一種耐久性抗靜電防爆包裝袋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐久性抗靜電防爆包裝袋，它包括以下組份組成，PP、色母料、防靜電功能母料、抗老化劑和碳酸鈣填充母料，其制備方法包括拉絲、圓織、涂膜、裁剪和縫紉。本發(fā)明制造生產(chǎn)的包裝袋抗靜電防爆效果好，金屬性防靜電劑不析出不溶于水，防靜電能力持久性好。
【專利說明】一種耐久性抗靜電防爆包裝袋及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種包裝袋及其制備方法，具體涉及一種抗靜電防爆包裝袋及其制備 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 包裝袋也稱為集裝袋，它是一種柔性運輸包裝容器，廣泛應(yīng)用于食品、糧谷、醫(yī)藥、 化工、礦產(chǎn)品等粉狀、顆粒、塊狀物品的運輸包裝。
[0003] 現(xiàn)有的普通防靜電包裝袋，其防靜電母料主要由聚丙烯和低熔點乙氧基化烷基胺 組成，其中低熔點乙氧基化烷基胺防靜電劑，其特點是可溶于水，所以在制造過程的拉絲工 序中，該防靜電劑，部分就已經(jīng)溶于水，從而降低了抗靜電性能。同時，包裝袋在使用過程 中，該防靜電劑還會不斷析出，隨之防靜電能力會減弱直至消失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種抗靜電防爆效 果好，金屬性防靜電劑不析出不溶于水，防靜電能力持久性好的包裝袋以及高效率、低成本 制備方法。
[0005] 技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種耐久性抗靜電防爆包裝袋， 它包括以下百分比的組份組成，
[0006] (1) PP 85%-90%; (2) 色母料 1%-5%; (3) 防靜電功能母料 1%-5%; (4) 抗老化劑 1%-2%; (5) 碳酸鈣填充母料 <5%。
[0007] 所述防靜電功能母料包括以下百分比的組份組成，
[0008] (1) LLDP卜:或 LDPE， 65%-80%； (2) I X 10-9-10-u納米級氧化鋅 20%-30%; (3) 白油或硬脂酸鋅 0. 5%-1%; (4) 石蠟 1%-2%; (5) 低分子聚乙烯蠟 1%-2%。
[0009] -種耐久性抗靜電防爆包裝袋的制備方法，它包括以下步驟，
[0010] (1)拉絲：各原料粒子根據(jù)上述比例通過拉絲機自動吸料裝置吸料，并進行攪拌； 攪拌均勻后的原料經(jīng)過拉絲機熔融擠出形成片膜，其熱熔溫度在220-260°C之間，其壓力 在8-9Kg之間；上述片膜經(jīng)過水槽冷卻，其冷卻水溫度在40-60°C之間；經(jīng)過冷卻后的片膜 通過刀排進行分割，形成單絲；所述單絲經(jīng)過烘箱和牽引輥拉伸，烘箱溫度在140_150°C之 間，牽引輥牽伸倍數(shù)控制在4-8倍之間，后快前慢；
[0011] (2)圓織：將上述處理過后的單絲通過圓織機，將經(jīng)絲和緯絲交叉編織，形成編織 布，其經(jīng)密度在12-13根/5cm之間，其緯密度在12-13根/5cm之間；
[0012] (3)涂膜：將上述編織布進行涂膜處理，在涂覆樹脂薄膜過程中加入耐久防靜電 母料，其熔融指數(shù)在25-30之間；
[0013] (4)裁剪：將上述涂膜處理后的片料進行裁剪，片料邊緣用自動裁剪機進行折邊， 同時用超聲波固定，在片料上預(yù)留縫口，其尺寸在2-2. 5cm之間；
[0014] (5)縫紉：將上述片料通過縫紉機縫合。
[0015] 本發(fā)明的原理是：通過在拉絲工序加入耐久性的防靜電母料，使扁絲具有耐久性 的防靜電能力，再將此扁絲經(jīng)過圓織一涂膜一裁剪一縫紉工序，制作成包裝袋，因為袋身 的扁絲具有耐久的防靜電能力，可將袋子在灌裝/運輸/保存階段富積的靜電及時導(dǎo)出，故 使此包裝袋具備了耐久性抗靜電防爆性能。
[0016] 所述色母料為PP色母料。
[0017] 所述抗老化劑主要包括受阻胺光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、分散劑和紫外線吸收劑等，抗 氧化劑采用抗氧劑1010。
[0018] 所述低分子聚乙烯蠟為平均分子量在2000-5000的聚乙烯蠟。
[0019] 一、拉絲
[0020] 拉絲工序用的各種原料粒子，經(jīng)過拉絲機自動吸料裝置吸料，并根據(jù)設(shè)定好的比 例進行自動配比攪拌，經(jīng)過拉絲機熔融擠出形成片膜，片膜經(jīng)過水槽冷卻，再用刀排進行分 害I]，形成單絲，單絲再經(jīng)過烘箱和牽引輥拉伸，使單絲具備規(guī)定的拉絲強度和伸長率，最后 通過收卷裝置收卷，形成絲卷，便于圓織使用。
[0021] 拉絲工序中，熱熔加工溫度控制范圍220-260°C，冷卻水溫控制范圍40-60°C，烘 箱溫度控制范圍140-150°C，牽引輥牽伸倍數(shù)控制范圍4-8。拉絲工序還需要控制絲寬，絲 寬由刀排的間距和牽伸倍數(shù)決定。
[0022] 二、圓織
[0023] 通過圓織機，將經(jīng)絲和緯絲交叉編織，形成編織布。根據(jù)包裝袋的要求，選取對應(yīng) 的圓織機紡織環(huán)，紡織環(huán)的直徑?jīng)Q定了布的門幅，紡織環(huán)的直徑=織物折徑*2/ π +lcm。編 織布還需要控制經(jīng)絲密度和緯絲密度，緯絲密度由圓織機的變換齒輪牙數(shù)決定。根據(jù)經(jīng)絲 密度的要求，來控制經(jīng)絲總頭紋數(shù)。
[0024] 三、涂膜
[0025] 為使產(chǎn)品具有不透水性能，一般在編織布表面涂覆一層樹脂薄膜，在涂膜過程中， 加入耐久抗靜電母料，使涂膜層也具備耐久性防靜電防爆功能。涂膜必須使用涂膜級的粒 子，粒子熔融指數(shù)以25-30為佳。
[0026] 涂膜主要控制涂膜厚度、剝離強度、寬度，涂膜厚度誤差控制在±0.5絲，剝離強 度不小于3N/3CM，寬度負誤差，不大于lcm，同時控制涂膜外觀，防止漏膜的發(fā)生。
[0027] 四、裁剪
[0028] 根據(jù)袋身尺寸要求，裁剪對應(yīng)的片料尺寸，片料邊緣需要用自動裁剪機進行折邊， 同時用超聲波固定，這樣的片料尺寸精確，便于后續(xù)縫紉。片料需要預(yù)留縫口尺寸，根據(jù)縫 紉的不同，縫口尺寸一般在2-2. 5cm。
[0029] 五、縫紉
[0030] 使用縫紉機，根據(jù)包裝袋的要求，將片料、吊帶等其它附件縫制起來，如果有防泄 漏要求，可以在縫線處增加棉條或無紡布，也可以增加內(nèi)袋，將內(nèi)/外袋一起縫制起來。
[0031] 縫紉工序主要控制縫口尺寸和縫制外觀，不可以有跳針現(xiàn)象，附件沒有缺少，位置 正確。
[0032] 有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本發(fā)明通過拉絲一圓織一涂 膜一裁剪一縫紉工序，各工序全自動化操作，制造精度高，通過拉絲，增加其強度和伸長 率，通過經(jīng)密度在12-13根/5cm之間，緯密度在12-13根/5cm之間的交叉編織，保證編織 布緊密，在涂膜中加入粒子熔融指數(shù)在25-30的耐久抗靜電母料，使涂膜層也具備耐久性 防靜電防爆功能，采用納米級氧化鋅金屬性防靜電劑，不析出不溶于水，防靜電能力持久性 好，采用白油或硬脂酸鋅，用于離子載體和粉狀防靜電劑的結(jié)合，使攪拌均勻，一致性好，采 用石蠟，經(jīng)過拉絲高溫后易揮發(fā)，不殘留在材料中，采用低分子聚乙烯蠟，促進所有材料分 子緊密連接，符合實際使用要求。

【具體實施方式】
[0033] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0034] 實施例1 :
[0035] 本發(fā)明所述的一種耐久性抗靜電防爆包裝袋，它包括以下百分比的組份組成，
[0036]

【權(quán)利要求】
1. 一種耐久性抗靜電防爆包裝袋，其特征在于：它包括以下百分比的組份組成，
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久性抗靜電防爆包裝袋，其特征在于：所述防靜電功能母 料包括以下百分比的組份組成，
3. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久性抗靜電防爆包裝袋的制備方法，其特征在于：它 包括以下步驟， (1) 拉絲：各原料粒子根據(jù)上述比例通過拉絲機自動吸料裝置吸料，并進行攪拌；攪 拌均勻后的原料經(jīng)過拉絲機熔融擠出形成片膜，其熱熔溫度在220-260°C之間，其壓力在 8_9Kg之間；上述片膜經(jīng)過水槽冷卻，其冷卻水溫度在40-60°C之間；經(jīng)過冷卻后的片膜通 過刀排進行分割，形成單絲；所述單絲經(jīng)過烘箱和牽引輥拉伸，烘箱溫度在140-150°C之 間，牽引輥牽伸倍數(shù)控制在4-8倍之間，后快前慢； (2) 圓織：將上述處理過后的單絲通過圓織機，將經(jīng)絲和緯絲交叉編織，形成編織布， 其經(jīng)密度在12-13根/5cm之間，其緯密度在12-13根/5cm之間； (3) 涂膜：將上述編織布進行涂膜處理，在涂覆樹脂薄膜過程中加入耐久防靜電母料， 其熔融指數(shù)在25-30之間； (4) 裁剪：將上述涂膜處理后的片料進行裁剪，片料邊緣用自動裁剪機進行折邊，同時 用超聲波固定，在片料上預(yù)留縫口，其尺寸在2-2. 5cm之間； (5) 縫紉：將上述片料通過縫紉機縫合。
【文檔編號】C08K5/098GK104354968SQ201410467059
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】鄭萍, 周斌, 姚偉強 申請人:宜興威尼特包裝袋有限公司, 宜興威尼特集裝袋有限公司