一種橘皮玻璃板片材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料片材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橘皮玻璃板片材及其制備方法，包括如下重量份的原料：PVC樹脂60-100份、增塑劑30-50份、熱穩(wěn)定劑1-3份、阻燃劑1-5份、抗紫外線劑0.1-0.2份、群青色粉0.01-0.02份；該制備方法包括：原料準(zhǔn)備、高速攪拌、一次塑化、二次塑化、層次過濾、壓延成型、冷卻收卷、貼合壓紋和表面處理。本發(fā)明的片材耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、抗老化、耐重壓，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，呈現(xiàn)橘皮效果，立體感強(qiáng)，健康環(huán)保。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種橘皮玻璃板片材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料片材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橘皮玻璃板片材及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)玻璃笨重、難以搬運(yùn)、易碎，超透玻璃板片材是由聚氯乙烯樹脂和助劑制作而成的板材，輕巧環(huán)保、晶瑩剔透，美觀實(shí)用。聚氯乙烯樹脂是一種非結(jié)晶、極性的高分子聚合物，軟化溫度和熔融溫度較高，一般須在16(T210°C時(shí)才可塑化加工，由于大分子之間的極性鍵使PVC顯示出硬而脆的性能。助劑按功能又分為:熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、防寒劑、著色劑等。因此，在加工時(shí)需對(duì)各種助劑使用量進(jìn)行試驗(yàn)加工改性和沖擊改性，使之可以加工成為玻璃板片材。
[0003]現(xiàn)有的玻璃板片材具有如下不足:表面粗糙、有裂縫和氣泡，色澤不均勻，且不具有立體感。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種橘皮玻璃板片材，該片材耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、抗老化、耐重壓，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，呈現(xiàn)橘皮效果，立體感強(qiáng)，健康環(huán)保。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種橘皮玻璃板片材的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種橘皮玻璃板片材,包括如下重量份的原料:
PVC樹脂60-100份
增塑劑30-50份
熱穩(wěn)定劑 1-3份阻燃劑1-5份
抗紫外線劑 0.1-0.2份群青色粉 0.01-0.02份；
優(yōu)選的，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比5-9:1組成的混合物。
[0007]鄰苯二甲酸二辛酯(D0P)，是工業(yè)上為最廣泛使用的增塑劑，除了乙酸纖維素、聚乙酸乙烯外，與絕大多數(shù)工業(yè)上使用的合成樹脂和橡膠均有良好的相容性。本品具有良好的綜合性能,混合性能好,增塑效率高,揮發(fā)性較低,低溫柔軟性較好,耐水抽出，電氣性能高，耐熱性和耐候性良好。
[0008]環(huán)氧大豆油(ES0)，是一種使用最廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑。ESO與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低，遷移性小，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機(jī)械強(qiáng)度，耐候性及電性能，且無毒性，是國際認(rèn)可的用于食品包裝材料的化學(xué)工藝助劑，可廣泛用于所有的聚氯乙烯制品，還可用于特種油墨、油漆、涂料、合成橡膠以及液體復(fù)合穩(wěn)定劑等。
[0009]本發(fā)明采用鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油作為增塑劑復(fù)配使用，兩種增塑劑均為環(huán)保增塑劑，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動(dòng)溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好；且當(dāng)兩種增塑劑以重量比2-4:1復(fù)配使用時(shí)，可以提高制品的柔軟性和耐低溫性能。
[0010]優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成:正壬酸25-45份、月桂酸5-15份、氫氧化鋇5-15份、氫氧化鋅6-12份、輔助穩(wěn)定劑10-30份、抗氧劑1010 1.5-2.5份、金屬鈍化劑2-4份、防析出劑3-7份、和溶劑4-8份；將上述的各組分原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑。
[0011]本發(fā)明采用鋇金屬和鋅金屬復(fù)配作為主穩(wěn)定劑其原因在于:鋅金屬的作用時(shí)間是l-5min，作用時(shí)間短、起效快，具有優(yōu)良的初期著色，但是存在的“鋅燒”現(xiàn)象。鋇金屬是從開始到結(jié)束一直存在作用，作用時(shí)間長、起效慢。本發(fā)明的熱穩(wěn)定劑有優(yōu)良的熱、光穩(wěn)定性，初期著色性小，良好的透明性和色澤穩(wěn)定性。
[0012]優(yōu)選的，所述輔助穩(wěn)定劑是由亞磷酸酯和β - 二酮類化合物以重量比4-6:1組成的混合物。
[0013]本發(fā)明采用亞磷酸酯和β_ 二酮類化合物作為輔助穩(wěn)定劑并控制其重量比為
4-6:1，可以有效阻止由于加入鋅金屬產(chǎn)生“鋅燒”現(xiàn)象，同時(shí)協(xié)同穩(wěn)定劑可以吸附產(chǎn)生的HC1，作為穩(wěn)定劑使用，能夠克服由于鋅金屬和鈣金屬復(fù)配后存在的時(shí)間差。本發(fā)明采用鋇金屬和鋅金屬復(fù)配使用并加入輔助穩(wěn)定劑，可以產(chǎn)生最大的協(xié)同作用，從而獲得良好的穩(wěn)定效果。
[0014]優(yōu)選的，所述金屬鈍化劑是由N- [3_( 3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]_2_十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0015]本發(fā)明采用N-[3- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]_2_十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺作為金屬鈍化劑復(fù)配使用并控制其重量比為1.5-2.5:1，可以抑制熱穩(wěn)定劑中的金屬離子(鋇、鋅)對(duì)其它原料的影響。
[0016]優(yōu)選的，所述防析出劑是由高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯以重量比1:1.2-1.8組成的混合物。
[0017]本發(fā)明采用高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯作為防析出劑混合使用并控制其重量比為1:1.2-1.8，與PVC的相容性好，在塑料中分散極為均勻，能有效抑制小分子的遷移，使PVC樹脂與增塑劑之間進(jìn)行耦合，增加彼此間的分子作用力，從而防止小分子增塑劑遷移到產(chǎn)品表面而造成制品析出。
[0018]優(yōu)選的，所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。
[0019]本發(fā)明采用二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚作為溶劑復(fù)配使用并控制其重量比為
0.5-1.5:1，對(duì)原料的溶解性能好。
[0020]優(yōu)選的，所述亞磷酸酯類化合物是由亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯以重量比1:1.5-2.5組成的混合物；所述β - 二酮類化合物是由硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷以重量比1:2-4組成的混合物。
[0021]本發(fā)明采用亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯作為輔助穩(wěn)定劑并控制其重量比為1:1.5-2.5，協(xié)同采用硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷作為輔助穩(wěn)定劑并控制其重量比為1:2-4，可以有效阻止由于加入鋅金屬產(chǎn)生“鋅燒”現(xiàn)象，同時(shí)協(xié)同穩(wěn)定劑可以吸附產(chǎn)生的HC1，作為穩(wěn)定劑使用，能夠克服由于鋅金屬和鈣金屬復(fù)配后存在的時(shí)間差。本發(fā)明采用鋇金屬和鋅金屬復(fù)配并加入輔助穩(wěn)定劑，可以產(chǎn)生最大的協(xié)同作用，從而獲得良好的穩(wěn)定效果。
[0022]優(yōu)選的，所述高級(jí)脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比0.5-1.5:1組成的混合物；所述苯甲酸酯是由苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯以重量比1:1.6-2.4組成的混合物。
[0023]本發(fā)明采用硬脂醇和軟脂醇作為防析出劑混合使用并控制其重量比為0.5-1.5:1，協(xié)同采用對(duì)苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯作為防析出劑混合使用并控制其重量比為1:1.6-2.4，與PVC的相容性好，在塑料中分散極為均勻，能有效抑制小分子的遷移，使PVC樹脂與增塑劑之間進(jìn)行耦合，增加彼此間的分子作用力，從而防止小分子增塑劑遷移到產(chǎn)品表面而造成制品析出。
[0024]優(yōu)選的，所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3_5: I組成的混合物。
[0025]更為優(yōu)選的，所述懸浮法PVC樹脂為SG-5型PVC樹脂，本發(fā)明采用懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂作為原料復(fù)配使用并控制其重量比為3-5:1，使得材料塑化速度快，容易加工。
[0026]優(yōu)選的，所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1.1-1.5:1組成的混合物。
[0027]本發(fā)明采用溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻作為阻燃劑，在鹵素/銻系復(fù)合阻燃體系中，鹵系阻燃劑可于Sb2O3發(fā)生反應(yīng)而生成SbX3, SbX3可以隔離氧氣從而達(dá)到增大阻燃效果的目的，兩種阻燃劑具有協(xié)同作用；當(dāng)兩種阻燃劑以重量比1.1-1.5:1復(fù)配使用時(shí)，可以達(dá)到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能。
[0028]優(yōu)選的，所述抗紫外線劑是由三(1，2，2，6，6_五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’_羥基-3’，5’ -二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0029]三(I,2,2,6,6-五甲哌唳基)亞磷酸酯,商品名為光穩(wěn)定劑GW-540,為受阻類光穩(wěn)定劑，它本身沒有吸收紫外線的能力，但可捕捉聚合物降解所產(chǎn)生的活性自由基，分解氫過氧化物和傳遞激發(fā)態(tài)分子的能量等，光穩(wěn)定效力為一般紫外線吸收劑的24倍。該品適用于聚乙烯、聚乙烯等塑料，與樹脂的要容性好，加工性能亦佳，除具有光穩(wěn)定作用外，還兼有良好的抗熱氧老化性能。
[0030]2- (2’ -羥基-3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑，商品名為紫外線吸收劑UVP-327，能強(qiáng)烈吸收波長為270-380nm的紫外線，化學(xué)穩(wěn)定性好，揮發(fā)性極小。與聚烯烴的相容相好。特別適用于聚乙烯和聚丙烯。此外，還可用于聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚氨酯、不飽和聚酯、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂和纖維素樹脂等。該品具有優(yōu)良的耐熱升華性，耐洗滌性、耐氣體褪色性和機(jī)械性能保持性。
[0031]本發(fā)明采用三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’ -羥基_3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比1.5-2.5:1作為抗紫外線劑復(fù)配使用并控制其用量為1.5-2.5:1，能強(qiáng)烈吸收紫外線，具有優(yōu)良的協(xié)同效應(yīng)。
[0032]優(yōu)選的，還包括抗沖改性劑5-15份，所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為40-60%，丁二烯單元的含量為20-30%，苯乙烯單元的含量為20-30%。
[0033]由于甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)的溶度參數(shù)與聚PVC樹脂相近，兩者的熱力學(xué)相容性好，共混后PVC材料具有很高的抗沖擊強(qiáng)度，另外MBS和PVC的折光指數(shù)分別為1.528-1.540和1.534-1.538，故兩者熔融共混后，能夠達(dá)到均一的折光率，且抗沖改性劑MBS粒子的粒徑比可見光的波長要小，因而將MBS作為聚氯乙烯的抗沖改性劑不會(huì)影響聚氯乙烯的透明性。
[0034]本發(fā)明通過選用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物作為抗沖改性劑，對(duì)PVC材料的透明性沒有影響，且通過控制甲基丙烯酸甲酯單元的含量在40-60%，丁二烯單元的含量在20-30%，苯乙烯單元的含量在20-30%，可以提高材料的抗沖擊強(qiáng)度提高，同時(shí)還可以改善材料的耐寒性和加工流動(dòng)性。
[0035]本發(fā)明的另一目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種橘皮玻璃板片材的制備方法，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在100-110°C溫度下攪拌6-10min，攪拌的轉(zhuǎn)速為580-1160R PM ；
C、一次塑化:將攪拌后的原料經(jīng)行星擠出機(jī)在140-160°C溫度下進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒；
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒經(jīng)扎輪機(jī)在130-150°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過濾:將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)和150網(wǎng)過濾，過濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為50-70RPM ；
F、壓延成型:將過濾后的膠粒經(jīng)壓延機(jī)壓延成型，得到片材；
G、冷卻收卷:將成型后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型,再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷；
H、貼合壓紋:將收卷后的片材經(jīng)貼合壓紋機(jī)進(jìn)行多層貼合，再采用雕刻有橘皮的版輥壓合成型橘皮形狀；
1、表面處理:將壓紋后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，收卷時(shí)對(duì)片材的表面進(jìn)行防靜電處理和亞光處理，得到橘皮玻璃板片材。
[0036]本發(fā)明的制備方法采用一次塑化、二次塑化、層次過濾和壓延成型等步驟，與本發(fā)明的材料配合使用，可以發(fā)揮材料的最佳性能，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0037]優(yōu)選的，所述步驟F中，壓延機(jī)為六輥壓延機(jī)，各輥的溫度依次為:173_183°C、173-183°C、190-200°C、190-200°C、180-190°C和 180-190°C。本發(fā)明通過將六根輥設(shè)置成不同的溫度范圍，制得的片材表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻。
[0038]優(yōu)選的，所述步驟H中，貼合溫度分為三段，其依次為110-130°C、140-160°C和160-180°C，壓合成型的壓力為40-60Kg。貼合的層數(shù)優(yōu)選為3-5層，本發(fā)明通過將貼合溫度設(shè)置成不同的溫度范圍，制得的片材表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，呈現(xiàn)橘皮效果，立體感強(qiáng)。
[0039]優(yōu)選的，所述步驟H中，除靜電處理采用感應(yīng)式靜電棒進(jìn)行靜電消除；亞光處理采用在片材的表面噴涂亞光漆。本發(fā)明的片材通過采用除靜電處理和亞光處理，能抗靜電，電絕緣性能優(yōu)良；表面光滑，無裂縫和氣泡。
[0040]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油作為增塑劑復(fù)配使用，兩種增塑劑均為環(huán)保增塑劑，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動(dòng)溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好；且當(dāng)兩種增塑劑以重量比2-4:1復(fù)配使用時(shí)，可以提高制品的柔軟性和耐低溫性能。
[0041]本發(fā)明采用鋇金屬和鋅金屬復(fù)配并加入輔助穩(wěn)定劑，可以產(chǎn)生最大的協(xié)同作用，從而獲得良好的穩(wěn)定效果。本發(fā)明的熱穩(wěn)定劑有優(yōu)良的熱、光穩(wěn)定性，初期著色性小，良好的透明性和色澤穩(wěn)定性。
[0042]本發(fā)明采用懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂作為原料復(fù)配使用并控制其重量比為3-5:1，使得材料塑化速度快，容易加工。
[0043]本發(fā)明采用溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻作為阻燃劑，在鹵素/銻系復(fù)合阻燃體系中，鹵系阻燃劑可于Sb2O3發(fā)生反應(yīng)而生成SbX3, SbX3可以隔離氧氣從而達(dá)到增大阻燃效果的目的，兩種阻燃劑具有協(xié)同作用；當(dāng)兩種阻燃劑以重量比1.1-1.5:1復(fù)配使用時(shí)，可以達(dá)到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能。
[0044]本發(fā)明采用三(1 ，2，2，6，6-五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’ -羥基_3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比1.5-2.5:1作為抗紫外線劑復(fù)配使用并控制其用量為1.5-2.5:1，能強(qiáng)烈吸收紫外線，具有優(yōu)良的協(xié)同效應(yīng)。
[0045]本發(fā)明通過選用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物作為抗沖改性劑，對(duì)PVC材料的透明性沒有影響，且通過控制甲基丙烯酸甲酯單元的含量在40-60%，丁二烯單元的含量在20-30%，苯乙烯單元的含量在20-30%，可以提高材料的抗沖擊強(qiáng)度提高，同時(shí)還可以改善材料的耐寒性和加工流動(dòng)性。
[0046]本發(fā)明的制備方法采用一次塑化、二次塑化、層次過濾和壓延成型等步驟，與本發(fā)明的材料配合使用，可以發(fā)揮材料的最佳性能，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0047]本發(fā)明的片材具有如下優(yōu)點(diǎn):1、表面光滑，無裂縫、無氣泡、色澤均勻，具有耐熱、耐寒、抗老化、耐重壓、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，使用壽命長。在一定程度上可替代玻璃使用，其優(yōu)異性卻是玻璃不可比擬的。尤其是軟玻璃的抗沖擊、抗拉的特點(diǎn)，不僅保證了其使用壽命長，更重要的是不對(duì)人體造成傷害。其冬暖夏涼和質(zhì)軟的特性，使桌面辦公人員工作尤為舒適。
[0048]2、抗光照、不變形、不發(fā)碎、不發(fā)硬、高彈性。
[0049]3、耐熱100°C，耐寒_30°C，耐強(qiáng)酸、堿，耐重壓，有助于提高桌面工作的效率，對(duì)于餐廳可降低清洗成本，增添餐廳的高雅美觀情趣。
[0050]4、抗靜電，電絕緣性能優(yōu)良，化學(xué)性能惰性，無毒無味，對(duì)人體無不良反應(yīng)，并具有抗輻射性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生和消散靜電。其具有的高韌性和高彈性，鋪地或鋪工作臺(tái)面時(shí)能有效起到減震作用，防止精密產(chǎn)品的碰、拉傷，有效保護(hù)新產(chǎn)品外表不受損傷。可廣泛應(yīng)用于電信、電子、電腦公司、家用的精密儀器桌面上使用；具有廣闊的市場前景。

【具體實(shí)施方式】
[0051]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0052]實(shí)施例1
一種橘皮玻璃板片材，包括如下重量份的原料:
PVC樹脂60份
增塑劑30份
抗沖改性劑 5份熱穩(wěn)定劑 1份阻燃劑1份
抗紫外線劑 0.1份群青色粉 0.01份；
其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比5:1組成的混合物；所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成:正壬酸25份、月桂酸5份、氫氧化鋇5份、氫氧化鋅6份、輔助穩(wěn)定劑10份、抗氧劑1010 1.5份、金屬鈍化劑2份、防析出劑3份、和溶劑4份；將上述的各組分原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑；
其中，所述輔助穩(wěn)定劑是由亞磷酸酯和β_ 二酮類化合物以重量比4:1組成的混合物；所述亞磷酸酯類化合物是由亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯以重量比1:1.5組成的混合物；所述二酮類化合物是由硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷以重量比1:2組成的混合物；
所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺以重量比1.5:1組成的混合物；
所述防析出劑是由高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯以重量比1:1.2組成的混合物；所述高級(jí)脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比0.5:1組成的混合物；所述苯甲酸酯是由苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯以重量比1:1.6組成的混合物。
[0053]所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比0.5:1組成的混合物。
[0054]所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3:1組成的混合物。
[0055]所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1.1:1組成的混合物。
[0056]所述抗紫外線劑是由三(1，2，2，6，6_五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’-羥基_3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比1.5:1組成的混合物。
[0057]所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為40%，丁二烯單元的含量為30%，苯乙烯單元的含量為30%。
[0058]一種橘皮玻璃板片材的制備方法，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在100°C溫度下攪拌lOmin，攪拌的轉(zhuǎn)速為580RPM ；
C、一次塑化:將攪拌后的原料經(jīng)行星擠出機(jī)在140°C溫度下進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒;
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒經(jīng)扎輪機(jī)在130°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過濾:將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)和150網(wǎng)過濾，過濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為50RPM ；
F、壓延成型:將過濾后的膠粒經(jīng)壓延機(jī)壓延成型，得到片材；
G、冷卻收卷:將成型后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型,再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷；
H、貼合壓紋:將收卷后的片材經(jīng)貼合壓紋機(jī)進(jìn)行多層貼合，再采用雕刻有橘皮的版輥壓合成型橘皮形狀；
1、表面處理:將壓紋后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，收卷時(shí)對(duì)片材的表面進(jìn)行防靜電處理和亞光處理，得到橘皮玻璃板片材。
[0059]其中，所述步驟F中，壓延機(jī)為六輥壓延機(jī)，各輥的溫度依次為:173°C、173°C、190。。、190。。、180。。和 180 0C ；
所述步驟H中，貼合溫度分為三段，其依次為110°C、140°C和160°C，壓合成型的壓力為40Kg。
[0060]所述步驟H中，除靜電處理采用感應(yīng)式靜電棒進(jìn)行靜電消除；表面亞光處理采用在片材的表面噴涂亞光漆。
[0061]實(shí)施例2
一種橘皮玻璃板片材，包括如下重量份的原料:
PVC樹脂70份
增塑劑35份
抗沖改性劑 8份熱穩(wěn)定劑 1.5份阻燃劑2份
抗紫外線劑 0.12份群青色粉 0.012份；
其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比6:1組成的混合物；所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成:正壬酸30份、月桂酸8份、氫氧化鋇8份、氫氧化鋅7份、輔助穩(wěn)定劑15份、抗氧劑1010 1.8份、金屬鈍化劑2.5份、防析出劑4份、和溶劑5份；將上述的各組分原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑；
其中，所述輔助穩(wěn)定劑是由亞磷酸酯和β - 二酮類化合物以重量比4.5:1組成的混合物；所述亞磷酸酯類化合物是由亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯以重量比1:1.8組成的混合物；所述二酮類化合物是由硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷以重量比1:2.5組成的混合物；
所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺以重量比1.8:1組成的混合物；
所述防析出劑是由高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯以重量比1:1.3組成的混合物；所述高級(jí)脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比0.8:1組成的混合物；所述苯甲酸酯是由苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯以重量比1:1.8組成的混合物。
[0062]所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比0.8:1組成的混合物。
[0063]所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3.5:1組成的混合物。
[0064]所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1.2:1組成的混合物。
[0065]所述抗紫外線劑是由三(1，2，2，6，6_五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’-羥基_3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比1.8:1組成的混合物。
[0066]所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為45%，丁二烯單元的含量為27.5%，苯乙烯單元的含量為27.5%。
[0067]一種橘皮玻璃板片材的制備方法，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在102°C溫度下攪拌9min，攪拌的轉(zhuǎn)速為 750RPM ；
C、一次塑化:將攪拌后的原料經(jīng)行星擠出機(jī)在145°C溫度下進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒; D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒經(jīng)扎輪機(jī)在135°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過濾:將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)和150網(wǎng)過濾，過濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為55RPM ；
F、壓延成型:將過濾后的膠粒經(jīng)壓延機(jī)壓延成型，得到片材；
G、冷卻收卷:將成型后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型,再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷；
H、貼合壓紋:將收卷后的片材經(jīng)貼合壓紋機(jī)進(jìn)行多層貼合，再采用雕刻有橘皮的版輥壓合成型橘皮形狀；
1、表面處理:將壓紋后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，收卷時(shí)對(duì)片材的表面進(jìn)行防靜電處理和亞光處理，得到橘皮玻璃板片材。
[0068]其中，所述步驟F中，壓延機(jī)為六輥壓延機(jī)，各輥的溫度依次為:175°C、175°C、192°C、192°C、182°C 和 182 °C ；
所述步驟H中，貼合溫度分為三段，其依次為115°C、145°C和165°C，壓合成型的壓力為45Kg。
[0069]所述步驟H中，除靜電處理采用感應(yīng)式靜電棒進(jìn)行靜電消除；表面亞光處理采用在片材的表面噴涂亞光漆。
[0070]實(shí)施例3
一種橘皮玻璃板片材，包括如下重量份的原料:
PVC樹脂80份
增塑劑40份
抗沖改性劑 10份熱穩(wěn)定劑 2份阻燃劑3份
抗紫外線劑 0.15份群青色粉 0.015份；其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比7:1組成的混合物；所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成:正壬酸35份、月桂酸10份、氫氧化鋇10份、氫氧化鋅9份、輔助穩(wěn)定劑20份、抗氧劑1010 2份、金屬鈍化劑3份、防析出劑5份、和溶劑6份；將上述的各組分原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑；
其中，所述輔助穩(wěn)定劑是由亞磷酸酯和β_ 二酮類化合物以重量比5:1組成的混合物；所述亞磷酸酯類化合物是由亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯以重量比1:2組成的混合物；所述二酮類化合物是由硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷以重量比1:3組成的混合物；
所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺以重量比2:1組成的混合物；
所述防析出劑是由高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯以重量比1:1.5組成的混合物；所述高級(jí)脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比1:1組成的混合物；所述苯甲酸酯是由苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯以重量比1:2組成的混合物。
[0071]所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1:1組成的混合物。
[0072]所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比4:1組成的混合物。
[0073]所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1.3:1組成的混合物。
[0074]所述抗紫外線劑是由三(1，2，2，6，6_五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’-羥基_3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比2:1組成的混合物。
[0075]所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為50%，丁二烯單元的含量為25%，苯乙烯單元的含量為25%。
[0076]一種橘皮玻璃板片材的制備方法，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在105°C溫度下攪拌8min,攪拌的轉(zhuǎn)速為 870RPM ；
C、一次塑化:將攪拌后的原料經(jīng)行星擠出機(jī)在150°C溫度下進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒;
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒經(jīng)扎輪機(jī)在140°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過濾:將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)和150網(wǎng)過濾，過濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為60RPM ；
F、壓延成型:將過濾后的膠粒經(jīng)壓延機(jī)壓延成型，得到片材；
G、冷卻收卷:將成型后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型,再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷；
H、貼合壓紋:將收卷后的片材經(jīng)貼合壓紋機(jī)進(jìn)行多層貼合，再采用雕刻有橘皮的版輥壓合成型橘皮形狀；
1、表面處理:將壓紋后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，收卷時(shí)對(duì)片材的表面進(jìn)行防靜電處理和亞光處理，得到橘皮玻璃板片材。
[0077]其中，所述步驟F中，壓延機(jī)為六輥壓延機(jī)，各輥的溫度依次為:178°C、178°C、195°C、195°C、185°C 和 185 °C ；所述步驟H中，貼合溫度分為三段，其依次為120°C、150°C和170°C，壓合成型的壓力為50Kg。
[0078]所述步驟H中，除靜電處理采用感應(yīng)式靜電棒進(jìn)行靜電消除；表面亞光處理采用在片材的表面噴涂亞光漆。
[0079]實(shí)施例4
一種橘皮玻璃板片材，包括如下重量份的原料:
PVC樹脂90份
增塑劑45份
抗沖改性劑 12份熱穩(wěn)定劑 2.5份阻燃劑4份
抗紫外線劑 0.18份群青色粉 0.018份；
其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比8:1組成的混合物；所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成:正壬酸40份、月桂酸12份、氫氧化鋇12份、氫氧化鋅10份、輔助穩(wěn)定劑25份、抗氧劑1010 2.2份、金屬鈍化劑3.5份、防析出劑6份、和溶劑7份；將上述的各組分原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑；
其中，所述輔助穩(wěn)定劑是由亞磷酸酯和β - 二酮類化合物以重量比5.5:1組成的混合物；所述亞磷酸酯類化合物是由亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯以重量比1:2.2組成的混合物；所述二酮類化合物是由硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷以重量比1:3.5組成的混合物；
所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺以重量比2.2:1組成的混合物；
所述防析出劑是由高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯以重量比1:1.6組成的混合物；所述高級(jí)脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比1.2:1組成的混合物；所述苯甲酸酯是由苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯以重量比1:2.2組成的混合物。
[0080]所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1.2:1組成的混合物。
[0081]所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比4.5:1組成的混合物。
[0082]所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1.4:1組成的混合物。
[0083]所述抗紫外線劑是由三(I，2，2，6，6-五甲哌啶基)亞磷酸酯和2_ (2 ’ -羥基_3 ’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比2.2:1組成的混合物。
[0084]所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為55%，丁二烯單元的含量為22.5%，苯乙烯單元的含量為22.5%。
[0085]一種橘皮玻璃板片材的制備方法，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在108°C溫度下攪拌7min,攪拌的轉(zhuǎn)速為 950RPM ；
C、一次塑化:將攪拌后的原料經(jīng)行星擠出機(jī)在155°C溫度下進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒;
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒經(jīng)扎輪機(jī)在145°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過濾:將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)和150網(wǎng)過濾，過濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為65RPM ；
F、壓延成型:將過濾后的膠粒經(jīng)壓延機(jī)壓延成型，得到片材；
G、冷卻收卷:將成型后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型,再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷；
H、貼合壓紋:將收卷后的片材經(jīng)貼合壓紋機(jī)進(jìn)行多層貼合，再采用雕刻有橘皮的版輥壓合成型橘皮形狀；
1、表面處理:將壓紋后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，收卷時(shí)對(duì)片材的表面進(jìn)行防靜電處理和亞光處理，得到橘皮玻璃板片材。
[0086]其中，所述步驟F中，壓延機(jī)為六輥壓延機(jī)，各輥的溫度依次為:180°C、180°C、198°C、198°C、188°C 和 188 °C ；
所述步驟H中，貼合溫度分為三段，其依次為125°C、155°C和175°C，壓合成型的壓力為55Kg。
[0087]所述步驟H中， 除靜電處理采用感應(yīng)式靜電棒進(jìn)行靜電消除；表面亞光處理采用在片材的表面噴涂亞光漆。
[0088]實(shí)施例5
一種橘皮玻璃板片材，包括如下重量份的原料:
PVC樹脂100份
增塑劑50份
抗沖改性劑 15份熱穩(wěn)定劑 3份阻燃劑5份
抗紫外線劑 0.2份群青色粉 0.02份；
其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比9:1組成的混合物；所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成:正壬酸45份、月桂酸15份、氫氧化鋇15份、氫氧化鋅12份、輔助穩(wěn)定劑30份、抗氧劑1010 2.5份、金屬鈍化劑4份、防析出劑7份、和溶劑8份；將上述的各組分原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑；
其中，所述輔助穩(wěn)定劑是由亞磷酸酯和β_二酮類化合物以重量比6:1組成的混合物；所述亞磷酸酯類化合物是由亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯以重量比1: 2.5組成的混合物；所述二酮類化合物是由硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷以重量比1: 4組成的混合物；
所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺以重量比2.5:1組成的混合物；
所述防析出劑是由高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯以重量比1:1.8組成的混合物；所述高級(jí)脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比1.5:1組成的混合物；所述苯甲酸酯是由苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯以重量比1:2.4組成的混合物。
[0089]所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1.5:1組成的混合物。
[0090]所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比5:1組成的混合物。
[0091]所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1.5:1組成的混合物。
[0092]所述抗紫外線劑是由三(1，2，2，6，6_五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’-羥基_3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑以重量比2.5:1組成的混合物。
[0093]所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為60%，丁二烯單元的含量為20%，苯乙烯單元的含量為20%。
[0094]一種橘皮玻璃板片材的制備方法，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在110°C溫度下攪拌6min,攪拌的轉(zhuǎn)速為 1160RPM ；
C、一次塑化:將攪拌后的原料經(jīng)行星擠出機(jī)在160°C溫度下進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒;
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒經(jīng)扎輪機(jī)在150°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過濾:將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)和150網(wǎng)過濾，過濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為70RPM ；
F、壓延成型:將過濾后的膠粒經(jīng)壓延機(jī)壓延成型，得到片材；
G、冷卻收卷:將成型后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型,再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷；
H、貼合壓紋:將收卷后的片材經(jīng)貼合壓紋機(jī)進(jìn)行多層貼合，再采用雕刻有橘皮的版輥壓合成型橘皮形狀；
1、表面處理:將壓紋后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，收卷時(shí)對(duì)片材的表面進(jìn)行防靜電處理和亞光處理，得到橘皮玻璃板片材。
[0095]其中，所述步驟F中，壓延機(jī)為六輥壓延機(jī)，各輥的溫度依次為:183°C、183°C、200。。、200。。、190。。和 190 0C ；
所述步驟H中，貼合溫度分為三段，其依次為130°C、160°C和180°C，壓合成型的壓力為60Kg。
[0096]所述步驟H中，除靜電處理采用感應(yīng)式靜電棒進(jìn)行靜電消除；表面亞光處理采用在片材的表面噴涂亞光漆。
[0097]本發(fā)明的實(shí)施例1-5制得的橘皮玻璃板片材的機(jī)械物理性能如表1所示。
[0098]表1

【權(quán)利要求】
1.一種橘皮玻璃板片材，其特征在于:包括如下重量份的原料: PVC樹脂60-100份 增塑劑30-50份 熱穩(wěn)定劑 1-3份 阻燃劑1-5份 抗紫外線劑 0.1-0.2份 群青色粉 0.01-0.02份； 其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比5-9:1組成的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成:正壬酸25-45份、月桂酸5-15份、氫氧化鋇5-15份、氫氧化鋅6-12份、輔助穩(wěn)定劑10-30份、抗氧劑1010 1.5-2.5份、金屬鈍化劑2_4份、防析出劑3-7份、和溶劑4-8份； 其中，所述輔助穩(wěn)定劑是由亞磷酸酯和β - 二酮類化合物以重量比4-6:1組成的混合 物； 所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰亞胺和N，N’ - 二亞水楊基丙二胺以重量比1.5-2.5:1組成的混合物； 所述防析出劑是由高級(jí)脂肪醇和苯甲酸酯以重量比1:1.2-1.8組成的混合物； 所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橘皮玻璃板片材，其特征在于:所述亞磷酸酯類化合物是由亞磷酸二苯一異辛酯和亞磷酸三苯酯以重量比1:1.5-2.5組成的混合物；所述β - 二酮類化合物是由硬脂酰苯甲酰甲烷和二苯甲酰甲烷以重量比1:2-4組成的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橘皮玻璃板片材，其特征在于:所述高級(jí)脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比0.5-1.5:1組成的混合物；所述苯甲酸酯是由苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸甲酯以重量比1:1.6-2.4組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橘皮玻璃板片材，其特征在于:所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3-5:1組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橘皮玻璃板片材，其特征在于:所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1.1-1.5:1組成的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橘皮玻璃板片材，其特征在于:所述抗紫外線劑是由三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亞磷酸酯和2- (2’ -羥基-3’，5’ -二叔苯基)_5_氯化苯并三唑以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橘皮玻璃板片材，其特征在于:還包括抗沖改性劑5-15份，所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為40-60%，丁二烯單元的含量為20-30%，苯乙烯單元的含量為20-30%。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種橘皮玻璃板片材的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成稱取各原料，混合； B、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在100-110°C溫度下攪拌6-10min，攪拌的轉(zhuǎn)速為580-1160RPM ；C、一次塑化:將攪拌后的原料經(jīng)行星擠出機(jī)在140-160°c溫度下進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒； D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒經(jīng)扎輪機(jī)在130-15(TC溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻； E、層次過濾:將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)和150網(wǎng)過濾，過濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為50-70RPM ； F、壓延成型:將過濾后的膠粒經(jīng)壓延機(jī)壓延成型，得到片材； G、冷卻收卷:將成型后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻定型,再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷； H、貼合壓紋:將收卷后的片材經(jīng)貼合壓紋機(jī)進(jìn)行多層貼合，再采用雕刻有橘皮的版輥壓合成型橘皮形狀； l、表面處理:將壓紋后的片材經(jīng)引出冷卻輪進(jìn)行冷卻，再經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，收卷時(shí)對(duì)片材的表面進(jìn)行防靜電處理和亞光處理，得到橘皮玻璃板片材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種橘皮玻璃板片材的制備方法，其特征在于:所述步驟F中，壓延機(jī)為六輥壓延機(jī)，各輥的溫度依次為:173-183 V、173-183 V、190-200 V、190-200 V、180-190 V和180-190 °C ;所述步驟H中，貼合溫度分為三段，其依次為110-130°C、140- 160°C和 160_180°C，壓合成型的壓力為 40_60Kg。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種橘皮玻璃板片材的制備方法，其特征在于:所述步驟H中，除靜電處理采用感應(yīng)式靜電棒進(jìn)行靜電消除；表面亞光處理采用在片材的表面噴涂亞光漆。
【文檔編號(hào)】C08K5/526GK104177735SQ201410439713
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】劉承發(fā) 申請(qǐng)人:東莞市悠悠美居家居制造有限公司