一種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：聚芳酯50-70、熱塑性聚氨酯彈性體30-50、六溴環(huán)十二烷12-18、液晶高分子聚合物20-40、硅酸鋁 15-20、納米硼纖維10-15、氟磷灰石粉14-22、偏苯三酸三辛酯10-15、辛酸亞錫2-3、硬脂酸鈣3-4、單硬脂酸甘油酯4-6、氯化石蠟5-10、液體丁腈橡膠10-15、六氯環(huán)戊二烯 4-8、4,4′- 聯(lián)苯二酚 1-2、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽 0.5-1、助劑3-6。本發(fā)明護套料優(yōu)異的耐高溫性、可靠的電絕緣性以及極佳的機械強度，可以在高溫條件下長期工作，仍能保持較好的電絕緣性和較高的機械強度，使用壽命長，安全可靠。
【專利說明】一種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料及其制備方法，屬于電纜護套 材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 伴熱電纜是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線、絕緣層、外護套層等結(jié)構(gòu)組成，其 具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自 動控制等優(yōu)點，可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥 門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度最 先進(jìn)、最有效的方法。伴熱電纜由于敷設(shè)或使用環(huán)境的限制，需要有外防護層進(jìn)行保護，即 通常所謂的"護套"。然而目前市場上伴熱電纜的護套料存在著機械強度低，耐高溫性差的 缺點，無法滿足市場需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護 套料及其制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種硼纖維增強型高溫伴熱電纜 護套料，由以下重量份的原料制成：聚芳酯50-70、熱塑性聚氨酯彈性體30-50、六溴環(huán)十二 烷12-18、液晶高分子聚合物20-40、硅酸鋁15-20、納米硼纖維10-15、氟磷灰石粉14-22、 偏苯三酸三辛酯10-15、辛酸亞錫2-3、硬脂酸鈣3-4、單硬脂酸甘油酯4-6、氯化石蠟5-10、 液體丁腈橡膠10-15、六氯環(huán)戊二烯4-8、4，4'-聯(lián)苯二酚1-2、十八烷基二甲基羥乙基 季銨硝酸鹽0.5-1、助劑3-6 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B ; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
[0005] -種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取液晶高分子聚合物、熱塑性聚氨酯彈性體、偏苯三酸三辛酯、辛酸亞錫、納米硼纖 維、硬脂酸鈣、六氯環(huán)戊二烯投入到密煉機中，在80-90°C下密煉4-7min，得混合料C ; (2) 將開煉機預(yù)熱至65-75°C，加入聚芳酯、液體丁腈橡膠、單硬脂酸甘油酯、硅酸鋁，混 煉5-10min后，升溫至85-95°C，加入氯化石蠟、氟磷灰石粉、六溴環(huán)十二烷以及混合料C，混 煉4-6min后，降溫至60-70°C，加入余下原料，混煉8-12min，出料； (3)將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為190-2KTC，轉(zhuǎn)速為40-60r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明護套料優(yōu)異的耐高溫性、可靠的電絕緣性以及極佳的機械強度，可以在高溫條 件下長期工作，仍能保持較好的電絕緣性和較高的機械強度，使用壽命長，安全可靠。

【具體實施方式】 實施例
[0007] -種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料，由以下重量（kg)的原料制成：聚芳酯 60、熱塑性聚氨酯彈性體40、六溴環(huán)十二烷16、液晶高分子聚合物30、硅酸鋁18、納米硼纖 維12、氟磷灰石粉18、偏苯三酸三辛酯11、辛酸亞錫2. 5、硬脂酸鈣3. 5、單硬脂酸甘油酯5、 氯化石蠟8、液體丁腈橡膠12、六氯環(huán)戊二烯6、4，4'-聯(lián)苯二酚1.5、十八烷基二甲基羥 乙基季銨硝酸鹽〇. 8、助劑4. 5 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲3、亞硫酸鈣8、 氯橋酸酐3. 5、煙道灰13、棕櫚酸乙基己酯2. 5、琥珀酸二乙酯6、鈦酸鋁9、甲基丙烯酸氯化 鉻絡(luò)合物2. 5、蔗糖苯甲酸酯4、馬來酸二丁酯8、羊毛脂4.5 ;(2)取亞硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚 酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1200r/min轉(zhuǎn)速下分散5min，得混合料A ; (3)取煙 道灰、鹿糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在l〇〇〇r/min轉(zhuǎn)速下分散6min，得混合料B ; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、 二氧化硫脲、氯橋酸酐，在800r/min轉(zhuǎn)速下分散7min即可。
[0008] -種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取液晶高分子聚合物、熱塑性聚氨酯彈性體、偏苯三酸三辛酯、辛酸亞錫、納米硼纖 維、硬脂酸鈣、六氯環(huán)戊二烯投入到密煉機中，在80-90°C下密煉4-7min，得混合料C ; (2) 將開煉機預(yù)熱至65-75°C，加入聚芳酯、液體丁腈橡膠、單硬脂酸甘油酯、硅酸鋁，混 煉5-10min后，升溫至85-95°C，加入氯化石蠟、氟磷灰石粉、六溴環(huán)十二烷以及混合料C，混 煉4-6min后，降溫至60-70°C，加入余下原料，混煉8-12min，出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為190-2KTC，轉(zhuǎn)速為40-60r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
[0009] 經(jīng)檢測，上述實施例制得的護套料的性能結(jié)果如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 聚芳酯50-70、熱塑性聚氨酯彈性體30-50、六溴環(huán)十二烷12-18、液晶高分子聚合物20-40、 硅酸鋁15-20、納米硼纖維10-15、氟磷灰石粉14-22、偏苯三酸三辛酯10-15、辛酸亞錫 2-3、硬脂酸鈣3-4、單硬脂酸甘油酯4-6、氯化石蠟5-10、液體丁腈橡膠10-15、六氯環(huán)戊二 烯4-8、4，4'-聯(lián)苯二酚1-2、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽0.5-1、助劑3-6; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B ; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
2. -種如權(quán)利要求1所述的硼纖維增強型高溫伴熱電纜護套料的制備方法，其特征在 于包括以下步驟： (1) 取液晶高分子聚合物、熱塑性聚氨酯彈性體、偏苯三酸三辛酯、辛酸亞錫、納米硼纖 維、硬脂酸鈣、六氯環(huán)戊二烯投入到密煉機中，在80-90°C下密煉4-7min，得混合料C ; (2) 將開煉機預(yù)熱至65-75°C，加入聚芳酯、液體丁腈橡膠、單硬脂酸甘油酯、硅酸鋁，混 煉5-10min后，升溫至85-95°C，加入氯化石蠟、氟磷灰石粉、六溴環(huán)十二烷以及混合料C，混 煉4-6min后，降溫至60-70°C，加入余下原料，混煉8-12min，出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為190-2KTC，轉(zhuǎn)速為40-60r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
【文檔編號】C08K13/04GK104479300SQ201410651337
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李貽連, 卜基峰, 姚月鳳, 陳更芬, 李宏國, 徐乃新, 董磊, 王金剛, 徐余偉 申請人:安徽科華熱控有限公司