一種防油防水絕緣電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防油防水絕緣電纜料，其組成成分按重量份數(shù)計如下：氯化聚乙烯90-110份、三元乙丙橡膠15-28份、微晶石蠟5-12份、硬脂酸8-22份、丙三醇三甘油酸酯-5份、納米滑石粉2-10份、抗氧劑5-15份、架橋劑1-10份、硫化劑10-18份，該電纜料具有很好的防油性能和防水性能，絕緣效果優(yōu)良，提高產(chǎn)品使用效率，增長使用壽命。且制備工藝簡單，可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種防油防水絕緣電纜料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料，特別涉及一種防油防水絕緣電纜料及其制備方法，屬于電力工程材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜是用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料。隨著通信，電力領(lǐng)域的飛速發(fā)展，現(xiàn)在對電線電纜的的要求越來越嚴(yán)格。就目前美洲市場而言，對電線電纜的指標(biāo)已不僅僅是簡單的絕緣，阻燃，抗拉伸等方面，而是更進(jìn)一步的對防油性能、防水性能有更嚴(yán)格的指標(biāo)。根據(jù)上述市場需求，中國專利文獻(xiàn)公開了一種新型防油護(hù)套料，該文獻(xiàn)的專利申請?zhí)枮椤?00910100339.8”，名稱為“耐候性好的防油、阻燃氯化聚乙烯護(hù)套料及其制備方法”。該文獻(xiàn)公開配方所生產(chǎn)出的電纜料，雖然具備了防油，阻燃，耐候性，但其產(chǎn)品抗老化，耐油性能較低，耐空氣老化后伸長率保留率最小值為70%，抗張強(qiáng)度保留率最小值為65%，耐油老化后伸長率保留率最小值為60%，抗張強(qiáng)度保留率最小值為60%。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種防油防水絕緣電纜料，該電纜料具有很好的防油性能和防水性能，絕緣效果優(yōu)良，提高產(chǎn)品使用效率，增長使用壽命。且制備工藝簡單，可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種防油防水絕緣電纜料，其組成成分按重量份數(shù)計如下:
氯化聚乙烯90-110份
三元乙丙橡膠15-28份
微晶石蠟5-12份
硬脂酸8-22份
丙三醇三甘油酸酯1-5份
納米滑石粉2-10份
抗氧劑5-15份
架橋劑1-10份
硫化劑10-18份。
[0006]上述一種防油防水絕緣電纜料，其中所述的納米滑石粉粒徑達(dá)納米級,粒徑范圍為 5—1nm0
[0007]上述一種防油防水絕緣電纜料，其中所述的抗氧劑為4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯以2:1的重量比混合而成。
[0008]上述一種防油防水絕緣電纜料，其中所述的架橋劑為三烯丙基異氰脲酸酯與雙叔丁基過氧化二異丙基苯按1:1.5的重量比混合而成。
[0009]上述一種防油防水絕緣電纜料，其中所述的硫化劑為4，4' - 二硫化二嗎啉與1，1-二叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)已烷按3:4的重量比混合而成。
[0010]上述一種防油防水絕緣電纜料，其制備方法為:按重量比例稱取各組分，將各組分依次投入密煉機(jī)，混煉15min，密煉機(jī)達(dá)到125?135°C之間即可出料；將混合料加入到雙螺旋擠壓機(jī)中擠出，造粒即可。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、防水性能優(yōu)秀，在20°C水溫的工作環(huán)境下，絕緣電阻大于230ΜΩ.Km。
[0012]2、耐油性能好。經(jīng)過121°C，18H的耐油老化條件下，伸長率保留率最小值為70%，抗張強(qiáng)度保留率最小值為75%
3、抗老化性能高。經(jīng)過136°C，168H空氣老化后，抗張強(qiáng)度大于8.5N/mm2，伸長率保留率最小值為75%，抗張強(qiáng)度保留率最小值為75%。
[0013]4、耐候性能好，能經(jīng)受_45°C?95°C的環(huán)境溫度變化，且性能保持不變。
[0014]5、具有良好的阻燃性，經(jīng)受UL FT2垂直燃燒測試自熄。
[0015]6、制作工藝簡單，可大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。

【具體實施方式】
[0016]以下通過具體實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]實施例1
一種防油防水絕緣電纜料，其制備方法如下:
(1)將4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯以2:1的重量比混合成抗氧劑；
(2)將三烯丙基異氰脲酸酯與雙叔丁基過氧化二異丙基苯按1:1.5的重量比混合成架橋劑；
(3)將4，4'-二硫化二嗎啉與1，1-二叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)已烷按3:4的重量比混合成硫化劑；
(4)將按重量份數(shù)稱取氯化聚乙烯100份、三元乙丙橡膠20份、微晶石蠟6份、硬脂酸12份、丙三醇三甘油酸酯2份、納米滑石粉3份、抗氧劑8份、架橋劑4份、硫化劑12份、依次投入密煉機(jī)，混煉時間15min，密煉機(jī)達(dá)到125°C出料；將混合料加入到雙螺旋擠壓機(jī)中擠出，造粒即可。
[0018]實施例2
一種防油防水絕緣電纜料，其制備方法如下:
(1)將4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯以2:1的重量比混合成抗氧劑；
(2)將三烯丙基異氰脲酸酯與雙叔丁基過氧化二異丙基苯按1:1.5的重量比混合成架橋劑；
(3)將4，4'-二硫化二嗎啉與1，1-二叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)已烷按3:4的重量比混合成硫化劑；
(4)將按重量份數(shù)稱取氯化聚乙烯110份、三元乙丙橡膠22份、微晶石蠟7份、硬脂酸15份、丙三醇三甘油酸酯3份、納米滑石粉5份、抗氧劑9份、架橋劑3份、硫化劑14份、依次投入密煉機(jī)，混煉時間15min，密煉機(jī)達(dá)到125°C出料；將混合料加入到雙螺旋擠壓機(jī)中擠出，造粒即可。
[0019]實施例3
一種防油防水絕緣電纜料，其制備方法如下:
(1)將4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯以2:1的重量比混合成抗氧劑；
(2)將三烯丙基異氰脲酸酯與雙叔丁基過氧化二異丙基苯按1:1.5的重量比混合成架橋劑；
(3)將4，4'-二硫化二嗎啉與1，1-二叔丁基過氧基-3，3，5-三甲基環(huán)已烷按3:4的重量比混合成硫化劑；
(4)將按重量份數(shù)稱取氯化聚乙烯95份、三元乙丙橡膠18份、微晶石蠟10份、硬脂酸16份、丙三醇三甘油酸酯2份、納米滑石粉6份、抗氧劑12份、架橋劑3份、硫化劑15份、依次投入密煉機(jī)，混煉時間15min，密煉機(jī)達(dá)到125°C出料；將混合料加入到雙螺旋擠壓機(jī)中擠出，造粒即可。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.防水性能優(yōu)秀，在20°c水溫的工作環(huán)境下，絕緣電阻大于230ΜΩ.Km。
[0021]2.耐油性能好。經(jīng)過121°C，18H的耐油老化條件下，伸長率保留率最小值為70%，抗張強(qiáng)度保留率最小值為75%
3.抗老化性能高。經(jīng)過136°C，168H空氣老化后，抗張強(qiáng)度大于8.5N/mm2，伸長率保留率最小值為75%，抗張強(qiáng)度保留率最小值為75%。
[0022]4.耐候性能好，能經(jīng)受_45°C?95°C的環(huán)境溫度變化，且性能保持不變。
[0023]5.具有良好的阻燃性，經(jīng)受UL FT2垂直燃燒測試自熄。
[0024]6.制作工藝簡單，可大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。
[0025]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中，因此，本發(fā)明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防油防水絕緣電纜料，其特征為，其組成成分按重量份數(shù)計如下: 氯化聚乙烯90-110份 三元乙丙橡膠15-28份 微晶石蠟5-12份 硬脂酸8-22份 丙三醇三甘油酸酯1-5份 納米滑石粉2-10份 抗氧劑5-15份 架橋劑1-10份 硫化劑10-18份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防油防水絕緣電纜料，其特征為，所述的納米滑石粉粒徑達(dá)納米級，粒徑范圍為5—10nm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防油防水絕緣電纜料，其特征為，所述的抗氧劑為4，4硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)與β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯以2:1的重量比混合而成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種防油防水絕緣電纜料，其特征為，所述的架橋劑為三烯丙基異氰脲酸酯與雙叔丁基過氧化二異丙基苯按1:1.5的重量比混合而成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防油防水絕緣電纜料，其特征為，所述的硫化劑為4，4'_二硫化二嗎啉與1，1- 二叔丁基過氧基_3，3，5-三甲基環(huán)已烷按3:4的重量比混合而成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防油防水絕緣電纜料的制備方法，其特征為，其制備方法為按重量比例稱取各組分，將各組分依次投入密煉機(jī)，混煉15min，密煉機(jī)達(dá)到125?135°C之間即可出料；將混合料加入到雙螺旋擠壓機(jī)中擠出，造粒即可。
【文檔編號】C08L23/28GK104312026SQ201410617989
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】季娟 申請人:鎮(zhèn)江中佳電器有限公司