一種膠水及其制備方法
【專利摘要】一種膠水包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份：去離子水35-40份，聚合促進(jìn)劑0.3-0.5份，陰-非離子表面活性劑0.01-0.10份，陰離子乳化劑0.20-1.00，丙烯酸丁酯20-30份，苯乙烯10-20份，甲基丙烯酸甲酯5-20份，丙烯酸5-20份，丙烯酸羥乙酯5-20份，甲基丙烯酸縮水甘油脂5-20份，PH值調(diào)節(jié)劑0.01-0.03份，還原劑0.03-0.05份，引發(fā)劑0.05-0.1份。本發(fā)明還公開了所述膠水的制備方法。本發(fā)明所述的膠水，對大多數(shù)材料粘接力強，耐老化、耐高低溫、耐水洗、抗酸堿，安全環(huán)保可廣泛用于靜電植絨、涂料添加劑、室內(nèi)外防水工程。
【專利說明】一種膠水及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠水領(lǐng)域，特別是指一種膠水及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]膠水主要用于連接兩種材料?，F(xiàn)有膠水一般只能選擇性粘接某種或者某類材料，如橡膠、紙、塑料、木材等，而對其他材料粘結(jié)力差。而且對使用環(huán)境、工作條件有一定限制。如中國發(fā)明專利⑶101191044提出了一種膠水，由熱熔膠和溶劑組成，可用于粘合防水鞋面，通過加熱使膠水活化并填充針孔和接縫，達(dá)到密封和防水的目的。中國發(fā)明專利⑶103805125八公開了一種建筑膠水，對水泥砂漿、混凝土基體、木材、陶瓷、玻璃等建筑材料具有很好的粘結(jié)性、滲透性。中國發(fā)明專利⑶102876265八公開了一種膠水，可用于油漆或涂料中，具有耐酸堿性、耐高溫等特點。上述膠水類型，具有很強的針對性，只能在特定的環(huán)境、工作條件下使用，無法實現(xiàn)膠水在靜電植絨、涂料添加劑、室內(nèi)外防水工程中的綜合應(yīng)用。且現(xiàn)有膠水大多添加有機溶劑或其他有害物質(zhì)，具有刺激性氣味，安全環(huán)保性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種膠水及其制備方法，能廣泛用于大多數(shù)材料的粘接，粘接力強，安全環(huán)保。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種膠水，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份:去離子水35-40份，聚合促進(jìn)劑0.3-0.5份，陰-非離子表面活性劑0.01-0.10份，陰離子乳化劑0.20-1.00份，丙烯酸丁酯20-30份，苯乙烯10-20份，甲基丙烯酸甲酯5-20份，丙烯酸5-20份，丙烯酸羥乙酯5-20份，甲基丙烯酸縮水甘油脂5-20份，？只值調(diào)節(jié)劑0.01-0.03份，還原劑0.03-0.05份，引發(fā)劑0.05-0.10份。
[0006]進(jìn)一步，所述聚合促進(jìn)劑為過硫酸鉀。
[0007]進(jìn)一步，所述陰-非離子表面活性劑為乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽。
[0008]進(jìn)一步，所述陰離子乳化劑為反應(yīng)型陰離子乳化劑。
[0009]進(jìn)一步，所述陰離子乳化劑為1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯
[10]醚硫酸銨。
[0010]進(jìn)一步，所述值調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉、氫氧化鈉或氨水。
[0011]進(jìn)一步，所述還原劑為亞鐵鹽。
[0012]進(jìn)一步，所述弓|發(fā)劑為叔丁基過氧化氫或過氧化氫。
[0013]一種膠水的制備方法，包括以下步驟:
[0014](1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、陰-非離子表面活性劑、
值調(diào)節(jié)劑，充入氮氣保護，升溫至75-801 ；
[0015](2) 50-7017^111攪拌下加入陰離子乳化劑、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，10-30-！！后加入聚合促進(jìn)劑，以上原料加入量均為配方量的1/5 ；
[0016](3)20-40-=后加入陰離子乳化劑、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，10-30-！！后加入聚合促進(jìn)劑，以上原料加入量均為配方量的1/5 ；
[0017](4)參照步驟(3)的方法，將剩余的陰離子表面活性劑、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、聚合促進(jìn)劑分3次加入；
[0018](5)升溫至 83-90 V，50-701-/111111 攪拌 50-70111111 ；
[0019](6)降溫至65-751，加入還原劑和引發(fā)劑，保持溫度不變使各原料進(jìn)行反應(yīng)；
[0020](7)反應(yīng)50-700111后冷卻至20-301，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
[0022]本發(fā)明所述的膠水，對大多數(shù)材料粘接力強，耐老化、耐高低溫、耐水洗、抗酸堿，安全環(huán)保，可廣泛用于靜電植絨、涂料添加劑、室內(nèi)外防水工程等。
[0023]陰離子表面活性劑面活性高、耐溫性能好，但耐鹽性差；非離子表面活性劑耐鹽、耐多價陽離子(硬度)的性能好，但耐高溫。而合成的陰-非離子表面活性劑綜合了陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的優(yōu)點，具有良好的洗滌、乳化、分散、濕潤和增容、耐鹽、耐高溫等性能。
[0024]陰離子乳化劑在水中溶解后，其活性部分傾向離解成負(fù)電離子的表面活性物質(zhì)，其特征表現(xiàn)為具有一個大的有機陰離子，能與堿作用生成鹽，對弱堿、弱酸穩(wěn)定。
[0025]本發(fā)明中將陰離子型表面活性劑和陰離子乳化劑添加到膠水中，使膠水更容易與接觸面粘合，對大多數(shù)材料均具有粘合力，同時改善了成型后膠水的耐高溫、耐酸堿、濕潤和增容性能，擴大了膠水的應(yīng)用范圍，安全環(huán)保。

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]實施例1
[0028]一種膠水，包括以下質(zhì)量的組份:去離子水175匕，過硫酸鉀1.5匕，乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽0.05^, 1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨1.0匕，丙烯酸丁酯1001?，苯乙烯501^，甲基丙烯酸甲酯251?，丙烯酸251?，丙烯酸輕乙酯251^，甲基丙烯酸縮水甘油脂251?，碳酸氫鈉0.051?，硫酸亞鐵0.151?，叔丁基過氧化氫0.25匕8。
[0029]一種膠水的制備方法，包括以下步驟:
[0030](1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽、碳酸氫鈉，充入氮氣保護，升溫至751 ；
[0031](2)5017^111攪拌下加入1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，10111111后加入過硫酸鉀，以上原料加入量均為配方量的1/5 ；
[0032](3) 20111111后加入1-稀丙氧基-3-(4-壬基苯酌')-2-丙醇聚氧乙稀(10)釀硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油月旨，10111111后加入過硫酸鉀，以上原料加入量均為配方量的1/5 ；
[0033](4)參照步驟⑶的方法，將剩余的1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、過硫酸鉀分3次加入；
[0034](5)升溫至 83，501-/111111 攪拌 50111111 ；
[0035](6)降溫至651，加入硫酸亞鐵和叔丁基過氧化氫，保持溫度651使各原料進(jìn)行反應(yīng)；
[0036](7)反應(yīng)60-11后冷卻至201，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
[0037]實施例2
[0038]一種膠水，包括以下質(zhì)量的組份:去離子水185匕，過硫酸鉀2.0匕，乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽0.25^, 1-烯丙氧基-3- (4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨3.51?，丙烯酸丁酯1251?，苯乙烯751^，甲基丙烯酸甲酯651?，丙烯酸651?，丙烯酸羥乙酯651^，甲基丙烯酸縮水甘油脂651?，氫氧化鈉0.1匕，氯化亞鐵0.2匕，叔丁基過氧化氫0.35匕8。
[0039]一種膠水的制備方法，包括以下步驟:
[0040](1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽、氫氧化鈉，充入氮氣保護，升溫至781 ；
[0041](2)轉(zhuǎn)速60170111攪拌下加入烯丙氧基-3-(4-壬基苯酹)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20111111后加入過硫酸鉀，以上原料加入量均為配方量的1/5 ；
[0042](3) 30111111后加入1-稀丙氧基-3-(4-壬基苯酌')-2-丙醇聚氧乙稀(10)釀硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20111111后加入過硫酸鉀，以上原料加入量均為配方量的1/5 ；
[0043](4)參照步驟⑶的方法，將剩余的1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、過硫酸鉀分3次加入；
[0044](5)升溫至 86，轉(zhuǎn)速攪拌；
[0045](6)降溫至701，加入氯化亞鐵和叔丁基過氧化氫，保持溫度701使各原料進(jìn)行反應(yīng)；
[0046](7)反應(yīng)60-11后冷卻至251，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
[0047]實施例3
[0048]一種膠水，包括以下質(zhì)量的組份:去離子水200匕，過硫酸鉀2.5匕，乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽0.5匕，1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨5匕，丙烯酸丁酯1501?，苯乙烯100匕，甲基丙烯酸甲酯100匕，丙烯酸100匕，丙烯酸輕乙酯100匕，甲基丙烯酸縮水甘油脂1001?，碳酸氫鈉0.151?，氯化亞鐵0.251?，叔丁基過氧化氫0.51?。
[0049]一種膠水的制備方法，包括以下步驟:
[0050](1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽、碳酸氫鈉，充入氮氣保護，升溫至801 ；
[0051](2)轉(zhuǎn)速7017^111攪拌下加入1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20111111后加入過硫酸鉀，以上原料加入量為配方量的1/5 ；
[0052](3) 40111111后加入1-稀丙氧基-3-(4-壬基苯酌')-2-丙醇聚氧乙稀(10)釀硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，30111111后加入過硫酸鉀，以上原料加入量為配方量的1/5 ；
[0053](4)參照步驟⑶的方法，將剩余的1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、過硫酸鉀分3次加入；
[0054](5)升溫至 881，轉(zhuǎn)速 70170111 攪拌 70111111 ；
[0055](6)降溫至751，加入氯化亞鐵和叔丁基過氧化氫，保持溫度751使各原料進(jìn)行反應(yīng)；
[0056](7)反應(yīng)70-11后冷卻至301，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
[0057]實施例4
[0058]一種膠水，包括以下質(zhì)量的組份:去離子水175匕，過硫酸鉀2.5匕，乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽2.5匕，1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨1.01?，丙烯酸丁酯1001?，苯乙烯100匕，甲基丙烯酸甲酯651?，丙烯酸651?，丙烯酸羥乙酯100匕，甲基丙烯酸縮水甘油脂251?，氫氧化鈉0.151?，硫酸亞鐵0.2匕，過氧化氫
0.25匕盡。
[0059]一種膠水的制備方法，包括以下步驟:
[0060](1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽、氫氧化鈉，充入氮氣保護，升溫至751 ；
[0061〕 (2)轉(zhuǎn)速6017^111攪拌下加入配方量1/5的1-烯丙氧基-3- (4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20-=后加入配方量1/5的過硫酸鉀；
[0062](3) 30111111后加入配方量1/5的1-稀丙氧基-3-(4-壬基苯酌')-2-丙醇聚氧乙稀(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20.111?。『蠹尤?/5份的過硫酸鉀；
[0063](4)參照步驟⑶的方法，將剩余的1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、過硫酸鉀分3次加入；
[0064](5)升溫至攪拌 60111111 ；
[0065](6)降溫至751，加入硫酸亞鐵和過氧化氫，保持溫度751使各原料進(jìn)行反應(yīng)；
[0066](7)反應(yīng)60-11后冷卻至301，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
[0067]實施例5
[0068]一種膠水，包括以下質(zhì)量的組份:去離子水185匕，過硫酸鉀1.5匕，乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽0.5匕，1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨3.51?，丙烯酸丁酯1501?，苯乙烯751^，甲基丙烯酸甲酯251?，丙烯酸1001?，丙烯酸羥乙酯251^，甲基丙烯酸縮水甘油脂651?，氫氧化鈉0.051?，硫酸亞鐵0.251?，過氧化氫0.5仏。
[0069]一種膠水的制備方法，包括以下步驟:
[0070](1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽、氫氧化鈉，充入氮氣保護，升溫至781 ；
[0071〕 (2)攪拌下加入配方量1/5的1-烯丙氧基-3- (4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20-=后加入配方量1/5的過硫酸鉀；
[0072](3) 30111111后加入配方量1/5的1-稀丙氧基-3-(4-壬基苯酌')-2-丙醇聚氧乙稀(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20-=后加入1/5份的過硫酸鉀；
[0073](4)參照步驟⑶的方法，將剩余的1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、過硫酸鉀分3次加入；
[0074](5)升溫至 901^，501-/111111 攪拌 60111111 ；
[0075](6)降溫至701，加入硫酸亞鐵和過氧化氫，保持溫度701使各原料進(jìn)行反應(yīng)；
[0076](7)反應(yīng)60-11后冷卻至201，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
[0077]實施例6
[0078]一種膠水，包括以下質(zhì)量的組份:去離子水200匕，過硫酸鉀2匕，乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽0.051^,1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨5匕，丙烯酸丁酯1251?，苯乙烯501^，甲基丙烯酸甲酯1001?，丙烯酸251?，丙烯酸輕乙酯65匕8，甲基丙烯酸縮水甘油脂1001?，氨水0.11?，氯化亞鐵0.151?，過氧化氫0.35匕8。
[0079]一種膠水的制備方法，包括以下步驟:
[0080](1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽、氨水，充入氮氣保護，升溫至801 ；
[0081〕 (2)拌下加入配方量1/5的1-烯丙氧基-3- (4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20-=后加入配方量1/5的過硫酸鉀；
[0082](3) 30111111后加入配方量1/5的1-稀丙氧基-3-(4-壬基苯酌')-2-丙醇聚氧乙稀
(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，20-=后加入1/5份的過硫酸鉀；
[0083](4)參照步驟⑶的方法，將剩余的1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、過硫酸鉀分3次加入；
[0084](5)升溫至 86，701-/111111 攪拌 60111111 ；
[0085](6)降溫至651，加入氯化亞鐵和過氧化氫，保持溫度651使各原料進(jìn)行反應(yīng)；
[0086](7)反應(yīng)60-11后冷卻至251，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
[0087]本發(fā)明所述的膠水性能測試
[0088]耐高低溫測試
[0089]取本發(fā)明6個實施例所述的膠水，分別置于不同溫度條件下測試其對高低溫的耐受性，測試溫度從-101到1001，每隔51設(shè)置一個測試溫度，將本發(fā)明6個實施例所得的膠水置于相應(yīng)的測試溫度下，并保持2處后測試膠水狀態(tài)。
[0090]測試結(jié)果顯示，處理2處之后，在-5-801范圍內(nèi)6個實施例均具有粘性，膠層沒有開裂出現(xiàn)，未出現(xiàn)軟化現(xiàn)象；溫度低于-51或者高于801膠水會出現(xiàn)不同程度的開裂或者軟化現(xiàn)象。因此，本發(fā)明所述的膠水的高低溫耐受范圍為-51-801。這一高低溫耐受范圍可滿足日常生活、多數(shù)建筑業(yè)和一般的生產(chǎn)制造業(yè)對膠水性能的要求。
[0091]本發(fā)明所述的膠水防水測試
[0092]將本發(fā)明6個實施例所得膠水分別于251、1001水中使用，保持水溫，48卜后檢測膠水的粘合力。
[0093]測定結(jié)果顯示，本發(fā)明6個實施例所得的膠水在251、1001水中使用4811后具有良好的粘合力，并無異常情況出現(xiàn)。說明6個實施例所得的膠水均有較好的防水效果。同時在1001水中使用481！后，膠層保持良好，未出現(xiàn)開裂或者軟化現(xiàn)象，說明本發(fā)明所述的膠水也具有一定的耐老化作用。
[0094]本發(fā)明所述膠水耐酸堿測試
[0095]去本發(fā)明6個實施例所得膠水，分別置于四值1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12的溶液中，4811后檢測|父水的粘合力。
[0096]測定結(jié)果顯示，置于值4-9之間的溶液中的膠水，48卜后仍具有較好的粘合力，而置于四值1-3和10-12溶液中的膠水均有不同程度的開裂或軟化現(xiàn)象，粘合力部分或全部喪失。此實驗結(jié)果說明本發(fā)明所述的膠水可耐受的四值范圍為4-9。與單一的耐酸性或耐堿性膠水相比，本發(fā)明所述的膠水對酸、堿均有一定的耐受性，擴大了膠水的應(yīng)用范圍，尤其對于某些酸堿性變化較大的使用環(huán)境，本發(fā)明所述的膠水具有顯著的優(yōu)勢。
[0097]本發(fā)明所述的膠水應(yīng)用實例
[0098]本發(fā)明所述的膠水在靜電植絨上的應(yīng)用
[0099]本發(fā)明所述的膠水用作靜電植絨膠，經(jīng)過驗證，對塑料、木材、橡膠、皮革、紙張、布等基材均有良好的粘合效果，制成的植絨產(chǎn)品纖維粉末和基材粘合牢固，經(jīng)過高溫、酸堿等處理后，仍可保持較好的粘合效果，并未出現(xiàn)明顯的落絨現(xiàn)象，能夠有效延長制成品的使用壽命，與普通的靜電植絨膠相比，本發(fā)明所述的膠水在靜電植絨上具有更強的實用性。
[0100]本發(fā)明所述的膠水作為涂料添加劑的應(yīng)用
[0101]本發(fā)明所述的膠水作為添加劑添加到涂料中，涂布于物體表面后，涂料的粘附性增強，耐洗刷次數(shù)大大增加，耐熱、耐酸堿侵蝕能力也有所提高，可以廣泛用于內(nèi)墻涂料、夕卜墻涂料、木器漆、金屬用漆、地坪漆等家用涂料，以及其他多種工業(yè)用涂料的制備中。本發(fā)明所述的膠水不會產(chǎn)生刺激性氣味，添加到家用涂料中更符合安全、環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。
[0102]本發(fā)明所述的膠水在室內(nèi)外防水工程上的應(yīng)用
[0103]室內(nèi)外的防水工程的質(zhì)量是衡量建筑質(zhì)量的重要因素之一，防水施工一般采用涂膜防水材料。本發(fā)明所述的膠水作為添加劑添加到涂膜材料中，可以增加涂膜材料和建筑材料的粘合性和耐洗刷性，對于廚房、浴室等對防水要求較高的室內(nèi)部位可以提高涂膜材料的壽命，延長建筑的使用壽命。而對于室外的防水工程，由于經(jīng)常會受到風(fēng)吹雨打太陽曝曬，損耗嚴(yán)重，對防水材料除了具有防水性能外，還需要具有耐侵蝕、耐老化等特點。本發(fā)明所述的膠水由于對多種材料具有良好的粘合性，可以有效填充已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，提高防水效果。同時由于具有耐老化、耐高低溫、耐水洗、抗酸堿等特點，本發(fā)明所述的膠水在室外防水工程上應(yīng)用后，防水工程在紫外線、高低溫和風(fēng)雨的侵蝕下仍具有良好的防水效果，延緩防水工程的老化，延長防水工程的壽命。
[0104]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠水，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份:去離子水35-40份，聚合促進(jìn)劑0.3-0.5份，陰-非離子表面活性劑0.01-0.10份，陰離子乳化劑0.20-1.00，丙烯酸丁酯20-30份，苯乙烯10-20份，甲基丙烯酸甲酯5-20份，丙烯酸5_20份，丙烯酸羥乙酯5_20份，甲基丙烯酸縮水甘油脂5-20份，PH值調(diào)節(jié)劑0.01-0.03份，還原劑0.03-0.05份，引發(fā)劑 0.05-0.1 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水，其特征在于:所述聚合促進(jìn)劑為過硫酸鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水，其特征在于:所述陰-非離子表面活性劑為乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水，其特征在于:所述陰離子乳化劑為反應(yīng)型陰離子乳化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠水，其特征在于:所述陰離子乳化劑為1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸銨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水，其特征在于:所述PH值調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉、氫氧化鈉或氨水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水，其特征在于:所述還原劑為亞鐵鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水，其特征在于:所述引發(fā)劑為叔丁基過氧化氫或過氧化氫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中加入配方量的去離子水、陰-非離子表面活性劑、PH值調(diào)節(jié)劑，充入氮氣保護，升溫至75-80°C ； (2)50-70r/min攪拌下加入陰離子乳化劑、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，10-30min后加入聚合促進(jìn)劑，以上原料加入量均為配方量的1/5 ； (3)20-40min后加入陰離子乳化劑、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂，10-30min后加入聚合促進(jìn)劑，以上原料加入量均為配方量的1/5 ； (4)參照步驟(3)的方法，將剩余的陰離子表面活性劑、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油脂、聚合促進(jìn)劑分3次加入； (5)升溫至83-90°C，50-70r/min 攪拌 50_70min ； (6)降溫至65-75°C，加入還原劑和引發(fā)劑，混勻； (7)反應(yīng)50-70min后冷卻至20_30°C，即成本發(fā)明所述的一種膠水。
【文檔編號】C08F2/26GK104312499SQ201410515860
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】吳艷軍 申請人:中山市寶泰化工有限公司