一種玻璃鋼空腹板及其拉擠方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃鋼空腹板,包括不飽和聚酯樹脂、增強材料玻璃纖維無捻粗紗與復合氈和輔助材料填料,還公開了一種玻璃鋼空腹板的拉擠方法及其應用領域,然后紗束通過根據制品要求的斷面形狀而配置的導向模具;在導向模具中排出多余的樹脂和氣泡之后,由拉擠機的牽引下進入橫芯內部進行三級梯度加熱連續(xù)固化成型;成型后再拉出,最后形成所需長度的空腹板。本發(fā)明的玻璃鋼空腹板為輕載型空腹板,通過選用合適的原料和材料間的配比,構成了輕質高強的結構件,同時具有耐腐蝕和絕緣無磁性的優(yōu)點,美觀大方,造價低廉。采用三級加熱連續(xù)固化成型的方法,生產的空腹板比原來的空腹板長度增加,因此適用于新型領域,具有很高的運用價值和市場前景。
【專利說明】一種玻璃鋼空腹板及其拉擠方法及其應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種玻璃鋼空腹板,本發(fā)明還涉及一種玻璃鋼空腹板的拉擠方法,屬 于新材料器件制作領域。
【背景技術】
[0002] 拉擠玻璃鋼生產效率高,產品性能優(yōu)良且質量穩(wěn)定,這已成為共識。只要在拉擠技 術上有所突破而能生產出高質量的玻璃鋼拉擠產品,市場就能迅速的加以接受。
[0003] 國內玻璃鋼原材料工業(yè)的發(fā)展已為玻璃鋼拉擠技術及市場開發(fā)創(chuàng)造了良好的物 質基礎。目前,除少數(shù)增強材料外,拉擠生產所需主要原材料國內均能提供。國內現(xiàn)有的150 余條拉擠生產線為玻璃鋼拉擠技術及市場開發(fā)打下了堅實的硬件基礎,生產能力約達3萬 余噸。
[0004] 目前,我國有規(guī)模的拉擠企業(yè)借鑒國外成功經驗,經過對拉擠成型工藝的深入研 究,研制出具有自己特色的性能穩(wěn)定的液壓式和覆帶式拉擠生產線,并基本實現(xiàn)了拉擠工 藝原材料的國產化,開發(fā)出格柵、護欄、地溝蓋、電工梯、抽油桿、門窗等通用產品;同時,還 利用自身的技術優(yōu)勢開發(fā)了移動通訊基站天線罩、汽車空調導風罩等一系列高技術含量高 難度的拉擠玻璃鋼異型材,成為國際知名企業(yè)的供應商。
[0005] -般的,專業(yè)從事玻璃鋼拉擠成型技術的研究、開發(fā)以及玻璃鋼拉擠成型設備和 模具設計、制造、銷售的高新技術企業(yè)。技術創(chuàng)新、產品更新給企業(yè)帶來勃勃生機,不斷地形 成新的利潤之源,這是我國玻璃鋼拉擠技術及市場開發(fā)的主流。
[0006] 因此,對于如何通過材料的選擇或者改進生產的工藝來改善玻璃鋼本身的性能, 以達到不同領域的新型特定要求,是本領域的研究人員積極研究的課題。
【發(fā)明內容】
[0007] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足,提供一種玻璃鋼空腹板及其拉擠方 法,構成了輕質高強的結構件,同時具有耐腐蝕和絕緣無磁性的優(yōu)點,美觀大方,造價低廉。
[0008] 為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:一種玻璃鋼空腹板,包括不飽 和聚酯樹脂、增強材料玻璃纖維無捻粗紗與表面氈和輔助材料填料,其創(chuàng)新點在于:具體 包括如下材料及其質量百分比:23?27%不飽和聚酯樹脂,55?58%無堿玻璃纖維粗紗 4800Tex,14?16%復合氈和2?5%填料。
[0009] 進一步的,所述復合氈包括表面氈、連續(xù)氈、縫編氈和軸向布。
[0010] 進一步的,所述填料為氫氧化鋁。
[0011] 本發(fā)明的另一個目的是提供一種玻璃鋼空腹板的拉擠方法,其創(chuàng)新點在于:具體 步驟為:把玻璃纖維無捻粗紗紗團裝在紗架上,開卷的紗束、復合氈分別通過一系列導向 輥、集束柵板和集紗輥后,進入不飽和聚酯樹脂浸漬膠槽浸透;然后紗束通過根據制品要 求的斷面形狀而配置的導向模具;在導向模具中排出多余的樹脂和氣泡之后,由拉擠機的 牽引下進入模芯內部進行三級梯度加熱連續(xù)固化成型;成型后再拉出,控制拉出速度為 0. 3?0. 35m/min,最后形成所需長度的空腹板。
[0012] 進一步的,所述三級加熱連續(xù)固化成型通過將模具分隔成3個空腔,通過控制3個 空腔的不同加熱溫度實現(xiàn);具體步驟為首先調節(jié)加熱溫度,控制第一腔室的溫度為120? 140 °C,控制第二腔室的加熱溫度為140?170°C,控制第三腔室的加熱溫度為130? 150。。。
[0013] 進一步的,所述不飽和聚酯樹脂浸漬膠槽中膠液的粘度控制為1. 4?1. 8Pa. S。
[0014] 本發(fā)明的還有一個目的是提供一種玻璃鋼空腹板應用,具體主要應用于污水處 理,市政工程、建筑方面的領域。
[0015] 本發(fā)明的有益效果如下: (1)本發(fā)明的玻璃鋼空腹板為輕載型空腹板,通過選用合適的原料和特性化的材料間 的配比,構成了輕質高強的結構件,同時具有耐腐蝕和絕緣無磁性的優(yōu)點,美觀大方,造價 低廉。
[0016] (2)本發(fā)明的玻璃鋼空腹板的拉擠方法,采用經過優(yōu)化參數(shù)的三級加熱連續(xù)固化 成型的方法,生產的空腹板比原來的空腹板寬度和高度均得到提升和增加,因此適用于污 水處理,市政工程、建筑方面等等的新型領域,具有很高的運用價值和市場前景。
[0017] (3)本發(fā)明的玻璃鋼空腹板,通過采用特定優(yōu)化的三級加熱連續(xù)固化成型的方法, 生產的空腹板拉伸強度可達400?430Mpa,拉伸模量可達28?30. lGpa,彎曲強度為340? 550Mpa,彎曲模量為20?25Gpa。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案作詳細說明。
[0019] 實施例1 一種玻璃鋼空腹板,具體包括如下材料及其質量百分比:23%金陵帝斯曼A408-972新 戊2醇類不飽和聚酯樹脂,58%無堿玻璃纖維粗紗TeX4800,14%的包括表面氈、連續(xù)氈、縫編 氈和軸向布的復合氈以及5%氫氧化鋁填料。
[0020] 為了使得生產的空腹板比原來的空腹板寬度和高度均得到提升和增加,可適用于 污水處理,市政工程、建筑方面等的新型領域,上述玻璃鋼空腹板采用的拉擠方法具體步驟 為:把玻璃纖維無捻粗紗紗團裝在紗架上,開卷的紗束、復合氈分別通過一系列導向輥、集 束柵板和集紗輥后,進入不飽和聚酯樹脂浸漬膠槽浸透,控制不飽和聚酯樹脂浸漬膠槽中 膠液的粘度為1. 5Pa. s ; 然后紗束通過根據制品要求的斷面形狀而配置的導向模具; 在導向模具中排出多余的樹脂和氣泡之后,由拉擠機的牽引下進入橫芯內部進行三級 梯度加熱連續(xù)固化成型; 具體的,三級加熱連續(xù)固化成型通過將模具分隔成3個空腔,通過控制3個空腔的不同 加熱溫度實現(xiàn);具體步驟為首先調節(jié)加熱溫度,控制第一腔室的溫度為120°C,控制第二腔 室的加熱溫度為140°C,控制第三腔室的加熱溫度為130°C。
[0021] 固化成型后拉出,控制拉出速度為0. 3m/min,最后形成所需長度的空腹板。
[0022] 本實施例的玻璃鋼空腹板,性能與以往常規(guī)空腹板的性能如下表所示:
【權利要求】
1. 一種玻璃鋼空腹板,包括不飽和聚酯樹脂、增強材料玻璃纖維無捻粗紗與表面氈和 輔助材料填料,其特征在于:具體包括如下材料及其質量百分比:23?27%不飽和聚酯樹 月旨,55?58%無堿玻璃纖維粗紗4800Tex,14?16%復合氈和2?5%填料。
2. 根據權利要求1所述的玻璃鋼空腹板,其特征在于:所述復合氈包括表面氈、連續(xù) 毯、縫編毯和軸向布。
3. 根據權利要求1所述的玻璃鋼空腹板,其特征在于:所述填料為氫氧化鋁。
4. 一種權利要求1所述的玻璃鋼空腹板的拉擠方法,其特征在于:具體步驟為:把玻璃 纖維無捻粗紗紗團裝在紗架上,開卷的紗束、復合氈分別通過一系列導向輥、集束柵板和集 紗輥后,進入不飽和聚酯樹脂浸漬膠槽浸透;然后紗束通過根據制品要求的斷面形狀而配 置的導向模具;在導向模具中排出多余的樹脂和氣泡之后,由拉擠機的牽引下進入模芯內 部進行三級梯度加熱連續(xù)固化成型;成型后再拉出,控制拉出速度為〇. 3?0. 35m/min,最 后形成所需長度的空腹板。
5. 根據權利要求3所述的玻璃鋼空腹板的拉擠方法,其特征在于:所述三級加熱連續(xù) 固化成型通過將模具分隔成3個空腔,依次通過控制3個空腔的不同加熱溫度實現(xiàn);具體步 驟為首先調節(jié)加熱溫度,分別控制第一腔室的溫度為120?140°C,控制第二腔室的加熱溫 度為140?170°C,控制第三腔室的加熱溫度為130?150°C。
6. 根據權利要求3所述的玻璃鋼空腹板的拉擠方法,其特征在于:所述不飽和聚酯樹 脂浸漬膠槽中膠液的粘度控制為1. 4?1. 8Pa. s。
7. -種權利要求1所述的玻璃鋼空腹板應用于污水處理,市政工程、建筑方面的領 域。
【文檔編號】C08K3/22GK104387735SQ201410556222
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】張建, 李三華 申請人:南通時瑞塑膠制品有限公司