一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域。解決現(xiàn)有技術(shù)中聚乳酸薄膜脆性嚴(yán)重、不抗撕裂和柔順性差的技術(shù)問(wèn)題。其由聚乳酸、增韌劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、開(kāi)口劑的混合物組成。將聚乳酸與增韌劑、潤(rùn)滑劑、開(kāi)口劑先機(jī)械混合成預(yù)混料，預(yù)混料由雙螺桿擠出機(jī)加料口加入，同時(shí)增塑劑由雙螺桿擠出機(jī)液體加料口計(jì)量加入，經(jīng)熔融擠出造粒，得到透明抗撕裂生物降解薄膜。本發(fā)明提供的聚乳酸薄膜的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度明顯提高，并保持了聚乳酸的透明性，解決了聚乳酸薄膜脆性缺陷，明顯改善材料的流變行為，拉伸強(qiáng)度最高達(dá)43.2MPa，拉伸斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)48％，直角撕裂強(qiáng)度達(dá)127KN/m。
【專利說(shuō)明】一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 與傳統(tǒng)的石油基塑料不同，聚乳酸是由植物淀粉發(fā)酵而得的乳酸聚合而成，這是 一種可再生資源，并且具有生物降解特性，對(duì)保護(hù)環(huán)境具有非常重要的意義。在石油能源日 趨緊張的情勢(shì)下，開(kāi)發(fā)研究聚乳酸樹(shù)脂顯得尤為重要。聚乳酸本身的性能類(lèi)似于通用塑料 聚丙烯，如模量高、抗張強(qiáng)度大和可加工性能好。但是，聚乳酸的脆性嚴(yán)重，抗沖擊強(qiáng)度小于 5KJ/m 2，嚴(yán)重的限制了它的廣泛應(yīng)用。
[0003] 聚乳酸還具有較好的加工性能和透明性，能適用于傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑等加工 方法。
[0004] 因此，針對(duì)聚乳酸的脆性嚴(yán)重的缺點(diǎn)國(guó)內(nèi)外在積極地開(kāi)展改性研究，采用多組分 共混改性的方法提高聚乳酸的韌性是目前的主要技術(shù)手段，但聚乳酸經(jīng)共混增韌后一般難 以保持聚乳酸樹(shù)脂的透明性，如何獲得既有高韌性，又具有透明性的聚乳酸樹(shù)脂是制備可 降解包裝薄膜和飲料瓶等制品的要求。
[0005] 聚乳酸/增塑劑或增韌劑共混改性的研究較多，將聚乳酸與小分子或低分子增塑 劑共混，達(dá)到對(duì)聚乳酸增塑甚至增韌的目的，同時(shí)保持聚乳酸的透明性。檸檬酸酯類(lèi)（檸檬 酸酯增塑改性聚乳酸.（高分子材料科學(xué)與工程，（2008)，24(1) : 151-154.))、環(huán)氧大豆油 增塑劑共混的研究（Polymer Bulletin, (2009),62(1):91-98.)都對(duì)聚乳酸增塑改性進(jìn)行 了研究，取得了明顯的增塑效果。張會(huì)良、董麗松等在申請(qǐng)?zhí)枮?01010281681. 5的中國(guó)發(fā) 明專利和論文（Polymer Engineering and Science, (2013,53:112-118))研究了聚己二 酸1，2-丙二醇酯對(duì)聚乳酸的改性工作，聚己二酸1，2-丙二醇酯可以提高聚乳酸的抗沖擊 強(qiáng)度和拉伸斷裂伸長(zhǎng)率。王雪梅、董麗松等研究了聚碳酸丁酯與聚乳酸共混物的改性工作 (Journal of Applied Polymer Science, (2013, 127:471-477))，聚碳酸丁酯可以提高聚 乳酸的抗沖擊強(qiáng)度和拉伸斷裂伸長(zhǎng)率，以上研究工作均未研究對(duì)聚乳酸薄膜制備及改性工 作。
[0006] 聚乳酸與三乙酸甘油酯、潤(rùn)滑劑等組分共混制備聚乳酸樹(shù)脂，用于制備抗撕裂、高 透明聚乳酸薄膜（CN1304471C)。
[0007] 申請(qǐng)?zhí)枮?00910066621. 9的中國(guó)發(fā)明專利研究了一種透明的可生物降解的聚乳 酸納米復(fù)合材料及其制備方法。該納米復(fù)合材料成分包括聚乳酸，納米二氧化硅，增塑劑， 抗氧劑和潤(rùn)滑劑；該納米復(fù)合材料完全生物降，與純聚乳酸相比，熱穩(wěn)定性明顯提高，有良 好的透明性和拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率?？稍谵r(nóng)用產(chǎn)品、食品包裝和日常用品等方面廣泛應(yīng) 用。
[0008] 申請(qǐng)?zhí)枮?00710023106. 3的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種聚乳酸共混物及其用途。 該共混物主要由聚乳酸、納米二氧化硅、酰胺類(lèi)化合物組成。該共混物在保持聚乳酸透明性 的同時(shí)，與聚乳酸相比，具有更高的熔融結(jié)晶和更低的冷結(jié)晶溫度。
[0009] 申請(qǐng)?zhí)枮?00510067228. 3的中國(guó)發(fā)明專利提供了生產(chǎn)透明的聚乳酸材料的方 法，捏合聚乳酸和在其分子中具有兩個(gè)或更多個(gè)雙鍵的單體；在聚乳酸的熔點(diǎn)至200°C的 溫度下模塑捏合產(chǎn)物以獲得模塑制品；在模塑后淬火該模塑制品；以及將淬火過(guò)的模塑制 品進(jìn)行交聯(lián)處理，以便防止聚乳酸的分子進(jìn)行再結(jié)晶，制得透明的聚乳酸材料。
[0010] 申請(qǐng)?zhí)枮?00710023108. 2的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種聚乳酸和改性纖維素共 混物及制備方法和耐熱高分子材料，共混物主要由70?100重量份聚乳酸與30?90重 量份改性纖維素共混而成。將該聚乳酸/改性纖維素共混物經(jīng)熔融、成型后得到的厚度為 0. 02?5mm的、具有一定透明性的耐熱成型品。由聚乳酸和改性纖維素共混物制得的耐熱 高分子材料具有良好耐熱性與一定透明性。
[0011] 申請(qǐng)?zhí)枮?00510049546. 7的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種聚乳酸環(huán)保全降解塑料及 其生產(chǎn)方法。聚乳酸與聚乙烯醇，環(huán)氧大豆油等助劑經(jīng)高速混合，造粒烘干制成聚乳酸全降 解塑料。產(chǎn)品透明、柔軟，機(jī)械強(qiáng)度高，防潮、防腐，氣體阻隔性好。
[0012] 以上國(guó)內(nèi)外對(duì)聚乳酸薄膜改性研究，雖可保持聚乳酸薄膜的透明性，但均未研究 提高其聚乳酸薄膜抗撕裂強(qiáng)度的方法，而聚乳酸薄膜的脆性嚴(yán)重、不抗撕裂和柔順性差是 影響聚乳酸薄膜廣泛應(yīng)用的主要問(wèn)題。保持高透明度，同時(shí)具有高拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，可 使制品不易斷裂，薄膜制品抗撕裂，并且保持完全生物降解特性，是滿足聚乳酸薄膜的非常 重要的性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)中聚乳酸薄膜脆性嚴(yán)重、不抗撕裂和柔順性差的技術(shù)問(wèn) 題，提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制備方法。
[0014] 本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分和質(zhì)量份數(shù) 配比為：聚乳酸55-89份，增韌劑5-30份，增塑劑5-15份，潤(rùn)滑劑0. 1-1份；開(kāi)口劑0. 1-1 份；
[0015] 所述聚乳酸的數(shù)均分子量為50000-200000g/mol ;
[0016] 所述增韌劑為聚碳酸丁酯，其重均分子量為50000-200000g/mol ;
[0017] 所述增塑劑為聚己二酸1，2-丙二醇酯，其數(shù)均分子量為1000-20000g/mol ;
[0018] 所述潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺；
[0019] 所述開(kāi)口劑為芥酸酰胺。
[0020] 本發(fā)明還提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜的制備方法，步驟和條件如 下：
[0021] 按所述的配方稱取各組分，將聚乳酸、增韌劑、潤(rùn)滑劑和開(kāi)口劑先機(jī)械混合成預(yù)混 料，機(jī)械混合時(shí)間3-10分鐘，優(yōu)選5分鐘，預(yù)混料由雙螺桿擠出機(jī)加料口加入，同時(shí)增塑劑 由雙螺桿擠出機(jī)液體加料口計(jì)量加入，經(jīng)熔融擠出造粒，水冷，切粒，烘干得到改性聚乳酸 吹膜專用樹(shù)脂，再經(jīng)吹膜機(jī)吹塑成膜，得到透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜；擠出造粒的條 件為：雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為：一區(qū)：130-150°C，二區(qū)：160-180°C，三區(qū)：160-190°C， 四區(qū)：160-190°C，五區(qū)：160-190°C，六區(qū)：160-190°C，七區(qū)：160-190°C，八區(qū)：160-190°C， 機(jī)頭：160-190°C，螺桿轉(zhuǎn)速 ：100-300rpm;吹膜機(jī)的設(shè)定溫度為：一區(qū)：150-155 °C，二 區(qū)：160-170°C，三區(qū)：160-170°C，四區(qū)：165-175 °C，五區(qū)：170-180°C，主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速： 50_300rpm，牽引速度 2_6m/min，吹脹比 2-6。
[0022] 本發(fā)明的有益效果是：
[0023] 本發(fā)明提供的一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制備方法，使用聚碳酸 丁酯作為聚乳酸的增韌劑，并且用聚己二酸1，2-丙二醇酯為增塑劑，可有效提高聚乳酸 薄膜的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度，并且增塑劑無(wú)毒無(wú)味，符合環(huán)保要求，撕裂強(qiáng)度高 達(dá)100KN/m，解決了聚乳酸薄膜脆性嚴(yán)重的缺陷，并保持了聚乳酸的透明性，增塑劑可以明 顯改善材料的流變行為，提高聚乳酸薄膜的加工性能，聚乳酸的折光指數(shù)為1. 454,聚碳酸 丁酯是一種可生物降解脂肪族聚碳酸酯，其最后降解產(chǎn)物是1，4- 丁二醇，二氧化碳和二 (4-羥基丁基）碳酸酯。聚己二酸1，2-丙二醇酯也是可生物降解脂肪族聚酯，它們的折光 指數(shù)都與聚乳酸很接近，可保持聚乳酸薄膜透明性，在薄膜厚度〇. 〇4_時(shí)，透光率達(dá)86% 以上，霧度小于9. 6%。該共混改性方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)。透明抗撕裂聚乳酸薄膜產(chǎn)品 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可替代PE、PVC等，制成各種透明環(huán)保塑料袋，尤其在食品包裝薄膜領(lǐng)域，市 場(chǎng)前景廣闊。聚乳酸的產(chǎn)業(yè)化有利于能源和材料資源長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要，推動(dòng)農(nóng)產(chǎn)品深加工， 減少對(duì)石油的依賴，解決白色污染，推動(dòng)新型環(huán)保材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì) 意義。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的透明抗撕裂聚乳酸生物 降解薄膜及其制備方法進(jìn)行描述。以下實(shí)施例中的聚乳酸均由浙江海正生物材料股份有限 公司，型號(hào)為EV0DE110 ;聚碳酸丁酯由中國(guó)科學(xué)院北京化學(xué)研究所提供；以下實(shí)施例中薄 膜拉伸性能是GB/T 1010. 3-2006的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的；抗撕裂強(qiáng)度是按照QB/T 1130-91的 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的；透光率及霧度是以上海精密科學(xué)儀器公司生產(chǎn)的WGT-S型光學(xué)霧度儀選 擇厚度為〇. 〇4mm的薄膜材料進(jìn)行的測(cè)試。
[0025] 聚己二酸1，2_丙二醇酯均由本發(fā)明單位自己合成，以下實(shí)施例中使用的聚己二 酸1，2-丙二醇酯均是由如下方法制備的：
[0026] 以1，2-丙二醇與己二酸在催化劑作用下縮聚反應(yīng)制備，通過(guò)控制反應(yīng)溫度、反應(yīng) 時(shí)間和壓力獲得不同數(shù)均分子量的聚己二酸1，2-丙二醇酯。
[0027] 實(shí)施例1 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0028] 聚乳酸數(shù)均分子量8萬(wàn)g/mol 89份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量13萬(wàn)g/mol 5份； 增塑劑聚己二酸1,2-丙二醇酯數(shù)均分子量為1000 g/mol 5份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 0.5份； 開(kāi)口劑芥酸酰胺 0.5份。
[0029] 按以上配方稱取聚乳酸、聚碳酸丁酯、乙撐雙硬脂酸酰胺、芥酸酰胺，將各組分 進(jìn)行機(jī)械共混5分鐘，將混合后的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出過(guò)程中擠出機(jī)側(cè)線用 蠕動(dòng)泵定量加入上述聚己二酸1，2_丙二醇酯，擠出造粒的條件為：雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定 溫度為：一區(qū)：130-150°C，二區(qū)：160-180°C，三區(qū)：160-190°C，四區(qū)：160-190°C，五區(qū)： 160-190°C，六區(qū)：160-190°C，七區(qū)：160-190°C，八區(qū)：160-190°C，機(jī)頭：160-190°C，螺桿轉(zhuǎn) 速 ：100-300rpm，擠出造粒烘干后得到聚乳酸吹膜樹(shù)脂。將該樹(shù)脂經(jīng)吹膜機(jī)吹塑成膜，吹膜 機(jī)的設(shè)定溫度為：一區(qū)：150_155°C，二區(qū)：160-170°C，三區(qū)：160-170°C，四區(qū)：165-175°C， 五區(qū)：170-180°C，主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速：50-300rpm，牽引速度2-6m/min，吹脹比2-6。薄膜厚度控 制在0. 04mm，測(cè)試薄膜的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0030] 實(shí)施例2 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0031] 聚乳酸數(shù)均分子量8萬(wàn)g/mol 81份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量13萬(wàn)g/mol 10份； 增塑劑聚己二酸】,2-丙二醇酯數(shù)均分子量為1萬(wàn)g/md 8份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 0.5份； 幵口劑芥酸酰胺 0.5份。
[0032] 此步擠出造粒以及吹膜工序與實(shí)施例1相同，薄膜厚度控制在0. 04_，測(cè)試薄膜 的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0033] 實(shí)施例3 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0034] 聚乳酸數(shù)均分子量8萬(wàn)g/mol 79份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量13萬(wàn)g/md 5份； 增塑劑聚己二酸1，2-丙二醇酯數(shù)均分子量為1萬(wàn)g/mol 5份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 0.5份； 開(kāi)口劑芥酸酰胺 0.5份。
[0035] 此步擠出造粒以及吹膜工序與實(shí)施例1相同，薄膜厚度控制在0. 04_，測(cè)試薄膜 的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0036] 實(shí)施例4 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0037] 聚乳酸數(shù)均分子量8萬(wàn)g/mol 76份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量13萬(wàn)g/mol 15份； 增塑劑聚己二酸1,2-丙二醇酯數(shù)均分子量為2萬(wàn)g/mol 8份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 0.5份； 開(kāi)U劑芥酸酰胺 0.5份。
[0038] 此步擠出造粒以及吹膜工序與實(shí)施例1相同，薄膜厚度控制在0. 04mm，測(cè)試薄膜 的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0039] 實(shí)施例5 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0040] 聚乳酸數(shù)均分子量20萬(wàn)g/mol 70份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量5萬(wàn)g/mol 20份； 增塑劑聚己二酸1,2-丙二醇酯數(shù)均分子量為5000 g/mol 8份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 1份； 開(kāi)口劑芥酸酰胺 1份。
[0041] 此步擠出造粒以及吹膜工序與實(shí)施例1相同，薄膜厚度控制在0. 04mm，測(cè)試薄膜 的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0042] 實(shí)施例6 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0043] 聚乳酸數(shù)均分子量5萬(wàn)g/mol 66份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量20萬(wàn)g/mol 25份； 增塑劑聚己二酸1,2-丙二醇酯數(shù)均分子量為5000 g/mol 8份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 0.9份； 開(kāi)口劑芥酸酰胺 0.1份。
[0044] 此步擠出造粒以及吹膜工序與實(shí)施例1相同，薄膜厚度控制在0. 04_，測(cè)試薄膜 的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0045] 實(shí)施例7 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0046] 聚乳酸數(shù)均分子量8萬(wàn)g/mol 61份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量13萬(wàn)g/mol 30份； 增塑劑聚己二酸1,2-丙二醇酯數(shù)均分子量為5000 g/mol 8份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 0.1份； 開(kāi)口劑芥酸酰胺 0.9份。
[0047] 此步擠出造粒以及吹膜工序與實(shí)施例1相同，薄膜厚度控制在0. 04mm，測(cè)試薄膜 的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0048] 實(shí)施例8 :本發(fā)明提供一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其配方的組成成分 和質(zhì)量份數(shù)配比為：
[0049] 聚乳酸數(shù)均分子量8萬(wàn)g/mol 55份； 增韌劑聚碳酸丁酯重均分子量13萬(wàn)g/mol 30份； 增塑劑聚己二酸1,2-丙二醇酯數(shù)均分子量為5000 g/mol 14份； 潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酸酰胺 0.5份； 開(kāi)口劑芥酸酰胺 0.5份。
[0050] 此步擠出造粒以及吹膜工序與實(shí)施例1相同，薄膜厚度控制在0. 04_，測(cè)試薄膜 的力學(xué)性能及透光率，測(cè)試結(jié)果列于表1。
[0051] 表1聚乳酸薄膜力學(xué)性能及透光率測(cè)試結(jié)果
[0052]

【權(quán)利要求】
1. 一種透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其特征在于，其配方的組成成分和質(zhì)量份數(shù) 配比為：聚乳酸55-89份，增韌劑5-30份，增塑劑5-15份，潤(rùn)滑劑0. 1-1份；開(kāi)口劑0. 1-1 份；所述的增韌劑為聚碳酸丁酯，增塑劑為聚己二酸1，2-丙二醇酯，潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂 酸酰胺，開(kāi)口劑為芥酸酰胺。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其特征在于，所述的聚乳 酸的數(shù)均分子量為50000-200000g/mol。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其特征在于，所述的聚碳 酸丁酯的重均分子量為50000-200000g/mol。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜，其特征在于，所述的聚己 二酸1，2-丙二醇酯的數(shù)均分子量為1000-20000g/mol。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜的制備方法，其特征在于， 步驟和條件如下： 按所述的配方稱取各組分，將聚乳酸、增韌劑、潤(rùn)滑劑和開(kāi)口劑先機(jī)械混合成預(yù)混料， 預(yù)混料由雙螺桿擠出機(jī)加料口加入，同時(shí)增塑劑由雙螺桿擠出機(jī)液體加料口計(jì)量加入，經(jīng) 熔融擠出造粒，水冷，切粒，烘干得到改性聚乳酸吹膜專用樹(shù)脂，再經(jīng)吹膜機(jī)吹塑成膜，得到 透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜；擠出造粒的條件為：雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)定溫度為：一區(qū)： 130-150°C，二區(qū)：160-180°C，三區(qū)：160-190°C，四區(qū)：160-190°C，五區(qū)：160-190°C，六區(qū)： 160-190°C，七區(qū)：160-190°C，八區(qū)：160-190°C，機(jī)頭：160-190°C，螺桿轉(zhuǎn)速：100-300rpm ; 吹膜機(jī)的設(shè)定溫度為：一區(qū)：150-155 °C，二區(qū)：160-170°C，三區(qū)：160-170°C，四區(qū)： 165-175°C，五區(qū)：170-180°C，主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速：50-300rpm，牽引速度2-6m/min，吹脹比2-6。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜的制備方法，其特征在于， 所述機(jī)械混合的時(shí)間為3-10分鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜的制備方法，其特征在于， 所述機(jī)械混合的時(shí)間為5分鐘。
【文檔編號(hào)】C08L67/04GK104387732SQ201410647194
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】張會(huì)良, 郎賢忠, 潘宏偉, 趙巖, 韓常玉, 邊俊甲, 韓立晶, 莊宇剛, 董麗松 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所