一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其原料按重量份包括：天然橡膠50-54，SBS?35-38，氯磺化聚乙烯23-26，黃麻纖維5-8，聚酯纖維7-10，硫磺粉2-3，促進(jìn)劑DM?1.3-1.9，促進(jìn)劑TMTM?1.8-2.1，氧化鋅4-5，硅烷偶聯(lián)劑A-1722.4-2.8，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE?5-9，硅藻土18-22，滑石粉15-18，白云石粉12-15，硅酸鈣8-11，氧化鈰5-6，氧化釹3-4，氧化鑭1-2，氧化鐠2-3，二苯磷酸酯5-8，三聚氰胺氰尿酸3-5，雙季戊四醇酯4-7，偏苯三酸三(正辛正癸酯)2-3，防老劑800-A?1.8-2.5，防老劑MBZ?1.2-1.6。
【專利說明】一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料。

【背景技術(shù)】
[0002] 稀土有"工業(yè)維生素"的美稱，如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物 是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì) 相似的鈧和釔，共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁 材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的 價(jià)值將越來越大。
[0003] 而電力是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐，電纜作為電力輸送的載體，應(yīng)用生產(chǎn)生活領(lǐng) 域、地域范圍極為廣泛。電纜在使用過程中往往受到摩擦，這對(duì)保護(hù)電纜的電纜料提出了 提高耐磨要求。而某些橡膠材料需要在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境下使用，會(huì)使橡膠材料的物理力學(xué) 性能變化。而電纜需要架設(shè)在高空中，此時(shí)對(duì)于電纜料要求能夠克服自身和纜芯導(dǎo)體的重 力，往往需要電纜料具有優(yōu)異的耐拉伸性能。為了提高橡膠材料的耐磨、耐拉伸和耐腐蝕的 性能，人們?cè)谏z制成橡膠制品的過程中，添加了各種配合組分，各種配合劑對(duì)橡膠制品的 耐磨、耐拉伸和耐腐蝕性能影響甚大，但目前的電纜料仍然滿足不了需求，如何制備一種耐 磨、耐拉伸、耐腐蝕性能優(yōu)異的橡膠材料成為目前需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電 纜料，具有優(yōu)異的耐磨性能和拉伸強(qiáng)度，而且耐腐蝕耐老化能力優(yōu)秀，還降低了產(chǎn)品成本。
[0005] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其原料按重量份包括：天 然橡膠50-54份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 35-38份，氯磺化聚乙烯23-26 份，黃麻纖維5-8份，聚酯纖維7-10份，硫磺粉2-3份，促進(jìn)劑DM 1. 3-1. 9份，促進(jìn)劑TMTM 1. 8-2. 1份，氧化鋅4-5份，硅烷偶聯(lián)劑A-1722. 4-2. 8份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 5-9份，硅 藻土 18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸鈣8-11份，氧化鈰5-6份，氧化 釹3-4份，氧化鑭1-2份，氧化鐠2-3份，二苯磷酸酯5-8份，三聚氰胺氰尿酸3-5份，雙季 戊四醇酯4-7份，偏苯三酸三（正辛正癸酯）2-3份，防老劑800-A 1. 8-2. 5份，防老劑MBZ 1. 2-1. 6 份；
[0006] 在制備過程中，將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以100-110rpm的攪拌速率攪拌 7-8min，再加入硅烷偶聯(lián)劑A-172以230-240rpm的攪拌速率攪拌3-4min，接著加入黃麻纖 維、聚酯纖維、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸鈣，以180-190rpm的攪 拌速率攪拌5-6min后，加入以300-3lOrpm的攪拌速率攪拌3-4min，取出并用無水乙醇進(jìn)行 洗滌5-6次，加入80-90°C的干燥箱里干燥23-26min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以240-245rpm的攪 拌速度混煉l〇_13min，依次加入雙季戊四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充 材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防老劑800-A、防老劑MBZ以200-210rpm的攪拌速度混 煉13-18min后，再加入硫磺粉，促進(jìn)劑DM，促進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以150-160rpm的攪拌速度 混煉6-9min，在135-140°C時(shí)進(jìn)行硫化得到高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料。
[0007] 優(yōu)選地，天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS和氯磺化聚乙烯的重 量比為 52-53 :36-37 :24-25。
[0008] 優(yōu)選地，氧化鋪、氧化釹、氧化鑭和氧化鐠的重量比為5. 2-5. 6 :3. 1-3. 3 : 1. 4-1. 7 :2· 5-2. 6。
[0009] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：天然橡膠52-53份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物SBS 36-37份，氯磺化聚乙烯24-25份，黃麻纖維6-7份，聚酯纖維8-9份，硫磺粉 2. 2-2. 4份，促進(jìn)劑DM 1. 5-1. 6份，促進(jìn)劑TMTM 1. 9-2份，氧化鋅4. 2-4. 5份，硅烷偶聯(lián)劑 A-1722. 5-2. 6份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 6-8份，硅藻土 20-21份，滑石粉16-17份，白云石粉 13-14份，硅酸鈣9-10份，氧化鈰5. 2-5. 6份，氧化釹3. 1-3. 3份，氧化鑭1. 4-1. 7份，氧化 鐠2. 5-2. 6份，二苯磷酸酯6-7份，三聚氰胺氰尿酸3. 5-4. 5份，雙季戊四醇酯5-6份，偏苯 三酸三（正辛正癸酯）2. 7-2. 9份，防老劑800-A 2. 1-2. 2份，防老劑MBZ1. 4-1. 5份。
[0010] 優(yōu)選地，在制備過程中，將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以103-107rpm的 攪拌速率攪拌7. 2-7. 6min，再加入硅烷偶聯(lián)劑A-172以235-238rpm的攪拌速率攪拌 3. 3-3. 6min，接著加入黃麻纖維、聚酯纖維、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石 粉、硅酸鈣，以181-183rpm的攪拌速率攪拌5. 4-5. 6min后，加入以302-309rpm的攪拌 速率攪拌3. 7-3. 8min，取出并用無水乙醇進(jìn)行洗滌5-6次，加入84-86°C的干燥箱里干燥 24-25min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、 氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以242-244rpm的攪拌速度混煉ll-12min，依次加入雙季戊四 醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防老 劑800-A、防老劑MBZ以207-208rpm的攪拌速度混煉14-16min后，再加入硫磺粉，促進(jìn)劑 DM，促進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以155-158rpm的攪拌速度混煉7-8min，在137-138°C時(shí)進(jìn)行硫化得 到高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料。
[0011] 本發(fā)明采用天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯作 為橡塑主料，使本發(fā)明具有優(yōu)異的彈性、絕緣性、耐腐蝕、阻燃等性能，又采用氧化鈰、氧化 釹、氧化鑭、氧化鐠四種稀土氧化物通過硅烷偶聯(lián)劑A-172與橡塑主料配合，加強(qiáng)了稀土氧 化物與橡塑主料之間的相容性，稀土氧化物的特殊電子結(jié)構(gòu)容易形成絡(luò)合物，當(dāng)本發(fā)明在 力的作用下，促進(jìn)橡塑主料中的分子迅速形成晶體，使本發(fā)明的瞬間交聯(lián)密度增大，提高了 本發(fā)明拉伸強(qiáng)度，當(dāng)將本發(fā)明加入溶劑中，橡塑主料的分子發(fā)生運(yùn)動(dòng)，稀土氧化物絡(luò)合物又 會(huì)阻止橡塑分子進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，從而提高了本發(fā)明的耐腐蝕能力，而稀土氧化物顆粒屬于高 能表面物質(zhì)，橡塑分子為低能表面物質(zhì)，低能表面能的橡塑分子傾向于吸附在高表面能的 稀土氧化物顆粒表面，使稀土氧化物顆粒的高表面能得到補(bǔ)強(qiáng)，從而提高了本發(fā)明的強(qiáng)度 和耐磨性，并且吸附在稀土氧化物顆粒表面的橡塑分子具有一定的活動(dòng)能力，使本發(fā)明應(yīng) 力重新分布，避免應(yīng)力集中，從而進(jìn)一步提高本發(fā)明耐磨性；采用硫磺粉、促進(jìn)劑DM、促進(jìn) 劑TMTM、氧化鋅作為硫化體系，大大加強(qiáng)了本發(fā)明的交聯(lián)密度，改善本發(fā)明的力學(xué)性能、耐 老化性能、電性能及壓縮永久變形性能；加入新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石 粉、硅酸鈣作為補(bǔ)強(qiáng)劑，輔以雙季戊四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯），提高了主料和補(bǔ)強(qiáng) 劑的相容性，提高本發(fā)明的耐磨、抗撕裂性能，還提高本發(fā)明的強(qiáng)度和硬度，耐老化及永久 壓縮變形性能進(jìn)一步增強(qiáng)，本發(fā)明成本也顯著降低。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013] 實(shí)施例1
[0014] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其原料按重量份包括：天 然橡膠50份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 38份，氯磺化聚乙烯23份，黃麻纖 維8份，聚酯纖維7份，硫磺粉3份，促進(jìn)劑DM 1. 3份，促進(jìn)劑TMTM 2. 1份，氧化鋅4份，硅 烷偶聯(lián)劑A-1722. 8份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 5份，硅藻土 22份，滑石粉15份，白云石粉15 份，硅酸鈣8份，氧化鈰6份，氧化釹3份，氧化鑭2份，氧化鐠2份，二苯磷酸酯8份，三聚氰 胺氰尿酸3份，雙季戊四醇酯7份，偏苯三酸三（正辛正癸酯）2份，防老劑800-A 2. 5份， 防老劑MBZ 1.2份；
[0015] 在制備過程中，將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以llOrpm的攪拌速率攪拌 7min，再加入娃燒偶聯(lián)劑A-172以240rpm的攪拌速率攪拌3min，接著加入黃麻纖維、聚酯 纖維、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸鈣，以190rpm的攪拌速率攪拌 5min后，加入以310rpm的攪拌速率攪拌3min，取出并用無水乙醇進(jìn)行洗漆6次，加入80°C 的干燥箱里干燥26min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以240rpm的攪拌速度混煉13min，依次加入雙季戊 四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防 老劑800-A、防老劑MBZ以200rpm的攪拌速度混煉18min后，再加入硫磺粉，促進(jìn)劑DM，促 進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以150rpm的攪拌速度混煉9min，在135°C時(shí)進(jìn)行硫化得到高拉伸強(qiáng)度耐 磨稀土氧化物電纜料。
[0016] 實(shí)施例2
[0017] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其原料按重量份包括：天 然橡膠54份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 35份，氯磺化聚乙烯26份，黃麻纖 維5份，聚酯纖維10份，硫磺粉2份，促進(jìn)劑DM 1. 9份，促進(jìn)劑TMTM 1. 8份，氧化鋅5份， 硅烷偶聯(lián)劑A-1722. 4份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 9份，硅藻土 18份，滑石粉18份，白云石粉 12份，硅酸鈣11份，氧化鈰5份，氧化釹4份，氧化鑭1份，氧化鐠3份，二苯磷酸酯5份，三 聚氰胺氰尿酸5份，雙季戊四醇酯4份，偏苯三酸三（正辛正癸酯）3份，防老劑800-A 1. 8 份，防老劑MBZ 1. 6份；
[0018] 在制備過程中，將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以103rpm的攪拌速率攪拌 7. 6min，再加入硅烷偶聯(lián)劑A-172以235rpm的攪拌速率攪拌3. 6min，接著加入黃麻纖維、聚 酯纖維、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸鈣，以183rpm的攪拌速率攪 拌5. 4min后，加入以309rpm的攪拌速率攪拌3. 7min，取出并用無水乙醇進(jìn)行洗漆6次，力口 入84°C的干燥箱里干燥25min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯 乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以242rpm的攪拌速度混煉12min，依次加 入雙季戊四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰 尿酸、防老劑800-A、防老劑MBZ以207rpm的攪拌速度混煉16min后，再加入硫磺粉，促進(jìn) 劑DM，促進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以155rpm的攪拌速度混煉8min，在137°C時(shí)進(jìn)行硫化得到高拉 伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料。
[0019] 實(shí)施例3
[0020] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其原料按重量份包括：天 然橡膠52份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 37份，氯磺化聚乙烯24份，黃麻纖 維7份，聚酯纖維8份，硫磺粉2. 4份，促進(jìn)劑DM 1. 5份，促進(jìn)劑TMTM 2份，氧化鋅4. 2份， 硅烷偶聯(lián)劑A-1722. 6份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 6份，硅藻土 21份，滑石粉16份，白云石粉 14份，硅酸鈣9份，氧化鈰5. 6份，氧化釹3. 1份，氧化鑭1. 7份，氧化鐠2. 5份，二苯磷酸 酯7份，三聚氰胺氰尿酸3. 5份，雙季戊四醇酯6份，偏苯三酸三（正辛正癸酯）2. 7份，防 老劑800-A 2. 2份，防老劑MBZ 1. 4份；
[0021] 在制備過程中，將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以lOOrpm的攪拌速率攪拌 8min，再加入娃燒偶聯(lián)劑A-172以230rpm的攪拌速率攪拌4min，接著加入黃麻纖維、聚酯 纖維、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸鈣，以180rpm的攪拌速率攪拌 6min后，加入以300rpm的攪拌速率攪拌4min，取出并用無水乙醇進(jìn)行洗漆5次，加入90°C 的干燥箱里干燥23min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以245rpm的攪拌速度混煉lOmin，依次加入雙季戊 四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防 老劑800-A、防老劑MBZ以210rpm的攪拌速度混煉13min后，再加入硫磺粉，促進(jìn)劑DM，促 進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以160rpm的攪拌速度混煉6min，在140°C時(shí)進(jìn)行硫化得到高拉伸強(qiáng)度耐 磨稀土氧化物電纜料。
[0022] 實(shí)施例4
[0023] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其原料按重量份包括：天 然橡膠53份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 36份，氯磺化聚乙烯25份，黃麻纖 維6份，聚酯纖維9份，硫磺粉2. 2份，促進(jìn)劑DM 1. 6份，促進(jìn)劑TMTM 1. 9份，氧化鋅4. 5 份，硅烷偶聯(lián)劑A-1722. 5份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 8份，硅藻土 20份，滑石粉17份，白云石 粉13份，硅酸鈣10份，氧化鈰5. 2份，氧化釹3. 3份，氧化鑭1. 4份，氧化鐠2. 6份，二苯磷 酸酯6份，三聚氰胺氰尿酸4. 5份，雙季戊四醇酯5份，偏苯三酸三（正辛正癸酯）2. 9份， 防老劑800-A 2. 1份，防老劑MBZ 1. 5份；
[0024] 在制備過程中，將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以107rpm的攪拌速率攪拌 7. 2min，再加入硅烷偶聯(lián)劑A-172以238rpm的攪拌速率攪拌3. 3min，接著加入黃麻纖維、聚 酯纖維、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸鈣，以181rpm的攪拌速率攪 拌5. 6min后，加入以302rpm的攪拌速率攪拌3. 8min，取出并用無水乙醇進(jìn)行洗漆5次，力口 入86°C的干燥箱里干燥24min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯 乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以244rpm的攪拌速度混煉llmin，依次加 入雙季戊四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰 尿酸、防老劑800-A、防老劑MBZ以208rpm的攪拌速度混煉14min后，再加入硫磺粉，促進(jìn) 劑DM，促進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以158rpm的攪拌速度混煉7min，在138°C時(shí)進(jìn)行硫化得到高拉 伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料。
[0025] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然 橡膠50-54份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 35-38份，氯磺化聚乙烯23-26 份，黃麻纖維5-8份，聚酯纖維7-10份，硫磺粉2-3份，促進(jìn)劑DM 1. 3-1. 9份，促進(jìn)劑TMTM 1. 8-2. 1份，氧化鋅4-5份，硅烷偶聯(lián)劑A-1722. 4-2. 8份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 5-9份，硅 藻土 18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸鈣8-11份，氧化鈰5-6份，氧化 釹3-4份，氧化鑭1-2份，氧化鐠2-3份，二苯磷酸酯5-8份，三聚氰胺氰尿酸3-5份，雙季 戊四醇酯4-7份，偏苯三酸三（正辛正癸酯）2-3份，防老劑800-A 1. 8-2. 5份，防老劑MBZ 1. 2-1. 6 份； 在制備過程中，將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以l〇〇-ll〇rpm的攪拌速率攪拌 7-8min，再加入硅烷偶聯(lián)劑A-172以230-240rpm的攪拌速率攪拌3-4min，接著加入黃麻纖 維、聚酯纖維、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸鈣，以180-190rpm的攪 拌速率攪拌5-6min后，加入以300-310rpm的攪拌速率攪拌3-4min，取出并用無水乙醇進(jìn)行 洗滌5-6次，加入80-90°C的干燥箱里干燥23-26min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以240-245rpm的攪 拌速度混煉l〇_13min，依次加入雙季戊四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充 材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防老劑800-A、防老劑MBZ以200-210rpm的攪拌速度混 煉13-18min后，再加入硫磺粉，促進(jìn)劑DM，促進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以150-160rpm的攪拌速度 混煉6-9min，在135-140°C時(shí)進(jìn)行硫化得到高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料。
2. 如權(quán)利要求1所述高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其特征在于，天然橡膠、苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS和氯磺化聚乙烯的重量比為52-53 :36-37 :24-25。
3. 如權(quán)利要求1所述高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其特征在于，氧化鈰、氧化 釹、氧化鑭和氧化鐠的重量比為5. 2-5. 6 :3· 1-3. 3 :1. 4-1. 7 :2· 5-2. 6。
4. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其特征在于，其原 料按重量份包括：天然橡膠52-53份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 36-37份， 氯磺化聚乙烯24-25份，黃麻纖維6-7份，聚酯纖維8-9份，硫磺粉2. 2-2. 4份，促進(jìn)劑DM 1. 5-1. 6份，促進(jìn)劑TMTM 1. 9-2份，氧化鋅4. 2-4. 5份，硅烷偶聯(lián)劑A-1722. 5-2. 6份，新 型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 6-8份，硅藻土 20-21份，滑石粉16-17份，白云石粉13-14份，硅酸鈣 9_10份，氧化鋪5. 2_5. 6份，氧化欽3. 1_3. 3份，氧化綱1. 4_1. 7份，氧化譜2. 5_2. 6份，二 苯磷酸酯6-7份，三聚氰胺氰尿酸3. 5-4. 5份，雙季戊四醇酯5-6份，偏苯三酸三（正辛正 癸酯）2. 7-2. 9份，防老劑800-A 2. 1-2. 2份，防老劑MBZ 1. 4-1. 5份。
5. 如權(quán)利要求4所述高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料，其特征在于，在制備過程中， 將氧化鈰、氧化釹、氧化鑭、氧化鐠以103_107rpm的攪拌速率攪拌7. 2-7. 6min，再加入硅烷 偶聯(lián)劑A-172以235-238rpm的攪拌速率攪拌3. 3-3. 6min，接著加入黃麻纖維、聚酯纖維、 新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸鈣，以181-183rpm的攪拌速率攪拌 5. 4-5. 6min后，加入以302-309rpm的攪拌速率攪拌3. 7-3. 8min，取出并用無水乙醇進(jìn)行洗 滌5-6次，加入84-86°C的干燥箱里干燥24-25min得到改性補(bǔ)強(qiáng)填充材料；將天然橡膠、苯 乙烯 -丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混煉機(jī)中以242-244rpm的攪拌 速度混煉ll_12min，依次加入雙季戊四醇酯、偏苯三酸三（正辛正癸酯）、改性補(bǔ)強(qiáng)填充材 料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防老劑800-A、防老劑MBZ以207-208rpm的攪拌速度混 煉14-16min后，再加入硫磺粉，促進(jìn)劑DM，促進(jìn)劑TMTM，氧化鋅以155-158rpm的攪拌速度 混煉7-8min，在137-138°C時(shí)進(jìn)行硫化得到高拉伸強(qiáng)度耐磨稀土氧化物電纜料。
【文檔編號(hào)】C08L53/02GK104194072SQ201410424066
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李正祥, 刁宏明, 王趙蘭, 劉琴 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司