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一種高耐黃變型透明tpu薄膜及其制備方法

文檔序號:3607168閱讀:154來源:國知局
一種高耐黃變型透明tpu薄膜及其制備方法
【專利摘要】一種高耐黃變型透明TPU薄膜,按質(zhì)量百分比,含有以下組分:TPU顆粒;無苯環(huán)的亞磷酸酯■’馬來酸酐接枝共聚聚丙烯;紫外線吸收劑;含氫硅油;抗氧劑。可采用如下方法制備:(1)將所有組分預先干燥;(2)將所有干燥后的組分混合,經(jīng)流延機擠出成型即得所述TPU薄膜。本發(fā)明的薄膜透明且具有較好的耐黃變性能,而且具有較長的拉伸長度、較高的拉伸強度。
【專利說明】一種高耐黃變型透明TPU薄膜及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種TPU薄膜及其制備方法,尤其涉及一種高耐黃變型透明TPU薄膜 及其制備方法。

【背景技術】
[0002] TPU(Thermoplastic polyyrethane,熱塑性聚氨脂)是一種新型的有機高分子合 成材料,屬于化合物,英文商品名:Flexible polyurethane,是一種各項性能優(yōu)異,可以代 替橡膠rubber,軟性聚氯乙烯材料PVC。例如其具有優(yōu)異的物理性能,例如耐磨性,回彈力 都好過普通聚氨酯、PVC,耐老化性好過橡膠,可以說是替代PVC和PU的最理想的材料,被國 際上稱為新型聚合物材料。
[0003] 熱塑性聚氨脂用途很廣泛,例如可用于鞋類如運動鞋Logo、運動鞋氣墊、登山鞋、 雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋、之面料及內(nèi)里貼合材料,成衣類如雪衣、雨衣、風衣、防寒夾克、 野戰(zhàn)服、紙尿褲、生理褲、等面料復合材料(防水透濕),醫(yī)藥類如手術衣、帽、鞋、醫(yī)院用褥 墊、冰袋、繃帶、血漿袋、外科用包扎布條、口罩、等面料及內(nèi)里材料,手術床氣囊,國防用品 如飛機油箱,武器封存覆膜、帳棚窗口、軍用水袋、救生衣,充汽艇等之面料及內(nèi)里面料,氣 囊,運動用品如足球表面及內(nèi)膽、充氣床、飲水袋、滑雪手套(防水袋)、潛水衣、雪衣、泳裝、 滑雪板、商標、氣囊、運動衫、瘦身衣等面料及內(nèi)里材料,工業(yè)用品如喇叭鼓紙橡膠邊、防水 條,隔音材、防火材、防火衣、消防服、防火布等面料及內(nèi)里復合材料、電線電纜外護套材料, 其他用途如手機按鍵、塑料充氣玩具、床單、桌巾、浴簾、家具用布、圍裙、鋼琴、電腦鍵盤、覆 膜等面料及內(nèi)里材料。
[0004] 聚氨酯熱塑性彈性體有聚酯型和聚醚型兩類,白色無規(guī)則球狀或柱狀顆粒,相對 密度1. 10-1. 25,聚醚型相對密度比聚酯型小。聚氨酯熱塑性彈性體突出的特點是耐磨性 優(yōu)異、耐臭氧性極好、硬度大、強度高、彈性好、耐低溫,有良好的耐油、耐化學藥品和耐環(huán)境 性能,在潮濕環(huán)境中聚醚型酯水解穩(wěn)定性遠超過聚酯型。聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體是熱 塑性聚氨酯彈性體中的一大類,一般由聚四亞甲基醚二醇(PTMGE)、MDI和小分子擴鏈劑合 成。與聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體相比,聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的低溫性能、 耐水解性能以及彈性,在薄膜、電線電纜、氨綸纖維等方面獲得廣泛的應用,對其的研究也 越來越深入。
[0005] 如CN 103193950 A公開一種聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體及其制備方法,所述聚醚 型熱塑性聚氨酯彈性體由40?55%低聚物二元醇、30?45%異氰酸酯、5?20%擴鏈劑 和0. 05?0. 2 %抗氧劑組成,其制備方法即在低聚物二元醇中加入抗氧劑,抽真空脫水得 含有抗氧劑的低聚物二元醇;將擴鏈劑真空脫水處理;將異氰酸酯恒溫油浴溶化;將含有 抗氧劑的低聚物二元醇和真空脫水處理的擴鏈劑混合均勻并加熱調(diào)節(jié)至90-KKTC與油浴 溶化好的異氰酸酯混合、攪拌至150°C時得到塊狀制品于80°C烘箱熟化、粉碎、置于雙螺桿 擠出機組擠出、切拉、吹干后用注塑機注塑成型,即得具有低伸模量,較長的斷裂伸長率,拉 伸強度范圍可調(diào)的聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體。
[0006] 此外,TPU薄膜的應用現(xiàn)在越來越廣泛,對其要求也越來越高,如耐黃變性的透明 TI 3U薄膜也成為需求之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明目的之一在于提供一種高耐黃變型透明TPU薄膜。所述TPU薄膜為透明的 并且具有優(yōu)異的耐黃變性能,還具有較長的斷裂伸長率及較強的拉伸強度。
[0008] 為達上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
[0009] -種高耐黃變型透明TPU薄膜,按質(zhì)量百分比,含有以下組分:
[0010]

【權利要求】
1. 一種高耐黃型透明TPU薄膜,其特征在于,按質(zhì)量百分比,含有以下組分:
2. 根據(jù)權利要求1所述的TPU薄膜,其特征在于,按質(zhì)量百分比,含有以下組分:
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的TPU薄膜,其特征在于,所述TPU顆粒的硬度為60-75HD。
4. 根據(jù)權利要求1-3任一項所述的TPU薄膜,其特征在于,所述紫外線吸收劑為 2-(2 z -羥基-5 z -甲基苯基)苯并三氮唑; 優(yōu)選地,所述抗氧劑為抗氧劑TPP和/或抗氧劑TNP。
5. 根據(jù)權利要求1-4任一項所述的TPU薄膜,其特征在于,所述TPU顆粒由以下組分 制備而成,所述組分按質(zhì)量百分比,含有聚乙二醇20-35 %,聚膦腈5-25 %,甲苯二異氰酸 酯10-25%,丁二醇10-30%,無苯環(huán)的亞磷酸酯1-5%,含氫娃油1-5%,并采用如下方法制 備: (1) 將聚乙二醇在0. 2-0. 5kPa真空下70-80°C下抽真空脫水; (2) 將丁二醇0. 2-0. 5kPa真空下85-95 °C下脫水;將甲苯二異氰酸酯57-68 °C下熔化; (3) 將步驟(1)所得混合物與步驟(2)脫水后的丁二醇混合在80-90°C下加熱0. 5h以 上; (4) 將步驟(2)熔化后的甲苯二異氰酸酯與步驟(3)所得混合物及其他組分混合, 145-155°C下攪拌0. 5h以上,然后在85-95°C下熟化12h以上; (5) 將步驟(4)所得產(chǎn)物造粒即得。
6. 權利要求1-5任一項所述的TPU薄膜的制備方法,包括如下步驟: (1)將所有組分預先干燥; (2)將所有干燥后的組分混合,經(jīng)流延機擠出成型即得所述TPU薄膜。
7. 根據(jù)權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述干燥的溫度為80? 90°C,干燥的時間為2?3h。
8. 根據(jù)權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述流延機的各段溫度設置 如下:料筒溫度為125-145°C ;濾網(wǎng)溫度為160-170°C ;彎頭溫度為210-230°C ;連接溫度為 210-230°C ;模頭溫度為 210-230°C。
【文檔編號】C08G18/32GK104212160SQ201410479946
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王一良, 何健雄 申請人:蘇州市雄林新材料科技有限公司, 東莞市吉鑫高分子科技有限公司
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