一種車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽及其制備方法,以及車載冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽，包括玻璃纖維布和固化在所述玻璃纖維布上的樹脂組合物，所述樹脂組合物與所述玻璃纖維布的質(zhì)量比為(0.5～0.6)：1；所述樹脂組合物包括樹脂、鋁粉、促進(jìn)劑和固化劑，所述樹脂組合物中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：樹脂56.5％～66.5％，鋁粉30％～40％，促進(jìn)劑0.8％～1.2％，固化劑1.6％～2.4％，顏料0.3％～0.7％。玻璃鋼內(nèi)膽美觀、易清潔、堅(jiān)固不變形不破損，還耐酸耐堿耐腐蝕。采用玻璃鋼內(nèi)膽的冰箱的停開機(jī)的周期更長(zhǎng)，減少了壓縮機(jī)的開機(jī)次數(shù)，降低了能耗。
【專利說明】一種車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽及其制備方法，以及車載冰箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冰箱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽及其制備方法，以及車載冰箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上車載冰箱的內(nèi)膽有二種:一種是用鋁或不銹鋼拼接而成；一種是用塑料加工成型。前一種容易漏、不美觀且硬物碰上易變形甚至破損，不耐酸堿，不容易清潔，時(shí)間長(zhǎng)了縫隙內(nèi)的贓物會(huì)變質(zhì)發(fā)出異味。后一種雖易清潔，但容易老化、抗沖擊強(qiáng)度差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提供一種車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽，包括玻璃纖維布和固化在所述玻璃纖維布上的樹脂組合物，所述樹脂組合物與所述玻璃纖維布的質(zhì)量比為(0.5?0.6):1 ;所述樹脂組合物包括樹脂、鋁粉、促進(jìn)劑和固化劑，所述樹脂組合物中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:樹脂56.5%?66.5%，鋁粉30%?40%，促進(jìn)劑0.8 %?1.2 %，固化劑 1.6%?2.4%，顏料 0.3%?0.7%。
[0005]進(jìn)一步的，所述鋁粉由氫氧化鋁或氫氧化鎂或氧化鋁代替。
[0006]本發(fā)明還提供如上所述玻璃鋼內(nèi)膽的制備方法，包括如下步驟:
[0007]I)按配方稱取所述樹脂、鋁粉、促進(jìn)劑、固化劑及顏料，混合攪拌均勻，得到樹脂混合物；
[0008]2)用刷子在涂有脫模劑的模具上薄薄的刷一層厚度為0.25mm?0.35mm的所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C?75°C，1min?15min后取出；
[0009]3)在步驟2處理后的模具上面粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C?75°C，10min?15min后取出；之后，再粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為 65°C?75°C，1min ?15min 后取出；
[0010]4)用滾筒在步驟3處理后的模具上面涂一層所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C?75°C，50min?75min后取出，然后用0.3MPa?0.4MPa的空壓氣將成型好的玻璃鋼內(nèi)膽脫模。
[0011]本發(fā)明還提供一種車載冰箱，包括如上所述的玻璃鋼內(nèi)膽。
[0012]進(jìn)一步的，所述車載冰箱還包括箱體、門扣、溫度顯示表、旋鈕、控制板、機(jī)械溫控、壓縮機(jī)安裝板、機(jī)房罩、冷凝器、風(fēng)扇支架、風(fēng)扇、壓縮機(jī)組件、把手、鉸鏈及門體，所述玻璃鋼內(nèi)膽安裝在所述箱體內(nèi)，所述門體通過所述鉸鏈與所述箱體連接，所述鉸鏈設(shè)置在所述箱體的后側(cè)壁上，所述門扣設(shè)置在所述箱體的前側(cè)壁上，所述把手設(shè)置在所述箱體的左、右側(cè)壁上，所述箱體上設(shè)置有所述控制板，所述控制板上設(shè)置有所述溫度顯示表、旋鈕及機(jī)械溫控，所述箱體右邊底部設(shè)置有機(jī)房，所述箱體側(cè)壁上機(jī)房處設(shè)置有蓋住機(jī)房的所述機(jī)房罩，所述機(jī)房底部設(shè)置有所述壓縮機(jī)安裝板，所述壓縮機(jī)安裝板上固定有所述冷凝器、風(fēng)扇支架及壓縮機(jī)組件，所述風(fēng)扇支架上固定有所述風(fēng)扇，所述壓縮機(jī)組件與所述冷凝器連接，所述冷凝器與所述玻璃鋼內(nèi)膽通過貼在所述玻璃鋼內(nèi)膽外壁的蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)組件連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:玻璃鋼內(nèi)膽美觀、易清潔、堅(jiān)固不變形不破損，還耐酸耐堿耐腐蝕。采用玻璃鋼內(nèi)膽的冰箱的停開機(jī)的周期更長(zhǎng)，減少了壓縮機(jī)的開機(jī)次數(shù)，降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的車載冰箱的爆炸示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種車載冰箱，包括箱體1、門扣2、溫度顯示表3、旋鈕4、控制板5、機(jī)械溫控6、壓縮機(jī)安裝板7、機(jī)房罩8、冷凝器9、風(fēng)扇支架1、風(fēng)扇11、壓縮機(jī)組件12、玻璃鋼內(nèi)膽13、把手14、鉸鏈15及門體16，所述玻璃鋼內(nèi)膽13安裝在所述箱體I內(nèi)，所述門體16通過所述鉸鏈15與所述箱體I連接，所述鉸鏈15設(shè)置在所述箱體I的后側(cè)壁上，所述門扣2設(shè)置在所述箱體I的前側(cè)壁上，所述把手14設(shè)置在所述箱體I的左、右側(cè)壁上，所述箱體I上設(shè)置有所述控制板5，所述控制板5上設(shè)置有所述溫度顯示表3、旋鈕4及機(jī)械溫控6，所述箱體I底部設(shè)置有機(jī)房，所述箱體I側(cè)壁上設(shè)置有蓋住機(jī)房的所述機(jī)房罩8，所述機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置有所述壓縮機(jī)安裝板7，所述壓縮機(jī)安裝板7上固定有所述冷凝器9、風(fēng)扇支架10及壓縮機(jī)組件12，所述風(fēng)扇支架10上固定有所述風(fēng)扇11，所述壓縮機(jī)組件12與所述冷凝器9連接，所述冷凝器9與所述玻璃鋼內(nèi)膽13通過貼在所述玻璃鋼內(nèi)膽13外壁的蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)組件12連接，所述玻璃鋼內(nèi)膽13具有兩個(gè)儲(chǔ)藏室。
[0018]所述玻璃鋼內(nèi)膽13是由玻璃纖維布和固化在所述玻璃纖維布上的樹脂組合物制成，所述樹脂組合物與所述玻璃纖維布的質(zhì)量比為0.5:1 ;所述樹脂組合物包括樹脂、鋁粉、促進(jìn)劑和固化劑，所述樹脂組合物中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:樹脂61.5%，鋁粉35%，促進(jìn)劑1%，固化劑2%，顏料0.5% ;制備方法如下:
[0019]I)按配方稱取所述樹脂、鋁粉、促進(jìn)劑、固化劑及顏料，混合攪拌均勻，得到樹脂混合物；
[0020]2)用刷子在涂有脫模劑的模具上薄薄的刷一層厚度為0.3mm的所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，12min后取出；
[0021]3)在步驟2處理后的模具上面粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，12min后取出；之后，再粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，12min后取出；
[0022]4)用滾筒在步驟3處理后的模具上面涂一層所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，60min后取出，然后用0.4MPa的空壓氣將成型好的玻璃鋼內(nèi)膽脫模。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖1所示，一種車載冰箱，包括箱體1、門扣2、溫度顯示表3、旋鈕4、控制板5、機(jī)械溫控6、壓縮機(jī)安裝板7、機(jī)房罩8、冷凝器9、風(fēng)扇支架1、風(fēng)扇11、壓縮機(jī)組件12、玻璃鋼內(nèi)膽13、把手14、鉸鏈15及門體16，所述玻璃鋼內(nèi)膽13安裝在所述箱體I內(nèi)，所述門體16通過所述鉸鏈15與所述箱體I連接，所述鉸鏈15設(shè)置在所述箱體I的后側(cè)壁上，所述門扣2設(shè)置在所述箱體I的前側(cè)壁上，所述把手14設(shè)置在所述箱體I的左、右側(cè)壁上，所述箱體I上設(shè)置有所述控制板5，所述控制板5上設(shè)置有所述溫度顯示表3、旋鈕4及機(jī)械溫控6，所述箱體I底部設(shè)置有機(jī)房，所述箱體I側(cè)壁上設(shè)置有蓋住機(jī)房的所述機(jī)房罩8，所述機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置有所述壓縮機(jī)安裝板7，所述壓縮機(jī)安裝板7上固定有所述冷凝器9、風(fēng)扇支架10及壓縮機(jī)組件12，所述風(fēng)扇支架10上固定有所述風(fēng)扇11，所述壓縮機(jī)組件12與所述冷凝器9連接，所述冷凝器9與所述玻璃鋼內(nèi)膽13通過貼在所述玻璃鋼內(nèi)膽13外壁的蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)組件12連接，所述玻璃鋼內(nèi)膽13具有兩個(gè)儲(chǔ)藏室。
[0025]所述玻璃鋼內(nèi)膽13是由玻璃纖維布和固化在所述玻璃纖維布上的樹脂組合物制成，所述樹脂組合物與所述玻璃纖維布的質(zhì)量比為0.5:1 ;所述樹脂組合物包括聚丁二烯環(huán)氧樹脂、氫氧化鋁、促進(jìn)劑和590固化劑，所述樹脂組合物中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為--聚丁二烯環(huán)氧樹脂61.5%，氫氧化鋁35 %，促進(jìn)劑I %，590固化劑2 %，顏料0.5 % ;所述促進(jìn)劑由多亞乙基多胺和苯乙烯組成，多亞乙基多胺和苯乙烯的質(zhì)量比為1:1 ;制備方法如下:
[0026]I)按配方稱取所述聚丁二烯環(huán)氧樹脂、氫氧化鋁、多亞乙基多胺、590固化劑及顏料，混合攪拌均勻，再加入配方量的苯乙烯，攪拌均勻，得樹脂混合物；
[0027]2)用刷子在涂有脫模劑的模具上薄薄的刷一層厚度為0.3mm的所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，12min后取出；
[0028]3)在步驟2處理后的模具上面粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，12min后取出；之后，再粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，12min后取出；
[0029]4)用滾筒在步驟3處理后的模具上面涂一層所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為70°C，60min后取出，然后用0.4MPa的空壓氣將成型好的玻璃鋼內(nèi)膽脫模。
[0030]實(shí)施例3
[0031 ] 如圖1所示，一種車載冰箱，包括箱體1、門扣2、溫度顯示表3、旋鈕4、控制板5、機(jī)械溫控6、壓縮機(jī)安裝板7、機(jī)房罩8、冷凝器9、風(fēng)扇支架1、風(fēng)扇11、壓縮機(jī)組件12、玻璃鋼內(nèi)膽13、把手14、鉸鏈15及門體16，所述玻璃鋼內(nèi)膽13安裝在所述箱體I內(nèi)，所述門體16通過所述鉸鏈15與所述箱體I連接，所述鉸鏈15設(shè)置在所述箱體I的后側(cè)壁上，所述門扣2設(shè)置在所述箱體I的前側(cè)壁上，所述把手14設(shè)置在所述箱體I的左、右側(cè)壁上，所述箱體I上設(shè)置有所述控制板5，所述控制板5上設(shè)置有所述溫度顯示表3、旋鈕4及機(jī)械溫控6，所述箱體I底部設(shè)置有機(jī)房，所述箱體I側(cè)壁上設(shè)置有蓋住機(jī)房的所述機(jī)房罩8，所述機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置有所述壓縮機(jī)安裝板7，所述壓縮機(jī)安裝板7上固定有所述冷凝器9、風(fēng)扇支架10及壓縮機(jī)組件12，所述風(fēng)扇支架10上固定有所述風(fēng)扇11，所述壓縮機(jī)組件12與所述冷凝器9連接，所述冷凝器9與所述玻璃鋼內(nèi)膽13通過貼在所述玻璃鋼內(nèi)膽13外壁的蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)組件12連接，所述玻璃鋼內(nèi)膽13具有兩個(gè)儲(chǔ)藏室。
[0032]所述玻璃鋼內(nèi)膽13是由玻璃纖維布和固化在所述玻璃纖維布上的樹脂組合物制成，所述樹脂組合物與所述玻璃纖維布的質(zhì)量比為0.55:1 ;所述樹脂組合物包括雙酚A型聚脂樹脂、氫氧化鎂、促進(jìn)劑和均苯四甲酸二酐，所述樹脂組合物中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:雙酚A型聚脂樹脂66.5 %，氫氧化鎂30 %，促進(jìn)劑0.8 %，均苯四甲酸二酐2.4%，顏料0.3% ;所述促進(jìn)劑由過氧化甲乙酮和環(huán)烷酸鈷組成，過氧化甲乙酮和環(huán)烷酸鈷的質(zhì)量比為I:1 ;制備方法如下:
[0033]I)按配方稱取所述雙酚A型聚脂樹脂、氫氧化鎂、過氧化甲乙酮、均苯四甲酸二酐及顏料，再加入配方量的環(huán)烷酸鈷，攪拌均勻，得到樹脂混合物；
[0034]2)用刷子在涂有脫模劑的模具上薄薄的刷一層厚度為0.35mm的所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為75°C，1min后取出；
[0035]3)在步驟2處理后的模具上面粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為75°C，1min后取出；之后，再粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為75°C，1min后取出；
[0036]4)用滾筒在步驟3處理后的模具上面涂一層所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為75°C，50min后取出，然后用0.5MPa的空壓氣將成型好的玻璃鋼內(nèi)膽脫模。
[0037]實(shí)施例4
[0038]如圖1所示，一種車載冰箱，包括箱體1、門扣2、溫度顯示表3、旋鈕4、控制板5、機(jī)械溫控6、壓縮機(jī)安裝板7、機(jī)房罩8、冷凝器9、風(fēng)扇支架1、風(fēng)扇11、壓縮機(jī)組件12、玻璃鋼內(nèi)膽13、把手14、鉸鏈15及門體16，所述玻璃鋼內(nèi)膽13安裝在所述箱體I內(nèi)，所述門體16通過所述鉸鏈15與所述箱體I連接，所述鉸鏈15設(shè)置在所述箱體I的后側(cè)壁上，所述門扣2設(shè)置在所述箱體I的前側(cè)壁上，所述把手14設(shè)置在所述箱體I的左、右側(cè)壁上，所述箱體I上設(shè)置有所述控制板5，所述控制板5上設(shè)置有所述溫度顯示表3、旋鈕4及機(jī)械溫控6，所述箱體I底部設(shè)置有機(jī)房，所述箱體I側(cè)壁上設(shè)置有蓋住機(jī)房的所述機(jī)房罩8，所述機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置有所述壓縮機(jī)安裝板7，所述壓縮機(jī)安裝板7上固定有所述冷凝器9、風(fēng)扇支架10及壓縮機(jī)組件12，所述風(fēng)扇支架10上固定有所述風(fēng)扇11，所述壓縮機(jī)組件12與所述冷凝器9連接，所述冷凝器9與所述玻璃鋼內(nèi)膽13通過貼在所述玻璃鋼內(nèi)膽13外壁的蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)組件12連接，所述玻璃鋼內(nèi)膽13具有兩個(gè)儲(chǔ)藏室。
[0039]所述玻璃鋼內(nèi)膽13是由玻璃纖維布和固化在所述玻璃纖維布上的樹脂組合物制成，所述樹脂組合物與所述玻璃纖維布的質(zhì)量比為0.6:1 ;所述樹脂組合物包括S-739膠衣樹脂、氧化鋁、促進(jìn)劑和聚酰胺樹脂固化劑，所述樹脂組合物中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:S-739膠衣樹脂56.5 %，氧化鋁40 %，促進(jìn)劑1.2%，聚酰胺樹脂固化劑1.6%，顏料0.7 %;所述促進(jìn)劑由過氧化苯酰和環(huán)氧酸銅組成，過氧化苯酰和環(huán)氧酸銅的質(zhì)量比為1:1 ;制備方法如下:
[0040]I)按配方稱取所述S-739膠衣樹脂、氧化鋁、過氧化苯酰、聚酰胺樹脂固化劑及顏料，再加入配方量的環(huán)氧酸銅，攪拌均勻，得到樹脂混合物；
[0041]2)用刷子在涂有脫模劑的模具上薄薄的刷一層厚度為0.25mm的所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C，15min后取出；
[0042]3)在步驟2處理后的模具上面粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C，15min后取出；之后，再粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C，15min后取出；
[0043]4)用滾筒在步驟3處理后的模具上面涂一層所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C，70min后取出，然后用0.35MPa的空壓氣將成型好的玻璃鋼內(nèi)膽脫模。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽，其特征在于，包括玻璃纖維布和固化在所述玻璃纖維布上的樹脂組合物，所述樹脂組合物與所述玻璃纖維布的質(zhì)量比為(0.5?0.6):1 ;所述樹脂組合物包括樹脂、鋁粉、促進(jìn)劑和固化劑，所述樹脂組合物中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:樹脂56.5%?66.5%，鋁粉30%?40%，促進(jìn)劑0.8%?L 2%，固化劑L 6%?2.4%，顏料0.3%?0.7%。
2.如權(quán)利要求1所述的車載冰箱用玻璃鋼內(nèi)膽，其特征在于，所述鋁粉由氫氧化鋁或氫氧化鎂或氧化鋁代替。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼內(nèi)膽的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)按配方稱取所述樹脂、鋁粉、促進(jìn)劑、固化劑及顏料，混合攪拌均勻，得到樹脂混合物； 2)用刷子在涂有脫模劑的模具上薄薄的刷一層厚度為0.25mm?0.35mm的所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C?75°C，10min?15min后取出； 3)在步驟2處理后的模具上面粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C?75°C，10min?15min后取出；之后，再粘貼一層玻璃纖維布，然后用噴槍將所述樹脂混合物均勻噴附在所述玻璃纖維布上，再用滾筒滾壓排除氣泡使所述樹脂混合物浸潤(rùn)到所述玻璃纖維布中，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C?75°C，10min ?15min 后取出； 4)用滾筒在步驟3處理后的模具上面涂一層所述樹脂混合物，再放入烘箱加熱，加熱溫度為65°C?75°C，50min?75min后取出，然后用0.3MPa?0.6MPa的空壓氣將成型好的玻璃鋼內(nèi)膽脫模。
4.一種車載冰箱，其特征在于，包括如權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼內(nèi)膽。
5.如權(quán)利要求4所述的車載冰箱，其特征在于，還包括箱體、門扣、溫度顯示表、旋鈕、控制板、機(jī)械溫控、壓縮機(jī)安裝板、機(jī)房罩、冷凝器、風(fēng)扇支架、風(fēng)扇、壓縮機(jī)組件、把手、鉸鏈及門體，所述玻璃鋼內(nèi)膽安裝在所述箱體內(nèi)，所述門體通過所述鉸鏈與所述箱體連接，所述鉸鏈設(shè)置在所述箱體的后側(cè)壁上，所述門扣設(shè)置在所述箱體的前側(cè)壁上，所述把手設(shè)置在所述箱體的左、右側(cè)壁上，所述箱體上設(shè)置有所述控制板，所述控制板上設(shè)置有所述溫度顯示表、旋鈕及機(jī)械溫控，所述箱體右邊底部設(shè)置有機(jī)房，所述箱體側(cè)壁上機(jī)房處設(shè)置有蓋住機(jī)房的所述機(jī)房罩，所述機(jī)房?jī)?nèi)底部設(shè)置有所述壓縮機(jī)安裝板，所述壓縮機(jī)安裝板上固定有所述冷凝器、風(fēng)扇支架及壓縮機(jī)組件，所述風(fēng)扇支架上固定有所述風(fēng)扇，所述壓縮機(jī)組件與所述冷凝器連接，所述冷凝器與所述玻璃鋼內(nèi)膽通過貼在所述玻璃鋼內(nèi)膽外壁的蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)組件連接。
【文檔編號(hào)】C08J5/04GK104315790SQ201410629348
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王清華, 王國(guó)華, 付艷軍 申請(qǐng)人:吉安奧特多電器有限公司