用于制造汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)外膠層的橡膠組合物及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種用于制造汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)外膠層的橡膠組合物，橡膠組合物的組分包括：氯化聚乙烯橡膠、吸酸劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、防老劑、加工助劑、增塑劑、沉淀硫酸鋇、炭黑、白炭黑、粘合劑RL、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑。本發(fā)明的動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)膠層和外膠層的橡膠組合物，使用氯化聚乙烯橡膠，造價(jià)低，并添加吸酸劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、防老劑對(duì)其進(jìn)行防護(hù)，賦予該組合物優(yōu)異的耐150℃高溫性能；選取的合適氯含量的氯化聚乙烯、沉淀硫酸鋇，賦予該組合物耐ATF220油溶脹、抽出性能；配方中粘合劑RL、白炭黑，促進(jìn)氯化聚乙烯橡膠組合物與纖維增強(qiáng)層的粘合，保證其在高溫、高壓負(fù)荷長期作用下不分層。
【專利說明】用于制造汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)外膠層的橡膠組合物及 其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種橡膠組合物，具體地說，是一種用于制造汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管 內(nèi)膠層和外膠層的橡膠組合物及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 汽車中動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管工作溫度范圍為_40°C?+150°C，工作壓力為10. 3MPa， 其內(nèi)部液壓流體為ATF動(dòng)力轉(zhuǎn)向油，所以軟管內(nèi)膠層橡膠組合物必須耐150°C高溫，且長期 耐油，該軟管需要承受動(dòng)態(tài)壓力負(fù)荷，還要求內(nèi)膠層和外膠層的橡膠組合物與纖維增強(qiáng)層 有良好的附著力，才能保證優(yōu)異的綜合性能。目前的動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)膠層和外膠層的 橡膠組合物主體材料為氯磺化聚乙烯或氫化丁腈橡膠，這兩種材料大部分依賴進(jìn)口，價(jià)格 昂貴，使得動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管生產(chǎn)成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對(duì)目前的動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)膠層和外膠層的橡膠組合物主體材料需 要進(jìn)口，價(jià)格昂貴，動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管生產(chǎn)成本較高等問題，提出了一種新的橡膠組合物及 其生產(chǎn)方法
[0004] 本發(fā)明的用于制造汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)外膠層的橡膠組合物，橡膠組合物的 組分和適量分?jǐn)?shù)為：
[0005] 氯化聚乙烯橡膠 100; 吸酸劑 10-20; 有機(jī)錫穩(wěn)定劑 1-3; 防老劑 0.5-2.0; 加工助劑 0. 5-3. 0; 增塑劑 15-40; 沉淀硫酸鋇 5-15;
[0006] 炭黑 25-100; 白炭黑 5-30; 粘合劑RL 3-5； 交聯(lián)助劑 1. 5-3. 0; 過氧化物交聯(lián)劑 1.0-4.0。
[0007] 其中，粘合劑RL即為間苯二酚給予體和亞甲基給予體的復(fù)合物（江蘇國立化工科 技有限公司）。
[0008] 優(yōu)選的是，所述的氯化聚乙烯橡膠為含氯量25% -48%的氯化聚乙烯橡膠。
[0009] 優(yōu)選的是，所述的吸酸劑為氧化鈣、活性氧化鎂、氫氧化鎂。
[0010] 優(yōu)選的是，所述的防老劑為ZMTI、ODA、Naugard445。其中防老劑ZMTI即為2-硫 醇基甲基苯并咪唑鋅鹽（濟(jì)南銳鉬化工有限公司），防老劑Naugard445屬二苯胺類橡膠防 老劑（上海銘德化工有限公司）。
[0011] 優(yōu)選的是，所述的加工助劑為WB16、氧化聚乙烯蠟。
[0012] 優(yōu)選的是，所述的增塑劑為己二酸二（丁氧基乙氧基乙）酯226、四甘醇二異辛酸 酯、戊二酸二烷基二醚酯。
[0013] 優(yōu)選的是，所述的炭黑為噴霧炭黑、N550、N774。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的交聯(lián)助劑為甲基丙烯酸鎂、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
[0015] 優(yōu)選的是，所述的過氧化物交聯(lián)劑為2,5_二甲基-2,5_雙（叔丁基過氧基）己烷。
[0016] 一種本橡膠組合物的生產(chǎn)方法，步驟如下：
[0017] 將氯化聚乙烯橡膠、吸酸劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、防老劑、加工助劑進(jìn)行加壓混煉，然后 將增塑劑、沉淀硫酸鋇、炭黑、白炭黑、粘合劑RL加入進(jìn)行混煉，最后加入交聯(lián)助劑及過氧 化物交聯(lián)劑進(jìn)行混煉，當(dāng)溫度達(dá)到120°C?135°C時(shí)，將混合好的膠料排到開煉機(jī)上返膠混 煉2?5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成適合加工的膠條狀的本橡膠組合物。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)膠層和外膠層的橡膠組合 物，使用氯化聚乙烯橡膠，造價(jià)低，并添加吸酸劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、防老劑對(duì)其進(jìn)行防護(hù)，賦 予該組合物優(yōu)異的耐150°c高溫性能；選取的合適氯含量的氯化聚乙烯、沉淀硫酸鋇，賦予 該組合物耐ATF220油溶脹、抽出性能；配方中粘合劑RL、白炭黑，促進(jìn)氯化聚乙烯橡膠組合 物與纖維增強(qiáng)層的粘合，保證其在高溫、高壓負(fù)荷長期作用下不分層。該橡膠組合物在熱老 化溫度150°C下，置于ATF220油中浸泡70小時(shí)后，膠片的體積變化率為彡+30%，拉伸強(qiáng)度 變化率為> -80%，拉斷伸長率變化率> -80% ;在溫度150°C熱空氣老化70h條件下，膠片 的拉伸強(qiáng)度變化率為> -15 %，拉斷伸長率變化率> -45% ;橡膠組合物與纖維增強(qiáng)層的粘 合強(qiáng)度> 20N/cm，實(shí)現(xiàn)了氯化聚乙烯橡膠替代氯磺化聚乙烯或氫化丁晴橡膠，既可作汽車 中動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)層膠，也可作外膠層。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下：
[0020] 實(shí)施例一：
[0021 ] 用于制造汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)外膠層的橡膠組合物，組分和適量分?jǐn)?shù)為：
[0022] 氯含量為25%的氯化聚乙烯橡膠 100; 氧化鈣 10; 有機(jī)錫穩(wěn)定劑 3; 防老劑0DA 0. 5； 防老劑 Naugard 44b 0. 5； 加工助劑WB16 0.5； 己二酸二（丁氧基乙氧基乙）酯226 10； 四甘醇二異辛酸酯 10; 戊二酸二烷基二醚酯 20; 沉淀硫酸鋇 10; 噴霧炭黑 25; 白炭黑 30; 粘合劑RL 4； 甲基丙烯酸鎂 1. 5; 2, 5-二甲基-2, 5-雙(叔丁基過氧基）己烷 4.0。
[0023] 生產(chǎn)上述橡膠組合物，按照如下步驟進(jìn)行：
[0024] 將氯含量為25 %的氯化聚乙烯橡膠、氧化鈣、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、防老劑0DA、防老劑 Naugard445、加工助劑WB16進(jìn)行加壓混煉，然后將己二酸二（丁氧基乙氧基乙）酯226、四 甘醇二異辛酸酯、戊二酸二燒基二醚酯、沉淀硫酸鋇、噴霧炭黑、白炭黑、粘合劑RL加入進(jìn) 行混煉，最后加入甲基丙烯酸鎂及2, 5-二甲基-2, 5-雙（叔丁基過氧基）己烷進(jìn)行混煉， 當(dāng)溫度達(dá)到120°C?135°C時(shí)，將混合好的膠料排到開煉機(jī)上返膠混煉2?5分鐘，然后在 壓片機(jī)上壓成適合加工的膠條狀的本橡膠組合物。
[0025] 將上述制得的內(nèi)、外膠層橡膠組合物硫化膠取啞鈴型樣片，將其放在ATF220中 150°C X70h，熱空氣150°C老化70h，測(cè)其性能，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表：
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于制造汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓軟管內(nèi)外膠層的橡膠組合物，其特征在于，所述橡 膠組合物的組分和適量分?jǐn)?shù)為： 氯化聚乙烯橡膠 100; 吸酸劑 10-20: 有機(jī)錫穩(wěn)定劑 丨-3; 防老劑 0.5-2.0； 加工助劑 0.5-3.0; 增塑劑 15-40; 沉淀硫酸鋇 5-15; 炭黑 25-100; 白炭黑 5-30; 粘合劑RL 3-5, 交聯(lián)助劑 1.5-3.0; 過氧化物交聯(lián)劑 1.0-4.0。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的氯化聚乙烯橡膠中氯含量 為 25% -48%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的吸酸劑為氧化鈣、活性氧化 鎂、氫氧化鎂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的防老劑為ZMTI、0DA、 Naugard445〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的加工助劑為WB16、氧化聚乙 烯蠟。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的增塑劑為己二酸二（丁氧基 乙氧基乙）酯226、四甘醇二異辛酸酯、戊二酸二烷基二醚酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的炭黑為噴霧炭黑、N550、 N774。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的交聯(lián)助劑為甲基丙烯酸鎂、 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其特征在于，所述的過氧化物交聯(lián)劑為2, 5-二 甲基-2, 5-雙（叔丁基過氧基）己烷。
10. -種權(quán)利要求1所述的橡膠組合物的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟如下： 將氯化聚乙烯橡膠、吸酸劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、防老劑、加工助劑進(jìn)行加壓混煉，然后將 增塑劑、沉淀硫酸鋇、炭黑、白炭黑、粘合劑RL加入進(jìn)行混煉，最后加入交聯(lián)助劑及過氧化 物交聯(lián)劑進(jìn)行混煉，當(dāng)溫度達(dá)到120°C?135°C時(shí)，將混合好的膠料排到開煉機(jī)上返膠混煉 2?5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成適合加工的膠條狀的本橡膠組合物。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK104098849SQ201410353800
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】李垂祥, 黃英, 李鍇, 劉杰, 朱德華 申請(qǐng)人:青島三祥科技股份有限公司