一種高粘度改性乳化瀝青及其制備方法
【專利摘要】本申請公開了一種高粘度改性乳化瀝青及其制備方法，組成按質(zhì)量百分比為：基質(zhì)瀝青60％～70％，改性劑1％～5％，穩(wěn)定劑0.1％～0.5％，乳化劑0.3％～2％，添加劑0.01％～0.2％，余量為水；首先制備SBS改性瀝青；將穩(wěn)定劑和增稠劑加入到水中，再加入添加劑制備皂液；將改性瀝青和皂液用膠體磨均勻分散得到改性乳化瀝青。由此，能夠在鋪裝層與橋面板之間形成防水層，有效防止?jié)駳鉂B透；并且能夠?qū)佈b層與橋面板粘結(jié)成一個整體,充分發(fā)揮鋪裝層與橋面板的復合作用,改善橋面板與鋪裝層的受力情況,兩者相輔相成,可以防止鋼筋腐蝕、避免鋪裝層發(fā)生早期損害尤其是剪切破壞。
【專利說明】一種高粘度改性乳化瀝青及其制備方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及改性浙青，尤其涉及一種高粘度改性乳化浙青及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 當前，高速公路建設事業(yè)蓬勃發(fā)展，而高速公路建設中各種病害的防治工作也日 益受到工程技術(shù)人員的重視，橋梁的耐久性問題就是其中很值得關注的一個方面，在實際 工程中常出現(xiàn)諸如立交橋滲漏和鹽霜、鋪裝層剝落、堿骨料反應、橋面板破碎的問題，通過 分析可知，水是造成這些破壞的最直接和最重要的原因之一。目前立交橋建設中通常用的 是普通的乳化改性浙青，其防水效果不好，時間一久，濕氣容易滲透進入橋面板；此外，普通 的乳化改性浙青不能很好的粘結(jié)鋪裝層與橋面板，容易導致鋼筋腐蝕、鋪裝層發(fā)生早期損 害尤其是剪切破壞的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是在于提供一種高粘度改性乳化浙青及其制備方法，解決上述現(xiàn)有 技術(shù)問題中的一個或者多個。
[0004] 本發(fā)明的高粘度改性乳化浙青，組成按質(zhì)量百分比如下：
[0005] 基質(zhì)浙青：60%?70% ;
[0006] 改性劑：1%?5%;
[0007] 穩(wěn)定劑：0· 1%?0· 5% ;
[0008] 乳化劑：0.3%?2%;
[0009] 添加劑：0· 01%?0· 2% ;
[0010] 水：余量。
[0011] 其中，改性劑為YH791H線型SBS，穩(wěn)定劑為氯化鈣，乳化劑為陽離子快裂快凝浙青 乳化劑，添加劑為羥乙基纖維素、甲基纖維素或者羥甲基纖維素。
[0012] 本發(fā)明的高粘度改性乳化浙青的制備方法如下，包括以下步驟：
[0013] ①將基質(zhì)浙青加熱到190?195°C，加入改性劑，高速剪切溶脹2?4h，將溫度保 持在183?186°C，得到改性浙青；
[0014] 控制溫度為173?176°C，加入3/5的穩(wěn)定劑，發(fā)育1?3h ;
[0015] 控制溫度為155?160°C，待用；
[0016] ②取總水量的4?6%，將添加劑和剩余的穩(wěn)定劑溶解于其中，得到溶液A ;
[0017] 取總水量的42?48 %的水，加熱至55?60°C，加入溶液A，調(diào)節(jié)PH值為2. 0? 2. 2,攪拌均勻，加入烘焙至完全溶解的乳化劑，加入剩余的水，得到皂液；
[0018] 調(diào)節(jié)皂液PH值為2. 0?2. 2,控制溫度為55?60°C。
[0019] ③將上述配置好的改性浙青和皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研 磨后，成為水包油型乳液，控制磨出口溫度為106?118°C，得到改性乳化浙青。
[0020] 其中，在步驟③中，控制改性浙青的流量為25?30ml/min，皂液的流量為15? 18L/min〇
[0021] 本發(fā)明能夠在鋪裝層與橋面板之間形成防水層，有效防止?jié)駳鉂B透；并且能夠?qū)?鋪裝層與橋面板粘結(jié)成一個整體，充分發(fā)揮鋪裝層與橋面板的復合作用，改善橋面板與鋪 裝層的受力情況，兩者相輔相成，可以防止鋼筋腐蝕、避免鋪裝層發(fā)生早期損害尤其是剪 切破壞。

【具體實施方式】
[0022] 下面通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0023] 實施例1
[0024] 高粘度改性乳化浙青，組成按質(zhì)量百分比如下：
[0025] 基質(zhì)浙青：60% ;
[0026] 改性劑：1% ;
[0027] 穩(wěn)定劑：0.1%;
[0028] 乳化劑：0.3%;
[0029] 添加劑：0.01%;
[0030] 水：余量。
[0031] 其中，基質(zhì)浙青為韓國雙龍70#基質(zhì)浙青；改性劑為YH791H線型SBS，如湖南岳陽 石油化工有限公司生產(chǎn)的YH791H線型SBS ;穩(wěn)定劑為氯化鈣，如上海仕宇工貿(mào)有限公司生 產(chǎn)的氯化鈣；乳化劑為陽離子快裂快凝浙青乳化劑，如阿克蘇諾貝爾公司生產(chǎn)的陽離子快 裂快凝浙青乳化劑；添加劑為羥乙基纖維素。
[0032] 本發(fā)明的高粘度改性乳化浙青的制備方法如下，包括以下步驟：
[0033] ①將基質(zhì)浙青加熱到190°C，加入改性劑，高速剪切溶脹2h，將溫度保持在183°C， 得到改性浙青；
[0034] 控制溫度為173°C，加入3/5的穩(wěn)定劑，發(fā)育Ih ;
[0035] 控制溫度為155°C，待用；
[0036] ②取總水量的4%，將添加劑和剩余的穩(wěn)定劑溶解于其中，得到溶液A ;
[0037] 取總水量的42%的水，加熱至55°C，加入溶液A，調(diào)節(jié)PH值為2. 0,攪拌均勻，加入 烘焙至完全溶解的乳化劑，加入剩余的水，得到皂液；
[0038] 調(diào)節(jié)皂液PH值為2. 0,控制溫度為55°C。
[0039] ③將上述配置好的改性浙青和皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研 磨后，成為水包油型乳液，控制磨出口溫度為l〇6°C，得到改性乳化浙青。
[0040] 其中，在步驟③中，控制改性浙青的流量為25ml/min，皂液的流量為15mL/min。
[0041] 實施例2
[0042] 高粘度改性乳化浙青，組成按質(zhì)量百分比如下：
[0043] 基質(zhì)浙青：65% ;
[0044] 改性劑：3% ;
[0045] 穩(wěn)定劑：0.3%;
[0046] 乳化劑：1.2%;
[0047] 添加劑：0.11%;
[0048] 水：余量。
[0049] 其中，基質(zhì)浙青為韓國雙龍70#基質(zhì)浙青；改性劑為YH791H線型SBS，如湖南岳陽 石油化工有限公司生產(chǎn)的YH791H線型SBS ;穩(wěn)定劑為氯化鈣，如上海仕宇工貿(mào)有限公司生 產(chǎn)的氯化鈣；乳化劑為陽離子快裂快凝浙青乳化劑，如阿克蘇諾貝爾公司生產(chǎn)的陽離子快 裂快凝浙青乳化劑；添加劑為甲基纖維素。
[0050] 本發(fā)明的高粘度改性乳化浙青的制備方法如下，包括以下步驟：
[0051] ①將基質(zhì)浙青加熱到193°c，加入改性劑，高速剪切溶脹3h，將溫度保持在185°C， 得到改性浙青；
[0052] 控制溫度為175°C，加入3/5的穩(wěn)定劑，發(fā)育2h ;
[0053] 控制溫度為158°C，待用；
[0054] ②取總水量的5%，將添加劑和剩余的穩(wěn)定劑溶解于其中，得到溶液A ;
[0055] 取總水量的45%的水，加熱至58°C，加入溶液A，調(diào)節(jié)PH值為2. 1，攪拌均勻，加入 烘焙至完全溶解的乳化劑，加入剩余的水，得到皂液；
[0056] 調(diào)節(jié)皂液PH值為2. 1，控制溫度為58°C。
[0057] ③將上述配置好的改性浙青和皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研 磨后，成為水包油型乳液，控制磨出口溫度為112°C，得到改性乳化浙青。
[0058] 其中，在步驟③中，控制改性浙青的流量為28ml/min，皂液的流量為17L/min。
[0059] 實施例3
[0060] 高粘度改性乳化浙青,組成按質(zhì)量百分比如下：
[0061] 基質(zhì)浙青：70% ;
[0062] 改性劑：5% ;
[0063] 穩(wěn)定劑：0.5%;
[0064] 乳化劑：2% ;
[0065] 添加劑：0.2%;
[0066] 水：余量。
[0067] 其中，基質(zhì)浙青為韓國雙龍70#基質(zhì)浙青；改性劑為YH791H線型SBS，如湖南岳陽 石油化工有限公司生產(chǎn)的YH791H線型SBS ;穩(wěn)定劑為氯化鈣，如上海仕宇工貿(mào)有限公司生 產(chǎn)的氯化鈣；乳化劑為陽離子快裂快凝浙青乳化劑，如阿克蘇諾貝爾公司生產(chǎn)的陽離子快 裂快凝浙青乳化劑；添加劑為羥乙基纖維素。
[0068] 本發(fā)明的高粘度改性乳化浙青的制備方法如下，包括以下步驟：
[0069] ①將基質(zhì)浙青加熱到195°C，加入改性劑，高速剪切溶脹4h，將溫度保持在186°C， 得到改性浙青；
[0070] 控制溫度為176°c，加入3/5的穩(wěn)定劑，發(fā)育3h ;
[0071] 控制溫度為160°C，待用；
[0072] ②取總水量的6%，將添加劑和剩余的穩(wěn)定劑溶解于其中，得到溶液A ;
[0073] 取總水量的48%的水，加熱至60°C，加入溶液A，調(diào)節(jié)PH值為2. 2,攪拌均勻，加入 烘焙至完全溶解的乳化劑，加入剩余的水，得到皂液；
[0074] 調(diào)節(jié)皂液PH值為2. 2,控制溫度為60°C。
[0075] ③將上述配置好的改性浙青和皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研 磨后，成為水包油型乳液，控制磨出口溫度為118°C，得到改性乳化浙青。
[0076] 其中，在步驟③中，控制改性浙青的流量為30ml/min，皂液的流量為18L/min。
[0077] 不同產(chǎn)品通過層間直接剪切試驗和層間拉拔試驗如下：
[0078]

【權(quán)利要求】
1. 一種高粘度改性乳化浙青，其特征在于：組成按質(zhì)量百分比為：基質(zhì)浙青60%? 70%，改性劑1%?5%，穩(wěn)定劑0.1%?0.5%，乳化劑0.3%?2%，添加劑0.01%? 0. 2%，余量為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述改性劑為 YH791H 線型 SBS。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為氯化 鈣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述乳化劑為陽離 子快裂快凝浙青乳化劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述添加劑為羥乙 基纖維素、甲基纖維素或者羥甲基纖維素。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的高粘度改性乳化浙青的制備方法，其特征在于：包 括以下步驟： ① 將基質(zhì)浙青加熱到190?195°C，加入改性劑，高速剪切溶脹2?4h，將溫度保持在 183?186 °C，得到改性浙青； 控制溫度為173?176°C，加入3/5的穩(wěn)定劑，發(fā)育1?3h ; 控制溫度為155?160°C，待用； ② 取總水量的4?6%，將添加劑和剩余的穩(wěn)定劑溶解于其中，得到溶液A ; 取總水量的42?48 %的水，加熱至55?60°C，加入溶液A，調(diào)節(jié)PH值為2. 0?2. 2， 攪拌均勻，加入烘焙至完全溶解的乳化劑，加入剩余的水，得到皂液； 調(diào)節(jié)皂液PH值為2. 0?2. 2,控制溫度為55?60°C。 ③ 將上述配置好的改性浙青和皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨 后，成為水包油型乳液，控制磨出口溫度為106?118°C，得到改性乳化浙青。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高粘度改性乳化浙青的制備方法，其特征在于：在步驟③中， 控制改性浙青的流量為25?30ml/min，皂液的流量為15?18mL/min。
【文檔編號】C08L53/02GK104312178SQ201410626241
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】周國寶, 陳志林, 靳衛(wèi)華 申請人:南通通沙瀝青科技有限公司