]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0014]實施實例3
一種電線電纜護套 用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:65份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;
環(huán)氧樹脂:5份;
聚乙烯蠟:2份;
聚丙烯酸銨:1份;
納米氧化鋯:2份;
乙二酸二辛酯:30份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;
偏苯三酸酐:3份;
氫氧化鎂:30份;
炭黑:6份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
[0015]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過拉條熱切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0016]實施實例4
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:65份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;
環(huán)氧樹脂:5份;
聚乙烯蠟:2份;
聚丙烯酸銨:1份;
納米氧化鋁:2份;
乙二酸二辛酯:30份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;偏苯三酸酐:3份;
氫氧化鋁:30份;
炭黑:6份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
[0017]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過拉條熱切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0018]實施實例5
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:75份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:28份;
環(huán)氧樹脂:10份;
聚乙烯蠟:4份;
聚丙烯酸銨:3份;
納米氮化娃:4 份;
乙二酸二辛酯:40份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:20份;
偏苯三酸酐:5份;
氫氧化鎂:40份;
炭黑:10份;
市售型號為T501的抗氧化劑:2份。
[0019]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0020]實施實例6
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:70份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:25份;
環(huán)氧樹脂:8份;
聚乙烯蠟:3份;
聚丙烯酸銨:2份;
納米氮化娃:3份;
乙二酸二辛酯:35份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:15份;
偏苯三酸酐:4份;
氫氧化鎂:35份;
炭黑:8份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1.5份。
[0021]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0022]實施實例7
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:65份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:28份;
環(huán)氧樹脂:10份;
聚乙烯蠟:4份;
聚丙烯酸銨:3份;
納米氮化娃:4份;
乙二酸二辛酯:40份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:20份;
偏苯三酸酐:5份;
氫氧化鎂:40份; 炭黑:10份;
市售型號為T501的抗氧化劑:2份。
[0023]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0024]實施實例8
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:75份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;
環(huán)氧樹脂:5份;
聚乙烯蠟:2份;
聚丙烯酸銨:1份;
納米氮化硅:2份;
乙二酸二辛酯:30份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;
偏苯三酸酐:3份;
氫氧化鎂:30份;
炭黑:6份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
[0025]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0026]實施實例9
一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:70份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:26份;
環(huán)氧樹脂:7份;
聚乙烯蠟:3份;
聚丙烯酸銨:1份;
納米氮化娃:4份;
乙二酸二辛酯:35份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:18份;
偏苯三酸酐:4份;
氫氧化鎂:34份;
炭黑:7份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
[0027]本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。 [0028]經(jīng)過 申請人:的反復(fù)試驗,發(fā)現(xiàn)采用以下方案的電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,都能達到本申請的目的:一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:
聚乙烯樹脂:65~75份;
乙烯一醋酸乙烯共聚物:22~28份;
環(huán)氧樹脂:5~10份;
聚乙烯蠟:2~4份;
聚丙烯酸銨:1~3份;
納米氮化硅或納米碳化硅或納米氧化鋯或納米氧化鋁:2~4份;
乙二酸二辛酯:30~40份;
市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10~20份;
偏苯三酸酐:3~5份;
氫氧化鎂或氫氧化鋁:30~40份;
炭黑:6~10份;
市售型號為T501的抗氧化劑:1~2份。
[0029]上述所述的一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過水冷或空氣冷卻后拉條切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到;或者是通過將上述組份準(zhǔn)確稱量后,依次加入高速混煉機中進行混合,均勻攪拌,并轉(zhuǎn)移至雙螺桿膠煉機中,等膠煉均勻后經(jīng)過拉條熱切粒,然后進入離心干燥機進行干燥后,真空包裝得到。
[0030]經(jīng)過測試,本發(fā)明一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料具有以下主要性能:
【權(quán)利要求】
1.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:65~75份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:22~28份;環(huán)氧樹脂:5~10份;聚乙烯蠟:2~4份;聚丙烯酸銨:1~3份;納米氮化硅或納米碳化硅或納米氧化鋯或納米氧化鋁:2~4份;乙二酸二辛酯:30~40份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10~20份;偏苯三酸酐:3~5份;氫氧化鎂或氫氧化鋁:30~40份;炭黑:6~10份;市售型號為T501的抗氧化劑:1~2份。
2.一種電線電纜護套 用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:65份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;環(huán)氧樹脂:5份;聚乙烯蠟:2份;聚丙烯酸銨:1份;納米氮化硅:2份;乙二酸二辛酯:30份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;偏苯三酸酐:3份;氫氧化鎂:30份;炭黑:6份;市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
3.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:65份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;環(huán)氧樹脂:5份;聚乙烯蠟:2份;聚丙烯酸銨:1份;納米碳化娃:2份;乙二酸二辛酯:30份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;偏苯三酸酐:3份;氫氧化鋁:30份;炭黑:6份;市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
4.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:65份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;環(huán)氧樹脂:5份;聚乙烯蠟:2份;聚丙烯酸銨:1份;納米氧化鋯:2份;乙二酸二辛酯:30份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;偏苯三酸酐:3份;氫氧化鎂:30份;炭黑:6份;市售型號為T501 的抗氧化劑:1份。
5.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:65份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;環(huán)氧樹脂:5份;聚乙烯蠟:2份;聚丙烯酸銨:1份;納米氧化鋁:2份;乙二酸二辛酯:30份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;偏苯三酸酐:3份;氫氧化鋁:30份;炭黑:6份;市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
6.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:75份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:28份;環(huán)氧樹脂:10份;聚乙烯蠟:4份;聚丙烯酸銨:3份;納米氮化娃:4份;乙二酸二辛酯:40份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:20份;偏苯三酸酐:5份;氫氧化鎂:40份;炭黑:10份;市售型號為T501的抗氧化劑:2份。
7.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:70份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:25份;環(huán)氧樹脂:8份;聚乙烯蠟:3份;聚丙烯酸銨:2份;納米氮化娃:3份;乙二酸二辛酯:35份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:15份;偏苯三酸酐:4份;氫氧化鎂:35份; 炭黑:8份;市售型號為T501的抗氧化劑:1.5份。
8.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:65份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:28份;環(huán)氧樹脂:10份;聚乙烯蠟:4份;聚丙烯酸銨:3份;納米氮化娃:4份;乙二酸二辛酯:40份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:20份;偏苯三酸酐:5份;氫氧化鎂:40份;炭黑:10份;市售型號為T501的抗氧化劑:2份。
9.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的:聚乙烯樹脂:75份;乙烯一醋酸乙烯共聚物:22份;環(huán)氧樹脂:5份;聚乙烯蠟:2份;聚丙烯酸銨:1份;納米氮化硅:2份;乙二酸二辛酯:30份;市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:10份;偏苯三酸酐:3份;氫氧化鎂:30份;炭黑:6份;市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
10.一種電線電纜護套用復(fù)合阻燃材料,其特征在于它是由以下重量份的原料組成的: 聚乙烯樹脂:70份; 乙烯一醋酸乙烯共聚物:26份; 環(huán)氧樹脂:7份; 聚乙烯蠟:3份; 聚丙烯酸銨:1份; 納米氮化娃:4份; 乙二酸二辛酯:35份; 市售型號為PN-850的聚酯型增塑劑:18份; 偏苯三酸酐:4份; 氫氧化鎂:34份; 炭黑:7份; 市售型號為T501的抗氧化劑:1份。
【文檔編號】C08L33/02GK104031309SQ201410323727
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】沈群華 申請人:常熟市谷雷特機械產(chǎn)品設(shè)計有限公司