一種發(fā)泡天花板及其制備方法
【專利摘要】本申請公開了一種發(fā)泡天花板及其制備方法，按照重量份數(shù)配比稱取LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、阻燃劑、硬脂酸正丁酯、硬脂酸鋅、二羥基四甲氧基二苯甲酮、抗氧劑、亞磷酸三苯酯、AC發(fā)泡劑、MBS和氯化石蠟，塑煉后出片，然后經(jīng)過發(fā)泡模壓即可；產(chǎn)品相對密度0.1-0.5，彎曲強度8-12MPa；拉伸強度1.8-2.2Mpa，80℃缺口沖擊強度20-25kJ/m2；斷裂伸長率240-260％，邵氏硬度45-65，維卡軟化點90-110℃。
【專利說明】一種發(fā)泡天花板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于天花板制備工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)泡天花板及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]天花板是對裝飾室內(nèi)屋頂材料的總稱。過去傳統(tǒng)民居中多以草席、葦席、木板等為主要材料。隨著科技的進(jìn)步更多的現(xiàn)代建筑材料被應(yīng)用進(jìn)來。過去人們對天花板的印象，只是停留在“一片白花花的水泥”上，殊不知天花板在家庭裝修中占有極其重要的地位。另外，天花板裝修還要起到遮掩梁柱、管線，隔熱、隔音等作用。此外，天花板的造型設(shè)計精彩多變，每一種都能創(chuàng)造出不同的裝飾效果。預(yù)留燈槽好照明:這是吊頂?shù)淖罨竟δ?，各種燈具被藏在吊頂內(nèi)部，形成反射光源，給居室創(chuàng)造出溫馨的效果。廚房潔凈新天空:塑膠扣板是目前最流行的廚房天花板裝飾材料，不僅有很好的防潮性，而且用抹布蘸洗潔精一擦就干凈。目前還有一種金屬的吊頂材料也開始流行起來，它的裝飾效果更好，只不過價錢略現(xiàn)昂貴。人字形屋頂巧裝修:有些戶型會有傳統(tǒng)的人字形屋頂，假如用木板包裹起來，設(shè)計成古代屋檐的式樣，可以為空間帶來濃濃的古樸情趣。大面積空間的吊頂:如果客廳面積很大，可以設(shè)計比較復(fù)雜的吊頂，使平面的天花板呈現(xiàn)出立體感。直與曲的對話:如果你嫌家里的裝飾線條太直、太硬，你可以設(shè)計一個帶曲線的吊頂，讓房間的視覺效果發(fā)生一點變化。古典風(fēng)格的白色天花板:在天花板上裝飾古典味的西洋石膏板裝飾板，配合造型繁復(fù)的枝型吊燈，使原本空蕩蕩的天花板豐富起來。。
[0003]聚乙烯是乙烯烴聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α -烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。是以乙烯單體聚合而成的聚合物。聚乙烯乃1922年由英國ICI合成，1939年開始工業(yè)生產(chǎn)，在美國正式工業(yè)性生產(chǎn)，大戰(zhàn)中為重要的雷達(dá)用絕緣材料和軍需用品，戰(zhàn)后，日本三井石油化學(xué)、住友化學(xué)(1958年)開始正式生產(chǎn)，1975年14年廠年產(chǎn)140.7萬噸，僅次于美國。聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差于聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)和加工條。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。2011年最新統(tǒng)計結(jié)果，全球產(chǎn)能達(dá)到96Mt，聚乙烯生產(chǎn)的發(fā)展趨勢顯示，生產(chǎn)消費逐步向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國日漸成為最重要的消費市場。我國聚乙烯行業(yè)通過近幾年不斷發(fā)展，截至2011年裝置年產(chǎn)能達(dá)到1082萬噸。在十二五期間仍有撫順石化、武漢乙烯、四川煉化、大慶石化等裝置投產(chǎn)，到十二五末期，聚乙烯產(chǎn)能將達(dá)到1667萬噸。從2011年的數(shù)據(jù)來看，聚乙烯國產(chǎn)量在1015.2萬噸，表觀需求量在1727.27萬噸，從中可看出國內(nèi)聚乙烯仍存在700多萬噸的缺口不得不依托進(jìn)口。因此， 進(jìn)口產(chǎn)品憑借其相對較高的性能和成本優(yōu)勢占據(jù)了我國聚乙烯市場的重要比例。但是隨著國內(nèi)產(chǎn)能的擴大和十二五期間烯烴原料的多元化，我國聚乙烯的自給率將大幅提高，對外依存度將逐漸降低。聚乙烯樹脂為無毒、無味的白色粉末或顆粒，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并隨結(jié)晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透氣性較大，不適于保鮮包裝而適于防潮包裝。易燃、氧指數(shù)為17.4，燃燒時低煙，有少量熔融落滴，火焰上黃下藍(lán)，有石蠟氣味。聚乙烯的耐水性較好。制品表面無極性，難以粘合和印刷，經(jīng)表面處理有所改善。支鏈多其耐光降解和耐氧化能力差。
[0004]低密度聚乙烯通常是以乙烯為單體，在98.0~294MPa的高壓下，用氧或有機過氧化物為引發(fā)劑，經(jīng)聚合所得的聚合物。低密度聚乙烯分子鏈上有長短支鏈。結(jié)晶度較低，分子量一般5~50萬，它是一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無毒。軟化點較低，超過軟化點即熔融，其熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在-60°C~_80°C下工作，電絕緣性優(yōu)秀(尤其是高頻絕緣性)，LDPE的機械強度較差，耐熱性不高，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需經(jīng)表面處理，如化學(xué)侵蝕、電暈等處理后方可改進(jìn)其粘合性、印刷性。吸水性很低，幾乎不吸水，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)秀，如對酸、堿、鹽、有機溶劑都較穩(wěn)定。對C02、有機性臭氣滲透性大，但對水蒸汽、空氣的滲透性差。易燃燒，燃燒時有似石蠟昧；在日光和熱作用下容易老化降解而變色，由白轉(zhuǎn)黃轉(zhuǎn)褐色，最終呈黑色，且性能下降或龜裂，若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學(xué)交聯(lián)劑或高能輻照下交聯(lián)，可提高軟化點、耐溫性、剛度、耐溶劑性等。低密度聚乙烯(LDPE)適合熱塑性成型加工的各種成型工藝.成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等。LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，如農(nóng)業(yè)用薄膜、地面覆蓋薄膜、農(nóng)膜、蔬菜大棚膜等；包裝用膜如糖果、蔬菜、冷凍食品等包裝；液體包裝用吹塑薄膜(牛奶、醬油、果汁。豆腐、豆奶)；重包裝袋，收縮包裝薄膜，彈性薄膜，內(nèi)襯薄膜；建筑用薄膜，一般工業(yè)包裝薄膜和食品袋等。LDPE還用于注塑制品，如小型容器、蓋子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹塑容器。醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料、擠塑的管材、板材，電線電纜包覆，異型材、熱成型等制品；吹塑中空成型制品，如食品容器有奶制品和果醬類，藥物、化妝品、化工產(chǎn)品容器、槽罐等。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構(gòu)成，設(shè)計一種相對密度低、拉伸強度高、斷裂伸長率高的發(fā)泡天花板及其制備方法是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]解決的技術(shù)問題:
[0006]本申請針對上述技術(shù)問題，提供一種發(fā)泡天花板及其制備方法，解決現(xiàn)有天花板相對密度高、拉伸強度低、沖擊強度低且斷裂伸長率低等技術(shù)問題。
[0007] 技術(shù)方案:
[0008]一種發(fā)泡天花板，所述發(fā)泡天花板的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；硬脂酸0.5-1.5份；D0P30-50份；硬脂酸鋇1.5-3.5份；碳酸鈣70-90份；月桂酸二丁基錫1-3份；阻燃劑10-30份；硬脂酸正丁酯2-4份；硬脂酸鋅3-7份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為
0.2-0.6份；抗氧劑0.5-2.5份；亞磷酸三苯酯為1-5份；AC發(fā)泡劑5-25份;MBS15_35份；氯化石臘6-10份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述發(fā)泡天花板的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；硬脂酸0.8-1.2份；D0P35_45份；硬脂酸鋇2_3份；碳酸鈣75-85份；月桂酸二丁基錫1.5-2.5份；阻燃劑15-25份；硬脂酸正丁酯2.5-3.5份；硬脂酸鋅4_6份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.3-0.5份；抗氧劑1-2份；亞磷酸三苯酯為2-4份；AC發(fā)泡劑10-20份；MBS20_30份；氯化石臘7-9份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述發(fā)泡天花板的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；硬脂酸1份；D0P40份；硬脂酸鋇2.5份；碳酸鈣80份；月桂酸二丁基錫2份；阻燃劑20份；硬脂酸正丁酯3份；硬脂酸鋅5份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.4份；抗氧劑1.5份；亞磷酸三苯酯為3份；AC發(fā)泡劑15份；MBS25份；氯化石蠟8份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述阻燃劑采用三氧化二銻或硼酸鋅。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗氧劑采用抗氧劑DLTP或CA抗氧劑。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述發(fā)泡天花板的制備方法，包括如下步驟:
[0014]第一步:按照重量份數(shù)配比稱取LDPE、硬脂酸、D0P、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、阻燃劑、硬脂酸正丁酯、硬脂酸鋅、二羥基四甲氧基二苯甲酮、抗氧劑、亞磷酸三苯酯、AC發(fā)泡劑、MBS和氯化石蠟；
[0015]第二步:在兩輥塑煉機上把LDPE、硬脂酸、D0P、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、硬脂酸正丁酯和硬脂酸鋅在130-150°C的表面溫度下進(jìn)行混煉；
[0016]第三步:加入亞磷酸三苯酯和AC發(fā)泡劑混合兩次，然后加入剩余原料，混煉兩次后出片；
[0017]第四步:在多層硫化機上發(fā)泡模壓，模壓溫度為180_240°C，模壓時間20_60s。
[0018]有益效果:
[0019]本發(fā)明所述一種發(fā)泡天花板及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品相對密度0.1-0.5，彎曲強度8-12MPa;2、拉伸強度1.8-2.2Mpa，80°C缺口沖擊強度20-25kJ/m2 ;3、斷裂伸長率240-260%，邵氏硬度45-65 ;4、維卡軟化點90-110°C，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；硬脂酸0.5份；D0P30份；硬脂酸鋇1.5份；碳酸鈣70份；月桂酸二丁基錫1份；硼酸鋅10份；硬脂酸正丁酯2份；硬脂酸鋅3份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.2份；抗氧劑DLTP0.5份；亞磷酸三苯酯為1份；AC發(fā)泡劑5份；MBS15份；氯化石蠟6份。
[0022]在兩輥塑煉機上把LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、硬脂酸正丁酯和硬脂酸鋅在130°C的表面溫度下進(jìn)行混煉。
[0023]加入亞磷酸三苯酯和AC發(fā)泡劑混合兩次，然后加入剩余原料，混煉兩次后出片；在多層硫化機上發(fā)泡模壓，模壓溫度為180°C，模壓時間20s。
[0024]產(chǎn)品相對密度0.5，彎曲強度8MPa ;拉伸強度1.8Mpa，80°C缺口沖擊強度20kJ/m2 ；斷
[0025]裂伸長率240%，邵氏硬度45，維卡軟化點90°C。
[0026]實施例2:
[0027]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；硬脂酸1.5份；D0P50份；硬脂酸鋇3.5份；碳酸鈣90份；月桂酸二丁基錫3份；硼酸鋅30份；硬脂酸正丁酯4份；硬脂酸鋅7份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.6份；抗氧劑DLTP2.5份；亞磷酸三苯酯為5份；AC發(fā)泡劑25份；MBS35份；氯化石蠟10份。
[0028]在兩輥塑煉機上把LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、硬脂酸正丁酯和硬脂酸鋅在150°C的表面溫度下進(jìn)行混煉。
[0029]加入亞磷酸三苯酯和AC發(fā)泡劑混合兩次，然后加入剩余原料，混煉兩次后出片；在多層硫化機上發(fā)泡模壓，模壓溫度為240°C，模壓時間60s。
[0030]產(chǎn)品相對密度0.4，彎曲強度9MPa ;拉伸強度1.9Mpa，80°C缺口沖擊強度22kJ/m2 ；斷
[0031]裂伸長率245%，邵氏硬度50，維卡軟化點95°C。
[0032]實施例3:
[0033]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；硬脂酸0.8份；D0P35份；硬脂酸鋇2份；碳酸鈣75份；月桂酸二丁基錫1.5份；三氧化二銻15份；硬脂酸正丁酯2.5份；硬脂酸鋅4份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.3份'Ck抗氧劑1份；亞磷酸三苯酯為2份；AC發(fā)泡劑10份；MBS20份；氯化石蠟7份。
[0034]在兩輥塑煉機上把LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、硬脂酸正丁酯和硬脂酸鋅在135°C的表面溫度下進(jìn)行混煉。
[0035]加入亞磷酸三苯酯和AC發(fā)泡劑混合兩次，然后加入剩余原料，混煉兩次后出片；在多層硫化機上發(fā)泡模壓，模壓溫度為200°C，模壓時間30s。
[0036]產(chǎn)品相對密度0.3，彎曲強度1MPa ;拉伸強度2Mpa，80°C缺口沖擊強度23kJ/m2 ；斷裂
[0037]伸長率250%，邵氏硬度55，維卡軟化點100°C。
[0038]實施例4:
[0039]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；硬脂酸1.2份；D0P45份；硬脂酸鋇3份；碳酸鈣85份；月桂酸二丁基錫2.5份；三氧化二銻25份；硬脂酸正丁酯3.5份；硬脂酸鋅6份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.5份'Ck抗氧劑2份；亞磷酸三苯酯為4份；AC發(fā)泡劑20份；MBS30份；氯化石蠟9份。
[0040]在兩輥塑煉機上把LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、硬脂酸正丁酯和硬脂酸鋅在145°C的表面溫度下進(jìn)行混煉。
[0041]加入亞磷酸三苯酯和AC發(fā)泡劑混合兩次，然后加入剩余原料，混煉兩次后出片；在多層硫化機上發(fā)泡模壓，模壓溫度為220°C，模壓時間50s。
[0042]產(chǎn)品相對密度0.2，彎曲強度IlMPa ;拉伸強度2.lMpa，80°C缺口沖擊強度24kJ/m2 ;斷
[0043]裂伸長率255%，邵氏硬度60，維卡軟化點105°C。
[0044]實施例5:
[0045]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；硬脂酸1份；D0P40份；硬脂酸鋇2.5份；碳酸鈣80份；月桂酸二丁基錫2份；三氧化二銻20份；硬脂酸正丁酯3份；硬脂酸鋅5份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.4份'Ck抗氧劑1.5份；亞磷酸三苯酯為3份；AC發(fā)泡劑15份；MBS25份；氯化石蠟8份。
[0046]在兩輥塑煉機上把LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、硬脂酸正丁酯和硬脂酸鋅在140°C的表面溫度下進(jìn)行混煉。
[0047]加入亞磷酸三苯酯和AC發(fā)泡劑混合兩次，然后加入剩余原料，混煉兩次后出片；在多層硫化機上發(fā)泡模壓，模壓溫度為210°C，模壓時間40s。
[0048]產(chǎn)品相對密度0.1，彎曲強度12MPa ;拉伸強度2.2Mpa，80°C缺口沖擊強度25kJ/m2 ;斷
[0049]裂伸長率260%，邵氏硬度65，維卡軟化點110°C。
[0050]以上實施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0051]上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡天花板，其特征在于所述發(fā)泡天花板的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE10份；硬脂酸0.5-1.5份；D0P30-50份；硬脂酸鋇1.5-3.5份；碳酸鈣70-90份；月桂酸二丁基錫1-3份；阻燃劑10-30份；硬脂酸正丁酯2-4份；硬脂酸鋅3-7份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.2-0.6份；抗氧劑0.5-2.5份；亞磷酸三苯酯為1-5份；AC發(fā)泡劑5_25份；MBS15-35份；氯化石蠟6-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡天花板，其特征在于所述發(fā)泡天花板原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；硬脂酸0.8-1.2份；DOP35-45份；硬脂酸鋇2_3份；碳酸鈣75-85份；月桂酸二丁基錫1.5-2.5份；阻燃劑15-25份；硬脂酸正丁酯2.5-3.5份；硬脂酸鋅4_6份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.3-0.5份；抗氧劑1-2份；亞磷酸三苯酯為2-4份；AC發(fā)泡劑10-20份；MBS20-30份；氯化石蠟 7_9份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡天花板，其特征在于所述發(fā)泡天花板的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；硬脂酸1份；D0P40份；硬脂酸鋇2.5份；碳酸鈣80份；月桂酸二丁基錫2份；阻燃劑20份；硬脂酸正丁酯3份；硬脂酸鋅5份；二羥基四甲氧基二苯甲酮為0.4份；抗氧劑1.5份；亞磷酸三苯酯為3份；AC發(fā)泡劑15份；MBS25份；氯化石蠟8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡天花板，其特征在于:所述阻燃劑采用三氧化二銻或硼酸鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡天花板，其特征在于:所述抗氧劑采用抗氧劑DLTP或CA抗氧劑。
6.一種權(quán)利要求1所述發(fā)泡天花板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱取LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、阻燃劑、硬脂酸正丁酯、硬脂酸鋅、二羥基四甲氧基二苯甲酮、抗氧劑、亞磷酸三苯酯、AC發(fā)泡劑、MBS和氯化石蠟； 第二步:在兩輥塑煉機上把LDPE、硬脂酸、DOP、硬脂酸鋇、碳酸鈣、月桂酸二丁基錫、硬脂酸正丁酯和硬脂酸鋅在130-150°C的表面溫度下進(jìn)行混煉； 第三步:加入亞磷酸三苯酯和AC發(fā)泡劑混合兩次，然后加入剩余原料，混煉兩次后出片; 第四步:在多層硫化機上發(fā)泡模壓，模壓溫度為180-240°C，模壓時間20-60S。
【文檔編號】C08L51/04GK104130496SQ201410420805
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】趙煥 申請人:趙煥