再生海綿膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種再生海綿膠及其制備方法。由以下重量份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇45-85份，催化劑1.5-4.0份，稀釋劑20-25份，多異氰酸酯10-15份；合成產(chǎn)品的NCO％為5.0-7.0％。制備方法為將聚醚多元醇升溫至100-110℃，真空脫水2-2.5小時(shí)，降溫至50-60℃，加入多異氰酸酯，升溫至80-85℃反應(yīng)2-3小時(shí)后，降溫至50℃以下，加入稀釋劑和催化劑攪拌20-30分鐘后，即合成制品。本發(fā)明具有粘結(jié)度高，韌性好，撕裂強(qiáng)度大，無異味環(huán)保型，產(chǎn)品生產(chǎn)無三廢排放等。
【專利說明】再生海綿膠及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種海綿膠，具體涉及一種再生海綿膠及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]全世界每年的海綿即聚氨酯類產(chǎn)品生產(chǎn)量接近700萬噸，此類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中和消費(fèi)使用后都會(huì)出現(xiàn)大量廢料；在超過使用年限后，聚氨酯類產(chǎn)品也會(huì)因其性能大幅度下降而報(bào)廢。為了保護(hù)環(huán)境，這些廢料必須進(jìn)行有效地回收處理和再利用。將廢舊海綿制作成為再生海綿，不僅降低生產(chǎn)成本、提高物質(zhì)有效利用率，同時(shí)又滿足了保護(hù)環(huán)境的要求，因此再生海綿已成為全球通用的一種海綿處理方法。再生海綿的處理常常要用到再生海綿膠。傳統(tǒng)的再生海綿膠粘結(jié)性差，異味大，因此需要一種環(huán)保且性價(jià)比高的再生海綿膠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種再生海綿膠及其制備方法，解決傳統(tǒng)的再生海綿膠粘結(jié)性差，異味大的缺點(diǎn)，生產(chǎn)過程無三廢排放，粘結(jié)性好，不含苯類物質(zhì)，韌性好，撕裂強(qiáng)度大，性價(jià)比很高，其制備方法簡(jiǎn)單易實(shí)施。
[0004]本發(fā)明所述的再生海綿膠，由以下重量份數(shù)的原料制成:
[0005]聚醚多元醇45-85份，催化劑1.5-4.0份，稀釋劑20-25份，多異氰酸酯10-15份；合成產(chǎn)品的NCO%為5.0-7.0%。
[0006]稀釋劑為二氯甲烷。
[0007]聚醚多元醇的分子量為1000-1500，官能度為3_4。
[0008]聚醚多元醇的分子量為1000，官能度為3.5。
[0009]聚醚多元醇為DDL-1000和/或DMN-1500。DDL-1000能提高膠的粘結(jié)性。
[0010]DMN-1500、DDL-1000的生產(chǎn)廠家均為淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司。
[0011 ] 催化劑為有機(jī)鉍催化劑。催化劑優(yōu)選含量18的有機(jī)鉍催化劑。含量18有機(jī)鉍催化劑是指有機(jī)鉍催化劑中鉍含量為18%。有機(jī)鉍催化劑是環(huán)保型催化劑，操作過程中不會(huì)出現(xiàn)污染。
[0012]多異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯。
[0013]再生海綿膠的制備方法，包括以下步驟:
[0014]將聚醚多元醇升溫至100-110°C，真空脫水2-2.5小時(shí)，降溫至50_60°C，加入多異氰酸酯，升溫至80-85°C反應(yīng)2-3小時(shí)后，降溫至50°C以下，加入稀釋劑和催化劑攪拌20-30分鐘后，即合成制品。
[0015]合成產(chǎn)品的NCO%為5.0-7.0%。NCO%為5_7%的膠黏劑固化后膠層韌性好。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017](I)本發(fā)明打破傳統(tǒng)的再生海綿膠粘結(jié)性差，異味大的缺點(diǎn)，生產(chǎn)過程無三廢排放，粘結(jié)性好，不含苯類物質(zhì)，韌性好，撕裂強(qiáng)度大，性價(jià)比很高，市場(chǎng)前景十分廣闊。
[0018](2)本發(fā)明采用的多元醇體系提高了膠黏劑的韌性和拉伸強(qiáng)度，消除了傳統(tǒng)膠黏劑的脆性。解決了現(xiàn)階段的應(yīng)用缺陷，增加了聚氨酯的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0019](3)本發(fā)明提供的制備方法，簡(jiǎn)單易實(shí)施。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]再生海綿膠由以下重量份數(shù)的原料制成:
[0023]聚醚多元醇DMN-1500 79份，有機(jī)鉍催化劑3.5份，二氯甲烷20份，二苯基甲烷二異氰酸酯15份；合成產(chǎn)品的NC0%為7%。
[0024]再生海綿膠的制備方法如下:
[0025]將聚醚多元醇升溫110.(TC真空脫水2小時(shí)，降溫至50°C，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，升溫至85°C反應(yīng)2.5小時(shí)后，降溫至50°C，加入二氯甲烷和有機(jī)鉍催化劑，攪拌20分鐘，即合成制品。
[0026]實(shí)施例2
[0027]再生海綿膠由以下重量份數(shù)的原料制成:
[0028]聚醚多元醇DDL-1000 45份，有機(jī)鉍催化劑1.5份，二氯甲烷22份，二苯基甲烷二異氰酸酯12份；合成產(chǎn)品的NC0%為6.5%。
[0029]再生海綿膠的制備方法如下:
[0030]將聚醚多元醇升溫115°C真空脫水2.5小時(shí)，降溫至50°C，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，升溫至82 V反應(yīng)3小時(shí)后，降溫至40°C，加入二氯甲烷和有機(jī)鉍催化劑，攪拌25分鐘，即合成制品。
[0031]實(shí)施例3
[0032]再生海綿膠由以下重量份數(shù)的原料制成:
[0033]聚醚多元醇DMN-1500 85份，有機(jī)鉍催化劑4份，二氯甲烷25份，二苯基甲烷二異氰酸酯10份；合成產(chǎn)品的NC0%為5.0%。
[0034]再生海綿膠的制備方法如下:
[0035]將聚醚多元醇升溫112.(TC真空脫水2小時(shí)，降溫至55°C，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，升溫至85°C反應(yīng)2小時(shí)后，降溫至42°C，加入二氯甲烷和有機(jī)鉍催化劑，攪拌30分鐘，即合成制品。
【權(quán)利要求】
1.一種再生海綿膠，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，原料制成如下: 聚醚多元醇45-85份，催化劑1.5-4.0份，稀釋劑20-25份，多異氰酸酯10-15份；合成產(chǎn)品的 NCO%為 5.0-7.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生海綿膠，其特征在于，稀釋劑為二氯甲烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生海綿膠，其特征在于，聚醚多元醇的分子量為1000-1500，官能度為 3-4。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生海綿膠，其特征在于，聚醚多元醇的分子量為1000，官能度為3.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生海綿膠，其特征在于，聚醚多元醇為DDL-1000和/或DMN-1500。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生海綿膠，其特征在于，催化劑為有機(jī)鉍催化劑。
7.—種權(quán)利要求1-6任一所述的再生海綿膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將聚醚多元醇升溫至100-110°C，真空脫水2-2.5小時(shí)，降溫至50-60°C，加入多異氰酸酯，升溫至80-85°C反應(yīng)2-3小時(shí)后，降溫至50°C以下，加入稀釋劑和催化劑攪拌20-30分鐘后，即合成制品。
【文檔編號(hào)】C08G18/48GK104311771SQ201410534381
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】耿佃勇, 荊曉東, 王帥, 董偉 申請(qǐng)人:淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司