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一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法

文檔序號(hào):3609128閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,包括如下步驟:將計(jì)量的2,2一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫反應(yīng);滴加環(huán)氧乙烷,控溫反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng),結(jié)束后冷卻出料;將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,反應(yīng)得到中間體;加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、對(duì)羥基苯甲醚、二月桂酸二丁基錫反應(yīng),制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,易控制,合成的聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯具有優(yōu)異的機(jī)械性能、色澤錢、黏度低。
【專利說(shuō)明】一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)涂料配制用料的合成技術(shù),尤其涉及一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)溶劑的嚴(yán)格限制,UV光固化高分子材料越來(lái)越受到人們的重視。UV光固化材料具有固化快、能耗低、污染少、效率高等優(yōu)良性能,因而廣泛用于涂料、印刷以及電子工業(yè)等領(lǐng)域,近年來(lái)發(fā)展迅速。聚氨酯丙烯酸酯(polyurethane acrylate, PUA)是一種重要的光固化低聚物,具有低刺激、固化速度快、高透明性、抗拉伸、內(nèi)聚能高等優(yōu)良性能,廣泛用于光固化油墨、涂料、膠黏劑等領(lǐng)域,在美國(guó)、日本、歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用廣泛。近年來(lái),隨著紫外光固化技術(shù)在我國(guó)的興起,新型光固化材料作為UV涂料、油墨、黏合劑的原料用途越來(lái)越廣,使用量在逐年增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方法簡(jiǎn)單,易控制,合成的聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯具有優(yōu)異的機(jī)械性能、色澤錢、黏度低的合成方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,包括如下步驟:
[0005]將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫反應(yīng);
[0006]滴加環(huán)氧乙烷,控溫反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng),結(jié)束后冷卻出料;
[0007]將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,反應(yīng)得到中間體;
[0008]加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、對(duì)羥基苯甲醚、二月桂酸二丁基錫反應(yīng),制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步,所述將計(jì)量的2,2—二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫反應(yīng)步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0011]將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫至150?160°C反應(yīng)I?1.5h。
[0012]進(jìn)一步,所述滴加環(huán)氧乙烷,控溫反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng),結(jié)束后冷卻出料步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0013]滴加環(huán)氧乙烷,控溫在150?160°C反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng)2?3h,結(jié)束后冷卻出料,得到三羥基聚醚酯粗品。
[0014]進(jìn)一步,所述將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,反應(yīng)得到中間體步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0015]將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,60?65°C反應(yīng)I?2h得到中間體。
[0016]進(jìn)一步,所述加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、對(duì)羥基苯甲醚、二月桂酸二丁基錫反應(yīng),制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0017]加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯10?18g、對(duì)羥基苯甲醚5?8g、二月桂酸二丁基錫I?3g,在80?85°C反應(yīng)4?5h,制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:方法簡(jiǎn)單,易控制,合成的聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯具有優(yōu)異的機(jī)械性能、色澤錢、黏度低。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,包括如下步驟:
[0021]將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫反應(yīng);
[0022]滴加環(huán)氧乙烷,控溫反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng),結(jié)束后冷卻出料;
[0023]將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,反應(yīng)得到中間體;
[0024]加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、對(duì)羥基苯甲醚、二月桂酸二丁基錫反應(yīng),制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫至150°C反應(yīng)Ih ;滴加環(huán)氧乙烷,控溫在150°C反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng)2h,結(jié)束后冷卻出料,得到三羥基聚醚酯粗品;將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,60°C反應(yīng)Ih得到中間體;加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯10g、對(duì)羥基苯甲醚5g、二月桂酸二丁基錫lg,在80°C反應(yīng)4h,制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫至155°C反應(yīng)1.2h ;滴加環(huán)氧乙烷,控溫在155°C反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng)2.5h,結(jié)束后冷卻出料,得到三羥基聚醚酯粗品;將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,62°C反應(yīng)1.5h得到中間體;力口入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯15g、對(duì)羥基苯甲醚6g、二月桂酸二丁基錫2g,在82°C反應(yīng)4.5h,制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫至160°C反應(yīng)1.5h ;滴加環(huán)氧乙烷,控溫在160°C反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng)3h,結(jié)束后冷卻出料,得到三羥基聚醚酯粗品;將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,65°C反應(yīng)2h得到中間體;加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯18g、對(duì)羥基苯甲醚Sg、二月桂酸二丁基錫3g,在85°C反應(yīng)5h,制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
[0031 ] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,其特征在于,包括如下步驟: 將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫反應(yīng); 滴加環(huán)氧乙烷,控溫反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng),結(jié)束后冷卻出料; 將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000 mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,反應(yīng)得到中間體; 加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、對(duì)羥基苯甲醚、二月桂酸二丁基錫反應(yīng),制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,其特征在于,所述將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫反應(yīng)步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 將計(jì)量的2,2 一二羥甲基丙酸、開環(huán)聚合催化劑投入不銹鋼高壓反應(yīng)釜,抽真空、升溫至150?160°C反應(yīng)I?1.5h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,其特征在于,所述滴加環(huán)氧乙烷,控溫反應(yīng)至環(huán)氧乙烷滴加完畢,保溫反應(yīng),結(jié)束后冷卻出料步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 滴加環(huán)氧乙燒,控溫在150?160°C反應(yīng)至環(huán)氧乙燒滴加完畢,保溫反應(yīng)2?3h,結(jié)束后冷卻出料,得到三羥基聚醚酯粗品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,其特征在于,所述將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000 mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,反應(yīng)得到中間體步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 將計(jì)量的三羥基聚醚酯、IPDI加入由增力電動(dòng)攪拌機(jī)3000 mL四口燒瓶、調(diào)溫加熱套組成的反應(yīng)裝置,60?65°C反應(yīng)I?2h得到中間體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯合成方法,其特征在于,所述加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、對(duì)羥基苯甲醚、二月桂酸二丁基錫反應(yīng),制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 加入計(jì)量的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯10?18g、對(duì)羥基苯甲醚5?Sg、二月桂酸二丁基錫I?3g,在80?85°C反應(yīng)4?5h,制得聚醚酯型聚氨酯六丙烯酸酯。
【文檔編號(hào)】C08G18/67GK104371089SQ201410598276
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月26日
【發(fā)明者】吳禮才 申請(qǐng)人:大足縣眾科管道設(shè)備有限公司
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