一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法，屬于資源回收利用領域。本發(fā)明首先將廢舊線路板真空熱處理，得到廢舊線路板非金屬，將廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并緩慢加入表面處理劑溶液，再將聚丙烯以及其他助劑全部放入高速混合機中高速攪拌，最后將混合料經過雙螺旋擠出、注射機注塑，制得聚丙烯塑料。本發(fā)明工藝簡單，成本低廉，制得的塑料達到了一般塑料的機械要求，為廢舊線路板的資源化回收利用提供了方法，實現了廢舊材料資源化利用，同時降低聚丙烯塑料成本，具有良好的環(huán)保效益、經濟效益和社會效益。
【專利說明】一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于固體廢棄物綜合利用【技術領域】，具體涉及一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法。

【背景技術】
[0002]廢舊線路板中非金屬材料一般占70%以上，其主要成分為玻璃纖維和熱固性環(huán)氧樹脂。目前，廢舊線路板非金屬材料被當作垃圾丟棄、焚燒或掩埋，不僅造成了嚴重的環(huán)境污染，而且導致有用資源的大量浪費，因此，探索一條更加合理可行的資源化利用路線尤為迫切。
[0003]聚丙烯塑料是目前材料領域最具有應用和發(fā)展前景的領域之一，也是目前研究的一種熱點技術。廢舊線路板非金屬中的玻璃纖維是一種理想的增強材料，絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，同時其與固化了的環(huán)氧樹脂緊密結合在一起，因此它和塑料有著很好的相容性。以廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯，此工藝適合熱處理結合機械物理法處理廢線路板，回收金屬成分后對非金屬材料的資源化利用，不僅可以緩解廢棄物處理壓力，還可以降低材料成本，具有重大的經濟意義和社會意義。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法。不僅解決了廢舊線路板中非金屬材料的環(huán)境污染問題，同時帶來了一種成本低廉，工藝簡單，性能良好的聚丙烯塑料的制備方法。
[0005]本發(fā)明的一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料，是采用如下重量份數比原料制成的:
[0006]聚丙烯100份
[0007]廢舊線路板非金屬O?60份
[0008]表面處理劑I份
[0009]抗氧化劑0.5份
[0010]改性劑10份
[0011]穩(wěn)定劑2份
[0012]本發(fā)明的一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料，其所述的表面處理劑為4%的硅烷偶聯劑醇溶液，抗氧化劑為抗氧化劑1076，，改性劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。
[0013]本發(fā)明的一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法，包括以下步驟:
[0014](I)將廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入表面處理劑溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將聚丙烯以及其他助劑全部放入高速混合機中攪拌，15分鐘后出料；
[0015](2)將步驟(I)所得的物料加入同軸雙螺旋擠出機，在轉速為200r/min，塑化段溫度180°C條件下擠出成型；
[0016](3)將步驟(2)所得的擠出料投入注射機加熱機筒，經過冷卻和固化后制得聚丙烯基復合材料，其中，模具溫度23°C，注射溫度200°C。
[0017]本發(fā)明的一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法，其所述廢舊線路板中非金屬為將廢舊線路板250°C真空熱處理后，經破碎機破碎，并經篩網篩分后得到的粒徑小于2mm的廢舊線路板非金屬。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]1.通過真空熱解法在得到廢舊線路板非金屬的同時回收金屬加以利用。
[0020]2.廢舊線路板中非金屬在制備的聚丙烯塑料中不但起到填充作用還起到增強的作用，改善了聚丙烯塑料的性能。
[0021]3.工藝簡單，節(jié)約成本，廢物資源化利用，保護了環(huán)境，實現了良好的環(huán)保效益、經濟效益和社會效益。

【具體實施方式】
[0022]下面的實施例是對本發(fā)明的進一步說明，而不是限制本發(fā)明的范圍。
[0023]實施例1
[0024]1.廢舊線路板非金屬的制備:所使用的廢舊線路板非金屬是將廢舊線路板真空熱處理，再將其經破碎機破碎，最后經篩網篩分后得到的粒徑小于2mm的廢舊線路板非金屬。
[0025]2.原料的混合:將O份廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入I份4%的硅烷偶聯劑醇溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將100份聚丙烯以及0.5份抗氧化劑1076、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、2份硬脂酸鋇全部放入高速混合機中高速攪拌，15分鐘后出料。
[0026]3.擠出:混合原料經雙螺旋擠出機擠出，擠出條件為:螺桿轉速為200轉/分鐘，擠出溫度為180°C。
[0027]4.注射:將擠出料投入注射機加熱機筒，經過冷卻和固化后制得聚丙烯基復合材料，其中，模具溫度23°C，注射溫度200°C。
[0028]復合材料拉伸性能測試采用塑料拉伸性能試驗方法(GBT1040.2-2006)、彎曲性能測試采用彎曲強度試驗方法(GBT9341-2000)、沖擊性能測試采用沖擊韌性試驗方法(GBT1043-1996)、密度性能測試采用浸潰法試驗方法(GB/T1033-1986)、收縮性能測試采用收縮率試驗方法(GB/T17037.4-2003)。
[0029]經測試，復合材料沖擊韌性6.67KJ/m2 ;拉伸強度37.5MPa ;彎曲強度38.8MPa ;收縮率 1.72 ;密度 0.9g/cm3。
[0030]實施例2
[0031]1.同實施例1。
[0032]2.原料的混合:將10份廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入I份4%的硅烷偶聯劑醇溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將100份聚丙烯以及0.5份抗氧化劑1076、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、2份硬脂酸鋇全部放入高速混合機中高速攪拌，15分鐘后出料。
[0033]3，4及測試方法同實施例1。
[0034]經測試，復合材料沖擊韌性5.9KJ/m2 ;拉伸強度33.4MPa ;彎曲強度40.5MPa ;收縮率 1.38 ;密度 0.93g/cm3。
[0035]實施例3
[0036]1.同實施例1。
[0037]2.原料的混合:將25份廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入I份4%的硅烷偶聯劑醇溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將100份聚丙烯以及0.5份抗氧化劑1076、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、2份硬脂酸鋇全部放入高速混合機中高速攪拌，15分鐘后出料。
[0038]3，4及測試方法同實施例1。
[0039]經測試，復合材料沖擊韌性6.lKJ/m2 ;拉伸強度32.7MPa ;彎曲強度42.5MPa ;收縮率 1.31 ;密度 0.96g/cm3。
[0040]實施例4
[0041]1.同實施例1。
[0042]2.原料的混合:將35份廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入I份4%的硅烷偶聯劑醇溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將100份聚丙烯以及0.5份抗氧化劑1076、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、2份硬脂酸鋇全部放入高速混合機中高速攪拌，15分鐘后出料。
[0043]3,4及測試方法同實施例1。
[0044]經測試，復合材料沖擊韌性5.5KJ/m2 ;拉伸強度32MPa ;彎曲強度43MPa ;收縮率1.24 ;密度 1.05g/cm3。
[0045]實施例5
[0046]1.同實施例1。
[0047]2.原料的混合:將45份廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入I份4%的硅烷偶聯劑醇溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將100份聚丙烯以及0.5份抗氧化劑1076、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、2份硬脂酸鋇全部放入高速混合機中高速攪拌，15分鐘后出料。
[0048]3,4及測試方法同實施例1。
[0049]經測試，復合材料沖擊韌性5.34KJ/m2 ;拉伸強度32.5MPa ;彎曲強度47MPa ;收縮率 1.16 ;密度 1.lg/cm3。
[0050]實施例6
[0051]1.同實施例1。
[0052]2.原料的混合:將60份廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入I份4%的硅烷偶聯劑醇溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將100份聚丙烯以及0.5份抗氧化劑1076、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、2份硬脂酸鋇全部放入高速混合機中高速攪拌，15分鐘后出料。
[0053]3，4及測試方法同實施例1。
[0054]經測試，復合材料沖擊韌性5.05KJ/m2 ;拉伸強度28.4MPa ;彎曲強度42.3MPa ;收縮率 1.13 ;密度 1.12g/cm3。
[0055]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料，其特征在于其是采用如下重量份數比原料制成: 聚丙烯100份 廢舊線路板非金屬O?60份 表面處理劑I份 抗氧化劑0.5份 改性劑10份 穩(wěn)定劑2份。
2.根據權利要求1所述的一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料，其特征在于:表面處理劑為4%的硅烷偶聯劑醇溶液，抗氧化劑為抗氧化劑1076，改性劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。
3.一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料及其制備方法，其特征在于具體步驟如下: (1)將廢舊線路板非金屬投入高速混料機高速運轉，并加入表面處理劑溶液，在80°C下混合10分鐘，最后將聚丙烯以及其他助劑全部放入高速混合機中攪拌，15分鐘后出料； (2)將步驟(I)所得的物料加入同軸雙螺旋擠出機，在轉速為200r/min，塑化段溫度180°C條件下擠出成型； (3)將步驟(2)所得的擠出料投入注射機加熱機筒，經過冷卻和固化后制得聚丙烯基復合材料，其中，模具溫度23°C，注射溫度200°C。
4.根據權利要求3所述的一種廢舊線路板中非金屬改性聚丙烯塑料的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述廢舊線路板中非金屬為將廢舊線路板250°C真空熱處理后，經破碎機破碎，并經篩網篩分后得到粒徑小于2_的廢舊線路板非金屬。
【文檔編號】C08K9/06GK104387660SQ201410430600
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】竇華利 申請人:天津市利順塑料制品有限公司