球形氮化鋁制備的硅橡膠材料的制作方法
【專利摘要】球形氮化鋁制備的硅橡膠材料：將球形氧化鋁粉在120℃真空干燥箱中，真空干燥4h。冷卻至室溫備用。在行星釜中依次加入甲基二甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷80份，球形氮化鋁和甲基三甲氧基硅烷各5份～8份，D-601份～3份，KH-5501份～3份，二月桂酸二丁基錫0.1份～1份。真空混合1h～2h。
【專利說明】球形氮化鋁制備的硅橡膠材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及球形氮化鋁制備的硅橡膠材料，屬于合成化學領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠廣泛用于航天、航空以及電子、電器領(lǐng)域中需要散熱和傳熱的部位，對材料的導熱型要求比較高。未填充導熱材料的硅橡膠，導熱系數(shù)只有0.18 ff/ m.K0常在硅橡膠中添加氧化鋁、碳化硅、氧化鋅和氮化鋁等導熱填料，以達到導熱的特性。氮化鋁和碳化硅等材料導熱系數(shù)高，對提高硅橡膠的導熱性能有顯著的提高。然而，因為這些材料價格昂貴，所以限制它們的使用。氧化鋁是目前工業(yè)上用量較大的填充材料，常規(guī)的研磨法、煅燒法的氧化鋁對體系增稠較大，通常加到重量比的72%就很難再加到體系內(nèi)，導熱系數(shù)也很難超過1.0 ff/ m * K0球形氧化鋁具有對體系增稠弱、添加量大、可顯著提高導熱系數(shù)等優(yōu)點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供球形氮化鋁制備的硅橡膠材料:將球形氧化鋁粉在120 1:真空干燥箱中，真空干燥4 h。冷卻至室溫備用。在行星釜中依次加入甲基二甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷80份，球形氮化鋁和甲基三甲氧基硅烷各5份?8份，D-60 I份?3份，KH-550I份?3份,二月桂酸二丁基錫0.1份?I份。真空混合I h?2 h。
[0004]球形氮化鋁制備的硅橡膠材料，球形氮化鋁的粒徑為5 μ m-45 μ m。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的硅橡膠材料可廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)和電子元器件封裝等聞端領(lǐng)域。

【具體實施方式】
[0006]以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0007]實施例1
將球形氧化鋁粉在120 °C真空干燥箱中，真空干燥4 h。冷卻至室溫備用。在行星釜中依次加入甲基二甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷80份，球形氮化鋁10 μ m和甲基三甲氧基硅烷各5份，D-60 I份，KH-550 I份，二月桂酸二丁基錫0.1份。真空混合I h。
[0008]實施例2
將球形氧化鋁粉在120 °C真空干燥箱中，真空干燥4 h。冷卻至室溫備用。在行星釜中依次加入甲基二甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷80份，球形氮化鋁20 μ m和甲基三甲氧基硅烷各8份，D-60 3份，KH-550 3份，二月桂酸二丁基錫I份。真空混合2 h。
[0009]實施例3
將球形氧化鋁粉在120 °C真空干燥箱中，真空干燥4 h。冷卻至室溫備用。在行星釜中依次加入甲基二甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷80份，球形氮化鋁30 μ m和甲基三甲氧基硅烷各6份，D-60 2份，KH-550 2份，二月桂酸二丁基錫0.5份。真空混合2 h。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.球形氮化鋁制備的硅橡膠材料:將球形氧化鋁粉在120°C真空干燥箱中，真空干燥4 h ； 冷卻至室溫備用；在行星釜中依次加入甲基二甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷80份，球形氮化鋁和甲基三甲氧基硅烷各5份?8份，D-60 I份?3份，KH-550 I份?3份，二月桂酸二丁基錫0.1份?I份；真空混合I h?2 h。
2.權(quán)利要求1所述球形氮化鋁制備的硅橡膠材料，球形氮化鋁的粒徑為5μ m-45 μ m。
【文檔編號】C08K13/06GK104292839SQ201410586458
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】朱振明 申請人:煙臺史密得機電設(shè)備制造有限公司