塑料顏色母粒中間體及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料顏色母粒中間體，按重量比包括：鈦白粉0~65.0%；色粉0~50%；熱穩(wěn)定劑0~8.0%；UV穩(wěn)定劑0~20.0%；填料0~40.0%；分散劑0~25.0%；潤滑劑0.1~18.0%；其它加工助劑0~8.0%；其加工工藝包括如下流程：色粉預(yù)處理-與載體高速混合-單(雙)螺桿擠出-拉絲冷卻-牽引至切粒機-共混后再次擠出-成品后混合-篩選干燥-測試合格-包裝交付投入使用。通過上述方式，本發(fā)明能夠解決顏色產(chǎn)品的染色局限性、滿足了不同產(chǎn)品顏色的需求、更能滿足性能的要求，最重要的是避免了著色劑在加工中的高溫停留時間、大大提高了性能，提高了染色技術(shù)水平，在國內(nèi)同行中達到先進水平。
【專利說明】塑料顏色母粒中間體及其加工工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及塑料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料顏色母粒中間體及其加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0003] 塑料生產(chǎn)加工過程中存在很多難題，例如色粉預(yù)混料的粒料、粉料分布不均；比重 不一致，加料速度不一致，加料就不均勻；喂料器架橋無法下料；鈦白粉、玻纖等原材料水 份含量過高導(dǎo)致加工過程中在螺桿加料口產(chǎn)生水蒸氣，從而導(dǎo)致預(yù)混料吸收水分結(jié)塊而無 法正常下料；加料時慢時快，因此粒條也忽粗忽細，無法正常生產(chǎn)更無法獲得粒型大小均勻 一致的產(chǎn)品，最終成品粒型也就非常丑陋無規(guī)則，同時嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的性能，導(dǎo)致沖擊過 低，阻燃等級下降，產(chǎn)品性能過低而不合格。塑料產(chǎn)品如果不能獲得所需的性能要求就無法 滿足客戶的要求，就無法在競爭激烈的市場中立足，因此加工工藝是一個迫切需要解決的 技術(shù)難題。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)主要為預(yù)混料染色，不同類型的原材料全部混合在一起，但混合性較差， 混合時粉料與粒料會出現(xiàn)分離并下沉，無法實現(xiàn)混合均勻并擠出一致且合格的產(chǎn)品，從而 原材料配方配比變大或變小將直接改變產(chǎn)品的配方含量也就直接影響產(chǎn)品的固有性能，以 至性能的急劇下降。
[0005] 預(yù)染色中著色劑必須與原材料混合再經(jīng)過在高溫條件下造粒，在高溫下著色劑如 果分布不均，停留時間過長極易發(fā)生分解變色，分解產(chǎn)物導(dǎo)致性能的顏色將會很灰，得不到 鮮艷奪目的色彩，于是得不到所需的顏色也做不到應(yīng)有的性能，望顏色興嘆，顏色與性能不 能兩全其美。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料顏色母粒中間體及其加工工藝，能夠 解決顏色產(chǎn)品的染色局限性、滿足了不同產(chǎn)品顏色的需求、更能滿足性能的要求，最重要的 是避免了著色劑在加工中的高溫停留時間、大大提高了性能，提高了染色技術(shù)水平。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種塑料顏色母粒中 間體，按重量百分比，包含如下成份： 鈦白粉，(Γ65. 0%; 色粉，(Γ50% ; 熱穩(wěn)定劑，(Γ8.0%; UV 穩(wěn)定劑，(Γ20.0%; 填料，(Γ40. 0% ; 分散劑，(Γ25.0%; 潤滑劑，〇· 1?18.0%; 其它加工助劑，(Γ8.0%; 優(yōu)選的，所述中間體顏色母粒添加比率廣25% (重量百分比)，可根據(jù)顏色需求在廣25% (重量百分比）的范圍內(nèi)進行自由選擇中間體顏色母粒的比率，顏色及性能均能達到產(chǎn)品指 定要求。
[0008] 優(yōu)選的，所述其它加工助劑為表面活性劑、耐磨助劑、成核劑中的一種或幾種。
[0009] 優(yōu)選的，本發(fā)明還提供一種用于生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的塑料顏色母粒中間體的 加工工藝，包括如下步驟： 1) 色粉首先與白粉、分散劑、潤滑劑，填料在高混機中研磨剪切分散； 2) 步驟1)所得的物料與載體在混合機混合均勻，再加入單雙螺桿擠出機上擠出，拉絲 冷卻，牽引至切粒機中切成長度及大小均勻的粒子； 3) 此中間體母粒與剩余組分共混擠出后進入濾網(wǎng)中篩選； 4) 合格的產(chǎn)品共混后在烘干機中干燥，測試合格后包裝交付客戶使用； 優(yōu)選的，所述載體為樹脂。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明1、可根據(jù)顏色需求在1~25%的范圍內(nèi)進行自由選擇 顏色母粒的比率，顏色及性能均能達到產(chǎn)品指定要求；2、環(huán)境溫度在-10°C ~40°C之間，采 取后混合擠出法，著色劑無需經(jīng)過高溫的停留，不存在分解問題，耐熱性優(yōu)，顏色與性能達 到最佳優(yōu)化比，很寬的溫度和條件下具有非常好的穩(wěn)定性，產(chǎn)品性能就有了飛躍，具有優(yōu)異 的力學(xué)性能，耐沖擊、收縮率小、耐動態(tài)各向異性更小，尺寸穩(wěn)定性與翹曲性也更好；3、簡化 了復(fù)雜的工藝流程，大大減少了預(yù)混工作與產(chǎn)生的粉塵，也為節(jié)能做出了巨大貢獻。

【具體實施方式】
[0011] 以下實例僅為了說明本發(fā)明的，并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。
[0012] 實施例一：一種工程塑料聚甲醛中間體母粒 取原料聚甲醛90份，白粉10份、碳黑1份、其它色粉以及其它色粉以及潤滑劑和其它 助劑(如比表面活性劑，耐磨助劑，成核劑）0. 5份投入高速攪拌機攪拌，溫度逐漸升高色粉 充分潤濕分散。
[0013] 將高混機中的物料加入帶循環(huán)冷卻水的普通低速攪拌機中攪拌冷卻降至常溫。
[0014] 取55份高混物料再加入40份載體原料聚甲醛，5份銀粉后低速混合均勻。
[0015] 將混合均勻的原料通過長徑比為38的單螺桿擠出機上擠出后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng) 機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。
[0016] 實施例二：一種工程塑料丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物中間體母粒 將100份的色粉以及5份的潤滑劑和其它助劑(如比表面活性劑，耐磨助劑，成核劑） 〇. 5份投入高速攪拌機攪拌，當(dāng)溫度逐漸升高后色粉充分潤濕分散。
[0017] 將高混機中的物料色粉轉(zhuǎn)入帶循環(huán)冷卻水的普通低速攪拌機中攪拌冷卻降至常 溫。
[0018] 取25份高混物料再加入75份載體原料丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物中間體母 粒后低速混合均勻。
[0019] 混合均勻的原料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經(jīng)過水槽冷 卻，風(fēng)機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。
[0020] 實施例三：一種工程塑料聚丙烯中間體母粒 將100份的色粉在打粉機中高速初步預(yù)混，使之成為一種均勻的混合體。
[0021] 將95份的白粉，5份的載體原料聚丙烯，1份的混合體以及4份的潤滑劑粉投入高 速攪拌機中攪拌，溫度逐漸升高色粉充分潤濕且分散均勻。
[0022] 將高混機中的物料色粉轉(zhuǎn)入普通帶循環(huán)冷卻水的低速攪拌機中攪拌并冷卻降至 常溫。
[0023] 取55份物料色粉再加入載體原料聚丙烯45份低速混合均勻。
[0024] 將混合均勻的物料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經(jīng)過水槽冷 卻，風(fēng)機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。
[0025] 實施例四：一種工程塑料彈性體中間體母粒 將100份的色粉，4份的硬脂酸鋅投入高速攪拌機中，溫度逐漸升高色粉充分潤濕且分 散均勻。
[0026] 將高混機中的物料色粉轉(zhuǎn)入普通帶循環(huán)冷卻水的低速攪拌機中攪拌并冷卻降至 常溫。
[0027] 取30份高混物料色粉再加入載體原料樹脂70份低速混合均勻。
[0028] 將混合均勻的物料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經(jīng)過水槽冷 卻，風(fēng)機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。
[0029] 實施例五：一種工程塑料合金中間體母粒 將100份的色粉投入高速攪拌機中，溫度逐漸升高色粉充分潤濕且分散均勻。
[0030] 將高混機中的物料色粉轉(zhuǎn)入普通帶循環(huán)冷卻水的低速攪拌機中攪拌并冷卻降至 常溫。
[0031 ] 取25份高混物料色粉再加入載體合金原料樹脂75份低速混合均勻。
[0032] 將混合均勻的物料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經(jīng)過水槽冷 卻，風(fēng)機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。
[0033] 實施例六：一種工程塑料尼龍中間體母粒 將80份的尼龍，20份的功能原料在攪拌機中攪拌均勻。
[0034] 將混合均勻的物料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經(jīng)過水槽冷 卻，風(fēng)機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。
[0035] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均 同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種塑料顏色母粒中間體，其特征在于，按重量百分比，包含如下成份： 鈦白粉，0?65. 0%; 色粉，(Γ50% ; 熱穩(wěn)定劑，(Γ8.0%; UV 穩(wěn)定劑，(Γ20.0%; 填料，(Γ40. 0% ; 分散劑，(Γ25.0%; 潤滑劑，〇· 1?18.0%; 其它加工助劑，(Γ8.0%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顏色母粒中間體，其特征在于，所述中間體顏色母 粒添加比率為：重量百分比廣25%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顏色母粒中間體，其特征在于，所述其它加工助劑 為表面活性劑、耐磨助劑、成核劑中的一種或幾種。
4. 一種用于生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的塑料顏色母粒中間體的加工工藝，其特征在于， 包括如下步驟： 1) 色粉首先與白粉、分散劑、潤滑劑，填料在高混機中研磨剪切分散； 2) 步驟1)所得的物料與載體在混合機混合均勻，再加入單雙螺桿擠出機上擠出，拉絲 冷卻，牽引至切粒機中切成長度及大小均勻的粒子； 3) 此中間體母粒與剩余組分共混擠出后進入濾網(wǎng)中篩選； 4) 合格的產(chǎn)品共混后在烘干機中干燥，測試合格后包裝交付客戶使用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料顏色母粒中間體，其特征在于，所述載體為樹脂。
【文檔編號】C08K5/098GK104194251SQ201410451940
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】周華 申請人:安特普工程塑料（蘇州）有限公司