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一種纖維增強型噴嘴的制作方法

文檔序號:3609010閱讀:257來源:國知局
一種纖維增強型噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維增強型噴嘴,它是由下述重量份的原料組成的:偏錫酸0.4-1、蓖麻酸鈣2-3、氟硼酸鈉1-2、氮化鋁2-4、聚四氟乙烯纖維4-6、烯基琥珀酸酐0.5-1、戊二酸二甲酯2-3、超高分子量聚乙烯91-100、聚酰亞胺0.4-1、四丁基溴化銨1-2、三甘醇1-2、石墨粉10-14、氧化鉬0.4-1、高抗助劑5-6、甲乙酮肟0.3-1、T800碳纖維0.3-0.5、纈草油0.7-2、壬二酸二辛酯2-3,本發(fā)明中加入的高抗助劑:其中酯化縮丁醛具有很好的柔軟性和撓曲性,乳化膠可以促進物料間的相容性,并改善熔體的流動性;將甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物軟化后與酯化縮丁醛、乳化膠共混改性,極大提高了成品的表面抗性。
【專利說明】一種纖維增強型噴嘴

【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及塑料領域,尤其涉及一種纖維增強型噴嘴。

【背景技術】
[0002]噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油、噴砂、噴涂等設備里很關鍵的一個部件,起著重要的作用,噴嘴在行業(yè)中的應用非常廣泛,材質從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP (工程塑料)、鋁合金和鎢鋼等,應用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種纖維增強型噴嘴。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種纖維增強型噴嘴,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
偏錫酸0.4-1、蓖麻酸鈣2-3、氟硼酸鈉1-2、氮化鋁2-4、聚四氟乙烯纖維4-6、烯基琥珀酸酐0.5-1、戊二酸二甲酯2-3、超高分子量聚乙烯91-100、聚酰亞胺0.4_1、四丁基溴化銨
1-2、三甘醇1-2、石墨粉10-14、氧化鑰0.4-1、高抗助劑5_6、甲乙酮肟0.3_1、T800碳纖維
0.3-0.5、纈草油0.7-2、壬二酸二辛酯2-3 ;
所述的高抗助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鎂鋁3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇縮丁醛6-9、十二烷基苯磺酸鈉1-2、三羥甲基丙烷0.4-1、尼龍酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1 ;將聚乙烯醇縮丁醛加熱到60-65°C,加入尼龍酸甲酯,保溫攪拌6-10分鐘,冷卻至常溫,得酯化縮丁醛;
將十二烷基苯磺酸鈉加入到8-10倍水中,攪拌均勻,加入硅酸鎂鋁、肌醇六磷酸,攪拌混合均勻,得乳化膠;
將上述處理后的各原料與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合,送入反應釜,攪拌均勻,脫水烘干,加入三羥甲基丙烷,在壓力1.8-1.9MPa、溫度84_90°C下,攪拌混合1-2小時,冷卻出料,磨粉,即得所述高抗助劑。
[0005]一種如權利要求1所述的纖維增強型噴嘴的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
將氮化鋁與T800碳纖維、聚四氟乙烯纖維混合,加熱到120-130°C,保溫混合10-20分鐘,降低溫度為80-90°C,加入壬二酸二辛酯,攪拌混合6-10分鐘,得酯化復合纖維;
取上述超高分子量聚乙烯重量的10-20%與石墨粉混合,攪拌均勻后加入蓖麻酸鈣、酯化復合纖維,球磨均勻;
將氟硼酸鈉與三甘醇、氧化鑰混合,攪拌均勻后加入聚酰亞胺,加熱到50-60°C,30-50轉/分攪拌分散5-10分鐘;
將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,送入煉膠機內,135-140°C下混煉2-3小時,置于注塑成型機內,加工成所述纖維增強型噴嘴。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明中加入的高抗助劑:其中酯化縮丁醛具有很好的柔軟性和撓曲性,乳化膠可以促進物料間的相容性,并改善熔體的流動性;將甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物軟化后與酯化縮丁醛、乳化膠共混改性,極大提高了成品的表面抗性;
本發(fā)明的噴嘴中加入的酯化復合纖維質量輕、密度低,強度高,可以有效的改善與各種物料間的相容性,提高成品的表面抗性,增強成品的綜合性能。

【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種纖維增強型噴嘴,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
偏錫酸0.4、蓖麻酸鈣3、氟硼酸鈉2、氮化鋁4、聚四氟乙烯纖維6、烯基琥珀酸酐0.5、戊二酸二甲酯3、超高分子量聚乙烯100、聚酰亞胺0.4、四丁基溴化銨2、三甘醇2、石墨粉14、氧化鑰0.4、高抗助劑6、甲乙酮月虧0.3、T800碳纖維0.5、纈草油0.7、壬二酸二辛酯3 ;所述的高抗助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鎂鋁4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物40、聚乙烯醇縮丁醛6、十二烷基苯磺酸鈉2、三羥甲基丙烷0.4、尼龍酸甲酯3、肌醇六磷酸0.6 ;
將聚乙烯醇縮丁醛加熱到65°C,加入尼龍酸甲酯,保溫攪拌6-10分鐘,冷卻至常溫,得酯化縮丁醛;
將十二烷基苯磺酸鈉加入到10倍水中,攪拌均勻,加入硅酸鎂鋁、肌醇六磷酸,攪拌混合均勻,得乳化膠;
將上述處理后的各原料與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合,送入反應釜,攪拌均勻,脫水烘干,加入三羥甲基丙烷,在壓力1.9MPa、溫度90°C下,攪拌混合2小時,冷卻出料,磨粉,即得所述高抗助劑。
[0008]一種纖維增強型噴嘴的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
將氮化鋁與T800碳纖維、聚四氟乙烯纖維混合,加熱到130°C,保溫混合20分鐘,降低溫度為90°C,加入壬二酸二辛酯,攪拌混合10分鐘,得酯化復合纖維;
取上述超高分子量聚乙烯重量的20%與石墨粉混合,攪拌均勻后加入蓖麻酸鈣、酯化復合纖維,球磨均勻;
將氟硼酸鈉與三甘醇、氧化鑰混合,攪拌均勻后加入聚酰亞胺,加熱到60°C,50轉/分攪拌分散10分鐘;
將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,送入煉膠機內,140°C下混煉3小時,置于注塑成型機內,加工成所述纖維增強型噴嘴。
[0009]性能測試:拉伸強度31.6MPa。
【權利要求】
1.一種纖維增強型噴嘴,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 偏錫酸0.4-1、蓖麻酸鈣2-3、氟硼酸鈉1-2、氮化鋁2-4、聚四氟乙烯纖維4-6、烯基琥珀酸酐0.5-1、戊二酸二甲酯2-3、超高分子量聚乙烯91-100、聚酰亞胺0.4_1、四丁基溴化銨1-2、三甘醇1-2、石墨粉10-14、氧化鑰0.4-1、高抗助劑5_6、甲乙酮肟0.3_1、T800碳纖維0.3-0.5、纈草油0.7-2、壬二酸二辛酯2-3 ; 所述的高抗助劑是由下述重量份的原料組成的: 硅酸鎂鋁3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇縮丁醛6-9、十二烷基苯磺酸鈉1-2、三羥甲基丙烷0.4-1、尼龍酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1 ;將聚乙烯醇縮丁醛加熱到60-65°C,加入尼龍酸甲酯,保溫攪拌6-10分鐘,冷卻至常溫,得酯化縮丁醛; 將十二烷基苯磺酸鈉加入到8-10倍水中,攪拌均勻,加入硅酸鎂鋁、肌醇六磷酸,攪拌混合均勻,得乳化膠; 將上述處理后的各原料與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合,送入反應釜,攪拌均勻,脫水烘干,加入三羥甲基丙烷,在壓力1.8-1.9MPa、溫度84_90°C下,攪拌混合1-2小時,冷卻出料,磨粉,即得所述高抗助劑。
2.一種如權利要求1所述的纖維增強型噴嘴的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 將氮化鋁與T800碳纖維、聚四氟乙烯纖維混合,加熱到120-130°C,保溫混合10-20分鐘,降低溫度為80-90°C,加入壬二酸二辛酯,攪拌混合6-10分鐘,得酯化復合纖維; 取上述超高分子量聚乙烯重量的10-20%與石墨粉混合,攪拌均勻后加入蓖麻酸鈣、酯化復合纖維,球磨均勻; 將氟硼酸鈉與三甘醇、氧化鑰混合,攪拌均勻后加入聚酰亞胺,加熱到50-60°C,30-50轉/分攪拌分散5-10分鐘; 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,送入煉膠機內,135-140°C下混煉2-3小時,置于注塑成型機內,加工成所述纖維增強型噴嘴。
【文檔編號】C08K5/11GK104311961SQ201410591632
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】夏建國 申請人:安徽省皖捷液壓科技有限公司
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