一種阻燃型注塑材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃型注塑材料，其中，所述阻燃型注塑材料按質量百分比計包括：聚碳酸酯?35～39％；聚對苯二甲酸丁二醇酯?21～26％；粘土?7～9％；滑石?6～8％；碳酸鈣?11～13％；增塑劑?6～9％；潤滑劑?3～5％；分散劑?5～7％；抗沖擊改性劑?2～4％；復配型發(fā)泡劑?1～1.5％；阻燃劑6～10％。本案提供的注塑材料制作的零部件不僅具有良好的散熱功能，而且在工作環(huán)境溫度過高時，散熱效果不好時能夠有效防止零部件產生自燃現象。
【專利說明】一種阻燃型注塑材料

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑材料，特別涉及一種具有阻燃功能的注塑材料。

【背景技術】
[0002]隨著技術發(fā)展和人們觀念的改變，計算機元件、電器及電子設備等零部件中出現許多非金屬部件。其中作為非金屬部件主導材料是塑膠類零件，其加工方便，安裝方便，使用輕便，因此越來越得到電子設備行業(yè)的青睞，使用塑膠類零件是其今后汽車發(fā)展的必然要求。
[0003]所謂注塑成型(inject1n molding)是指將已加熱熔融的材料噴射注入模具內，經冷卻與固化后，得到成型品的方法。其具體過程是，將粒狀或粉狀塑料從注塑機的料斗送入加熱的料筒內，經加熱塑化成熔融狀態(tài)，再施壓而通過噴嘴注入閉合的模具型腔中，后經冷卻硬化而保持模腔所賦予的形狀，開模取出腔體后就完成了一個工作周期。
[0004]在周圍環(huán)境溫度較高時，通常電子設備零部件由于散熱不均勻，導致設備零部件局部溫度過高，甚至產生自燃現象，對于正在運行的電子設備非常危險，會導致整個器械設備報廢，損失非常嚴重，如何開發(fā)一種具有阻燃功能的注塑材料，是當前本領域技術人員亟需解決的重要技術問題。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供了一種阻燃型注塑材料，該注塑材料制作的零部件不僅具有良好的散熱功能，而且在工作環(huán)境溫度過高時，散熱效果不好時能夠有效防止零部件產生自燃現象。
[0006]為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種阻燃型注塑材料，其中，所述阻燃型注塑材料按質量百分比計包括:
[0008]
聚碳酸酯35~39%;
[0009]

【權利要求】
1.一種阻燃型注塑材料，其特征在于，所述阻燃型注塑材料按質量百分比計包括:
聚碳酸酯35~39%;
聚對苯二甲酸丁二醇酯21-26%;
粘土 7~9%;
滑石6~8% ；
碳酸鈣11~13%;
增塑劑6~9%;
潤滑劑3~5%;
分散劑5~7%;
抗沖擊改性劑2~4%;
復配型發(fā)泡劑1〃15%;
阻燃劑6~10%。
2.根據權利要求1所述 的阻燃型注塑材料，其特征在于，所述增塑劑選用鄰苯二甲酸脂類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟中的一種或幾種。
3.根據權利要求2所述的阻燃型注塑材料，其特征在于，所述潤滑劑選用硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯、合成酯、羧酸中的一種或幾種。
4.根據權利要求3所述的阻燃型注塑材料，其特征在于，所述分散劑選用三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉和甲基戊醇中的一種或兩種混合物。
5.根據權利要求4所述的阻燃型注塑材料，其特征在于，所述抗沖擊改性劑為35~45%的苯乙烯-丁二烯共聚合體和55~65%的聚丁烯的混合物。
6.根據權利要求5所述的阻燃型注塑材料，其特征在于，所述阻燃劑選用三氧化二銻、三水合氧化鋁、硼酸鋅、偏硼酸鋅、四溴丁烷、六溴聯苯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯中一種或幾種。
7.一種制備權利要求1~6中任一項所述的阻燃型注塑材料的方法,其特征在于,其工藝步驟包括:按質量百分比計，聚碳酸酯35~39%，聚對苯二甲酸丁二醇酯21~26%，粘土 7~9%，滑石6~8%，碳酸鈣11~13%，增塑劑6~9%，潤滑劑3~5%，分散劑5~7%，抗沖擊改性劑2~4%，復配型發(fā)泡劑I~1.5%，阻燃劑6~10%，置于注塑機內，在90~120°C干燥4~5h,所述注塑機內的螺桿以500~600r/min攪拌使之混合均勻，在290~400°C使之融化，然后注塑機以高注塑壓力注入磨具內再降溫使之成型。
8.根據權利要求7所述的防藍光注塑材料的制備方法，其特征在于，所述攪拌時，攪拌時間5~6h。
9.根據權利要求7所述的防藍光注塑材料的制備方法，其特征在于，所述高注塑壓力為 1200 ~1300Bar。
【文檔編號】C08K5/521GK104164074SQ201410440484
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權日:2014年9月1日
【發(fā)明者】陸春華, 陸培芳 申請人:蘇州卓越工程塑料有限公司