一種聚氨酯密封橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氨酯密封橡膠，其原料按重量份包括：有機硅改性聚氨酯彈性體40-50份，氯丁橡膠20-30份，丁基橡膠10-15份，乙酸乙酯100-110份，環(huán)氧樹脂5-8份，歧化松香7-10份，膨潤土15-25份，氣相白炭黑10-16份，石英粉45-55份，硅酸鋁30-35份，氧化鋅3-4份，氧化鎂2-3.5份，防老劑D0.4-1.5份，防老劑4040?1-3份。本發(fā)明在維持優(yōu)異的粘接力、彈性、抗疲勞、耐油性能的同時，提高耐熱、耐水和耐酸堿腐蝕的能力。
【專利說明】一種聚氨酯密封橡膠

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及密封橡膠【技術領域】，尤其涉及一種聚氨酯密封橡膠。

【背景技術】
[0002]聚氨酯橡膠是由聚酯與二異氰酸脂類化合物聚合而成的。它的化學結(jié)構比一般彈性聚合物復雜，除反復出現(xiàn)的氨基甲酸酯基團外，分子鏈中往往還含有酯基、醚基、芳香基等基團。聚氨酯橡膠有許多優(yōu)良的性能:耐磨性能卓越；強度高、彈性好；耐油性和耐藥品性良好；耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。聚氨酯橡膠粘接性能優(yōu)異，因而可以生產(chǎn)高性能的膠粘劑，聚氨酯橡膠膠粘劑用途廣泛，可用于金屬、橡膠、塑料、纖維、木材、陶瓷、玻璃、皮革等自身或相互之間的粘結(jié)。生產(chǎn)時一般把聚氨酯橡膠粉溶于溶劑，添加必要的增粘劑、填料、防老劑、穩(wěn)定劑等，在一定的溫度條件下配制而成的。聚氨酯橡膠膠粘劑主要優(yōu)點是:粘接力強、彈性高、耐低溫性能好、耐沖擊、耐振動、抗疲勞性能較好、耐油、耐溶劑、耐臭氧、電絕緣性好；其缺點是:耐熱性、耐水、耐強酸和強堿性能差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基本【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種聚氨酯密封橡膠，在維持優(yōu)異的粘接力、彈性、抗疲勞、耐油性能的同時，提高耐熱、耐水和耐酸堿腐蝕的能力。
[0004]本發(fā)明提出的一種聚氨酯密封橡膠，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體40-50份，氯丁橡膠 20-30份，丁基橡膠10-15份，乙酸乙酯100-110份，環(huán)氧樹脂5_8份，歧化松香7-10份，膨潤土 15-25份，氣相白炭黑10-16份，石英粉45-55份，硅酸鋁30-35份，氧化鋅3-4份，氧化鎂2-3.5份，防老劑D0.4-1.5份，防老劑4040 1-3份；
[0005]在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到50-55°C，攪拌速度提至35-45rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.5-2h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.5-2h ;將溫度降至40-45°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.5_lh ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.4-0.6h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.5-0.7h后即得聚氨酯密封橡膠。
[0006]具體實施例中，有機硅改性聚氨酯彈性體的重量份包括40份、41份、43份、45份、46份、48份、49份、50份，氯丁橡膠的重量份包括20份、22份、24份、26份、27份、29份、30份，丁基橡膠的重量份包括10份、11份、12份、13份、14份、15份，乙酸乙酯的重量份包括100份、102份、105份、106份、107份、108份、109份、110份，環(huán)氧樹脂的重量份包括5份、6份、7份、8份,歧化松香的重量份包括7份、8份、9份、10份,膨潤土的重量份包括15份、16份、18份、19份、20份、22份、23份、24份、25份，氣相白炭黑的重量份包括10份、11份、13份、15份、16份,石英粉的重量份包括45份、46份、48份、49份、51份、52份、54份、55份,娃酸鋁的重量份包括30份、31份、33份、34份、35份，氧化鋅的重量份包括3份、3.2份、3.4份、3.5份、3.7份、3.9份、4份，氧化鎂的重量份包括2份、2.2份、2.6份、2.8份、3.1份、3.3份、3.5份，防老劑D的重量份包括0.4份、0.7份、0.9份、1.1份、1.2份、1.4份、1.5份，防老劑4040的重量份包括1份、1.2份、1.6份、1.8份、2.4份、2.6份、2.9份、3份。
[0007]優(yōu)選地，有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠、丁基橡膠的重量比為48:22:11。
[0008]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體48份，氯丁橡膠22份，丁基橡膠11份，乙酸乙酯107份，環(huán)氧樹脂6份，歧化松香8份，膨潤土 21份，氣相白炭黑15份，石英粉49份，硅酸鋁32份，氧化鋅3.5份，氧化鎂2.8份，防老劑D0.9份，防老劑4040
1.2 份。
[0009]優(yōu)選地，歧化松香的脫氫揪酸含量> 55%。
[0010]優(yōu)選地，在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到52-53°C，攪拌速度提至38-42rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.7-1.9h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.6-1.8h ;將溫度降至42-44°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.7-0.8h ；降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.5h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.6h后即得聚氨酯密封橡膠。
[0011]優(yōu)選地，在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到53°c，攪拌速度提至38rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌
1.9h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.6h ；將溫度降至44°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.7h ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.5h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.6h后即得聚氨酯密封橡膠。
[0012]本發(fā)明以有機硅改性聚氨酯彈性體為主料，由于聚氨酯彈性體被有機硅接枝改性，大幅提高了本發(fā)明的耐熱和耐候性能，輔以氯丁橡膠和丁基橡膠，提高本發(fā)明的耐腐蝕、耐熱、耐水性能；加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，提高本發(fā)明的粘連能力、機械強度和穩(wěn)定性，而且收縮率降低，有利于防止本發(fā)明被使用后發(fā)生龜裂；膨潤土、氣相白炭黑、石英粉、硅酸鋁、氧化鋅和氧化鎂作為填充補強劑，提高了耐磨性能，而硅酸鋁、氧化鋅和氧化鎂又是阻燃劑，提高了本發(fā)明的阻燃性能，氧化鋅和氧化鎂還是硫化劑，大幅提高了機硅改性聚氨酯彈性體與氯丁橡膠、丁基橡膠交聯(lián)程度，進一步提高本發(fā)明的耐熱性能。

【具體實施方式】
[0013]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]本發(fā)明提出的一種聚氨酯密封橡膠，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體40份，氯丁橡膠30份，丁基橡膠10份，乙酸乙酯110份，環(huán)氧樹脂5份，歧化松香10份，膨潤土 15份，氣相白炭黑16份，石英粉45份，硅酸鋁35份，氧化鋅3份，氧化鎂3.5份，防老劑D0.4份，防老劑4040 3份，其中歧化松香的脫氫揪酸含量為55% ；
[0016]在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到52°C，攪拌速度提至42rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.7h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.Sh ;將溫度降至42°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.Sh ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.5h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.6h后即得聚氨酯密封橡膠。
[0017]實施例2
[0018]本發(fā)明提出的一種聚氨酯密封橡膠，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體45份，氯丁橡膠25份，丁基橡膠11份，乙酸乙酯105份，環(huán)氧樹脂7份，歧化松香9份，膨潤土 19份，氣相白炭黑13份，石英粉48份，硅酸鋁31份，氧化鋅3.7份，氧化鎂3.3份，防老劑Dl.2份，防老劑4040 2.6份，其中歧化松香的脫氫揪酸含量為58% ；
[0019]在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到55°C，攪拌速度提至35rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌2h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.5h ;將溫度降至45°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.5h ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.6h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.5h后即得聚氨酯密封橡膠。
[0020]實施例3
[0021]本發(fā)明提出的一種聚氨酯密封橡膠，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體48份，氯丁橡膠22份，丁基橡膠11份，乙酸乙酯107份，環(huán)氧樹脂6份，歧化松香8份，膨潤土 21份，氣相白炭黑15份，石英粉49份，硅酸鋁32份，氧化鋅3.5份，氧化鎂2.8份，防老劑D0.9份，防老劑4040 1.2份，其中歧化松香的脫氫揪酸含量為56% ；
[0022]在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到53°C，攪拌速度提至38rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.9h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.6h ;將溫度降至44°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.7h ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.5h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.6h后即得聚氨酯密封橡膠。
[0023]實施例4
[0024]本發(fā)明提出的一種聚氨酯密封橡膠，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體50份，氯丁橡膠20份，丁基橡膠15份，乙酸乙酯100份，環(huán)氧樹脂8份，歧化松香7份，膨潤土 25份，氣相白炭黑10份，石英粉55份，硅酸鋁30份，氧化鋅4份，氧化鎂2份，防老劑Dl.5份，防老劑4040 1份，其中歧化松香的脫氫揪酸含量為57% ；
[0025]在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到50°C，攪拌速度提至45rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.5h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌2h ;將溫度降至40°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌Ih ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.4h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.7h后即得聚氨酯密封橡膠。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種聚氨酯密封橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體40-50份，氯丁橡膠20-30份，丁基橡膠10-15份，乙酸乙酯100-110份，環(huán)氧樹脂5_8份，歧化松香7-10份，膨潤土 15-25份，氣相白炭黑10-16份，石英粉45-55份，硅酸鋁30-35份，氧化鋅3-4份，氧化鎂2-3.5份，防老劑D0.4-1.5份，防老劑4040 1-3份； 在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到50-55°C，攪拌速度提至35-45rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.5-2h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.5-2h ;將溫度降至40-45°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.5_lh ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.4-0.6h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.5-0.7h后即得聚氨酯密封橡膠。
2.如權利要求1所述的聚氨酯密封橡膠，其特征在于，有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠、丁基橡膠的重量比為48:22:11。
3.如權利要求1或2所述的聚氨酯密封橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括:有機硅改性聚氨酯彈性體48份，氯丁橡膠22份，丁基橡膠11份，乙酸乙酯107份，環(huán)氧樹脂6份，歧化松香8份，膨潤土 21份，氣相白炭黑15份，石英粉49份，硅酸鋁32份，氧化鋅3.5份，氧化鎂2.8份，防老劑D0.9份，防老劑4040 1.2份。
4.如權利要求1-3任一項所述的聚氨酯密封橡膠，其特征在于，歧化松香的脫氫揪酸含量≤55%。
5.如權利要求1-4任一項所述的聚氨酯密封橡膠，其特征在于，在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到52-53°C，攪拌速度提至38-42rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.7-1.9h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.6-1.Sh ;將溫度降至42-44°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.7-0.Sh ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.5h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.6h后即得聚氨酯密封橡膠。
6.如權利要求1-5中任一項所述的聚氨酯密封橡膠，其特征在于，在制備過程中，將乙酸乙酯加入行星混合機中，將行星混合機的溫度提高到53°C，攪拌速度提至38rpm，再向攪拌機中分次緩慢加入有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠，待有機硅改性聚氨酯彈性體、氯丁橡膠和丁基橡膠完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.9h，然后加入環(huán)氧樹脂和歧化松香，待環(huán)氧樹脂和歧化松香完全溶解后，繼續(xù)攪拌1.6h ;將溫度降至44°C，加入氣相白炭黑、石英粉和硅酸鋁攪拌0.7h ;降溫至室溫，加入防老劑D和防老劑4040攪拌0.5h后，再加入氧化鋅、氧化鎂攪拌0.6h后即得聚氨酯密封橡膠。
【文檔編號】C08K3/34GK104072978SQ201410333659
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】李元煥 申請人:寧國市日格美橡塑制品有限公司