玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵及其制備方法，它的抗拉強(qiáng)度和斷裂延伸率得到很大的改善，并且能夠增加土工格柵的耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗老化等性能。本發(fā)明采用玻璃纖維、炭黑與聚合物材料進(jìn)行熔融擠出，再經(jīng)過(guò)拉伸工藝制備而成。通過(guò)采用單向拉伸、雙向拉伸以及多向拉伸，分別制備出具有不同用途的玻璃纖維土工格柵。而且，發(fā)明人通過(guò)大量是實(shí)驗(yàn)方案以及實(shí)驗(yàn)手段，通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)條件優(yōu)化，控制玻璃纖維以及炭黑是用量來(lái)控制土工格柵的性能。采用玻璃纖維增強(qiáng)聚合物材料制備出的高性能土工格柵。其拉伸強(qiáng)度能達(dá)100kN/m以上，該種玻璃纖維增強(qiáng)的土工格柵制備的方法較簡(jiǎn)易，成本低廉，綜合性能優(yōu)異，具良好的市場(chǎng)前景。
【專利說(shuō)明】玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子科學(xué)領(lǐng)域，尤其是一種玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著土工格柵加筋技術(shù)的發(fā)展，土工格柵加筋理論技術(shù)的不斷完善。土工格柵越來(lái)越廣泛用于公路、市政、水利、鐵路、碼頭等工程領(lǐng)域。土工格柵是聚合物材料經(jīng)過(guò)定向拉伸后形成的具有開(kāi)口網(wǎng)格、較高強(qiáng)度的平面網(wǎng)狀材料，廣泛用于改善土體強(qiáng)度，增強(qiáng)土體的抗剪強(qiáng)度，提高土體或建筑物的穩(wěn)定性。
[0003]玻璃纖維是以玻璃球或廢舊玻璃為原料，經(jīng)過(guò)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗以及織布等工藝制備而得。其單根絲的直徑為幾微米至二十幾個(gè)微米，為一根頭發(fā)絲的1/20-1/5。每根纖維束都是由數(shù)百根甚至上千根單纖維絲組成。是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料。其具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。玻璃纖維常被用做作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料以及絕熱保溫材料，應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，它的抗拉強(qiáng)度和斷裂延伸率得到很大的改善，并且能夠增加土工格柵的耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗老化等性能。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，將聚合物基體50-95份、玻璃纖維1-50份以及1-30份填料混合，通過(guò)熔融擠出、壓延后，在恒溫箱中沖孔、定向拉伸，冷卻后即得產(chǎn)品。
[0006]所述的聚合物基體為HDPE、LLDPE, LDPE或PP中的一種或幾種高分子材料。
[0007]所述的填料為碳酸鈣、微硅粉、硫酸鈣晶須、滑石粉或炭黑中的一種或幾種。
[0008]熱壓沖孔的溫度為60_150°C，恒溫時(shí)間為1-20S。
[0009]由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明采用玻璃纖維、炭黑與聚合物材料進(jìn)行熔融擠出，再經(jīng)過(guò)拉伸工藝而制備的玻璃纖維土工格柵具有較好的耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗老化等性能。通過(guò)采用單向拉伸、雙向拉伸以及三向拉伸，分別制備出具有不同用途的玻璃纖維土工格柵。而且，發(fā)明人通過(guò)大量是實(shí)驗(yàn)方案以及實(shí)驗(yàn)手段，通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)條件優(yōu)化，控制玻璃纖維以及炭黑是用量來(lái)控制土工格柵的性能。采用玻璃纖維增強(qiáng)聚合物材料制備出的高性能土工格柵。其拉伸強(qiáng)度能達(dá)100kN/m以上，該種玻璃纖維增強(qiáng)的土工格柵制備的方法較簡(jiǎn)易，成本低廉，綜合性能優(yōu)異，具良好的市場(chǎng)前景。且本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，材料來(lái)源廣泛，成本低廉，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的產(chǎn)品示意圖；
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例2的廣品不意圖；
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例3的產(chǎn)品示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的實(shí)施例1:玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，將聚合物基體70份、玻璃纖維20份以及10份填料混合，通過(guò)熔融擠出、壓延后，在恒溫箱中沖孔、定向拉伸(單向拉伸)，熱壓沖孔的溫度為100°C，恒溫時(shí)間為10s，冷卻后即得產(chǎn)品，如圖1所示。
[0012]實(shí)施例1中，采用的聚合物基體為PP ;無(wú)機(jī)填料采用炭黑和碳酸鈣。
[0013]本發(fā)明的實(shí)施例2:玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，將聚合物基體69份、玻璃纖維I份以及30份填料混合，通過(guò)熔融擠出、壓延后，在恒溫箱中沖孔、定向拉伸(雙向拉伸)，熱壓沖孔的溫度為60°C，恒溫時(shí)間為20s，冷卻后即得產(chǎn)品，如圖2所示。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施例3:玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，將聚合物基體90份、玻璃纖維9份以及I份填料混合，通過(guò)熔融擠出、壓延后，在恒溫箱中沖孔、定向拉伸(三向拉伸)，熱壓沖孔的溫度為150°C，恒溫時(shí)間為ls，冷卻后即得產(chǎn)品，如圖3所示。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)算，將聚合物基體50-95份、玻璃纖維1-50份以及1-30份填料混合，通過(guò)熔融擠出、壓延后，在恒溫箱中沖孔、定向拉伸，冷卻后即得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，其特征在于:所述的聚合物基體為HDPE、LLDPE, LDPE或PP中的一種或幾種高分子材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，其特征在于:所述的無(wú)機(jī)填料為碳酸鈣、微硅粉、硫酸鈣晶須、滑石粉或炭黑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)土工格柵的制備方法，其特征在于:熱壓沖孔的溫度為60-150°C，恒溫時(shí)間為l-20s。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK104277295SQ201410538562
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】石文建, 楊再祥, 吳毅, 雷勇 申請(qǐng)人:貴州藍(lán)圖新材料有限公司