小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備的高吸收鉻鞣助劑及其方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備的高吸收鉻鞣助劑及其方法。傳統(tǒng)鉻鞣生產(chǎn)皮革的工藝造成的資源流失和嚴(yán)重的環(huán)境污染與整個(gè)人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的目標(biāo)背道而馳。本發(fā)明將甲基丙烯酸與水混合均勻加入三口燒瓶中；將小分子混酸用蒸餾水溶解，與甲基丙烯酸混合均勻后加入恒壓滴液漏斗中；取過(guò)硫酸銨用蒸餾水溶解后加入另一個(gè)恒壓滴液漏斗中，將兩個(gè)恒壓滴液漏斗中的液體同時(shí)滴加至三口燒瓶中，恒溫反應(yīng)，冷卻出料，制得鉻鞣助劑。本發(fā)明制備的鉻鞣助劑，交聯(lián)程度高，成革粒面平細(xì)程度、柔軟度、機(jī)械性能均較好，且環(huán)境友好，廢液對(duì)環(huán)境不造成污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備的高吸收鉻鞣助劑及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉻鞣助劑及其制備方法，具體涉及一種小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備的高吸收鉻鞣助劑及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002]制革行業(yè)是古老而年輕的行業(yè)，又是可再生資源利用的行業(yè)。皮革產(chǎn)品已經(jīng)與我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)以及人民的生活息息相關(guān)。皮革行業(yè)經(jīng)過(guò)20多年的快速發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)成為世界主要皮革及其制品生產(chǎn)地區(qū)之一，但是我國(guó)皮革行業(yè)在不斷向前發(fā)展的同時(shí)，更需注重清潔化制革工藝技術(shù)水平的提高。鞣制過(guò)程的傳統(tǒng)鉻鞣的產(chǎn)品在收縮溫度等諸多方面都有其獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于環(huán)境友好性而言，傳統(tǒng)的鉻鞣生產(chǎn)皮革的工藝造成的資源流失和嚴(yán)重的環(huán)境污染與整個(gè)人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的目標(biāo)是背道而馳的。因此，更多制革工作者把目光集中在無(wú)鉻少鉻鞣技術(shù)上，主要著眼于改進(jìn)鞣制工藝、開(kāi)發(fā)新型無(wú)鉻少鉻鞣助劑方面，從而實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。而少鉻鞣或高吸收鉻鞣法由于其操作簡(jiǎn)單，不改變現(xiàn)有工藝，且生產(chǎn)成本增加不大，是減少鉻污染最方便易行的方法之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備的高吸收鉻鞣助劑及其方法，提高鉻鞣劑的利用率，鞣后廢液對(duì)環(huán)境不造成污染。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備高吸收鉻鞣助劑的方法，其特征在于:
由以下步驟實(shí)現(xiàn):
步驟一:將15g甲基丙烯酸與45飛Og水混合均勻加入三口燒瓶中，升溫至80°C ；步驟二:將4?10g小分子混酸用8?20g蒸餾水溶解，與15g甲基丙烯酸混合均勻后加入恒壓滴液漏斗中；
步驟三:取過(guò)硫酸銨2?4g，用蒸餾水溶解后加入另一個(gè)恒壓滴液漏斗中，將兩個(gè)恒壓滴液漏斗中的液體同時(shí)滴加至三口燒瓶中，40min滴完，恒溫反應(yīng)5h，冷卻出料，制得小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑。
[0005]步驟二中，小分子混酸是由環(huán)己烷氧化制取己二酸的副產(chǎn)物，主要成分為多種二元羧酸混合物。
[0006]如所述的小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備高吸收鉻鞣助劑的方法制得的鉻鞣助劑。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明制備的小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑配合4%鉻粉應(yīng)用于牛皮鞣制時(shí)，由于其分子鏈含有的羧基可與鉻鞣劑配位，提高其與膠原的交聯(lián)程度，可使廢液中的Cr2O3含量由常規(guī)鉻鞣工藝(8%鉻粉鞣制)的2840.3mg/L降低至393.7mg/L，且成革粒面平細(xì)程度、柔軟度、機(jī)械性能均較好。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]本發(fā)明涉及的一種小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備高吸收鉻鞣助劑的方法，由以下步驟實(shí)現(xiàn):
步驟一:將15g甲基丙烯酸與45飛Og水混合均勻加入三口燒瓶中，升溫至80°C。
[0010]步驟二:將nog小分子混酸用8?20g蒸餾水溶解，與15g甲基丙烯酸混合均勻后加入恒壓滴液漏斗中；
小分子混酸是由環(huán)己烷氧化制取己二酸的副產(chǎn)物，主要成分為多種二元羧酸混合物。
[0011]步驟三:取過(guò)硫酸銨2?4g，用蒸餾水溶解后加入另一個(gè)恒壓滴液漏斗中，將兩個(gè)恒壓滴液漏斗中的液體同時(shí)滴加至三口燒瓶中，40min滴完，恒溫反應(yīng)5h，冷卻出料，制得小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑。
[0012]實(shí)施例1:
步驟一:將15g甲基丙烯酸與45g水混合均勻加入三口燒瓶中，升溫至80°C ；
步驟二:將1g小分子混酸用Sg蒸餾水溶解，與15g甲基丙烯酸混合均勻后加入恒壓滴液漏斗中；
步驟三:取過(guò)硫酸銨4g，用蒸餾水溶解后加入另一個(gè)恒壓滴液漏斗中，將兩個(gè)恒壓滴液漏斗中的液體同時(shí)滴加至三口燒瓶中，40min滴完，恒溫反應(yīng)5h，冷卻出料，制得小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑。
[0013]實(shí)施例2:
步驟一:將15g甲基丙烯酸與52g水混合均勻加入三口燒瓶中，升溫至80°C ；
步驟二:將7g小分子混酸用14g蒸餾水溶解，與15g甲基丙烯酸混合均勻后加入恒壓滴液漏斗中；
步驟三:取過(guò)硫酸銨3g，用蒸餾水溶解后加入另一個(gè)恒壓滴液漏斗中，將兩個(gè)恒壓滴液漏斗中的液體同時(shí)滴加至三口燒瓶中，40min滴完，恒溫反應(yīng)5h，冷卻出料，制得小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑。
[0014]實(shí)施例3:
步驟一:將15g甲基丙烯酸與60g水混合均勻加入三口燒瓶中，升溫至80°C ；
步驟二:將4g小分子混酸用20g蒸餾水溶解，與15g甲基丙烯酸混合均勻后加入恒壓滴液漏斗中；
步驟三:取過(guò)硫酸銨2g，用蒸餾水溶解后加入另一個(gè)恒壓滴液漏斗中，將兩個(gè)恒壓滴液漏斗中的液體同時(shí)滴加至三口燒瓶中，40min滴完，恒溫反應(yīng)5h，冷卻出料，制得小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑。
[0015]甲基丙烯酸作為乙烯基類(lèi)單體，得到的聚合物含有羧基，可以提高皮膠原對(duì)鉻的吸收，成革豐滿(mǎn)柔軟、粒面細(xì)致彈性好，絨面具有良好的起絨性，而且鞣后廢液對(duì)環(huán)境不造成污染。而本發(fā)明用到的小分子混酸為一種工業(yè)副產(chǎn)物，主要成分為多種二元羧酸混合物，將其聯(lián)合乙烯基聚合物制備出高吸收鉻鞣助劑，可增加聚合物的羧基含量，提高鉻離子與皮膠原的配位結(jié)合能力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢棄物的循環(huán)利用，節(jié)約資源。
[0016]本發(fā)明制備的小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑配合4%鉻粉應(yīng)用于牛皮鞣制時(shí)，由于其分子鏈含有的羧基可與鉻鞣劑配位，提高其與膠原的交聯(lián)程度，可使廢液中的Cr2O3含量由常規(guī)鉻鞣工藝(8%鉻粉鞣制)的2840.3mg/L降低至393.7mg/L,且成革粒面平細(xì)程度、柔軟度、機(jī)械性能均較好。
[0017]本發(fā)明的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備高吸收鉻鞣助劑的方法，其特征在于: 由以下步驟實(shí)現(xiàn): 步驟一:將15g甲基丙烯酸與45飛Og水混合均勻加入三口燒瓶中，升溫至80°C ； 步驟二:將4?10g小分子混酸用8?20g蒸餾水溶解，與15g甲基丙烯酸混合均勻后加入恒壓滴液漏斗中； 步驟三:取過(guò)硫酸銨2?4g，用蒸餾水溶解后加入另一個(gè)恒壓滴液漏斗中，將兩個(gè)恒壓滴液漏斗中的液體同時(shí)滴加至三口燒瓶中，40min滴完，恒溫反應(yīng)5h，冷卻出料，制得小分子混酸/乙烯基聚合物高吸鉻鞣助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備高吸收鉻鞣助劑的方法，其特征在于: 步驟二中，小分子混酸是由環(huán)己烷氧化制取己二酸的副產(chǎn)物，主要成分為多種二元羧酸混合物。
3.如權(quán)利要求2所述的小分子混酸聯(lián)合乙烯基聚合物制備高吸收鉻鞣助劑的方法制得的鉻鞣助劑。
【文檔編號(hào)】C08F120/06GK104328226SQ201410629550
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】呂斌, 賈潞, 馬建中, 高黨鴿 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)