一種化工儲(chǔ)油罐底板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供給了一種化工儲(chǔ)油罐底板，所述底板包括兩層金屬板，分別為內(nèi)金屬板和外金屬板，所述內(nèi)金屬板的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)防腐蝕層，所述內(nèi)金屬板和外金屬板之間設(shè)有吸油膨脹層，所述外金屬板的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有保溫層、阻燃層以及外防腐蝕層。本發(fā)明的儲(chǔ)油罐底板，兩層金屬板和兩層防腐蝕層，雙重保護(hù)，使得產(chǎn)品的防腐蝕性優(yōu)越，同時(shí)，在金屬板之間設(shè)有的吸油膨脹層，可以對(duì)金屬板進(jìn)行輔助作用，起到防漏的功效。
【專利說明】一種化工儲(chǔ)油罐底板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工儲(chǔ)油罐底板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的生化設(shè)備大多數(shù)用于生物化工制藥、污水處理、油田開采等領(lǐng)域?；?chǔ)油罐常常用于石油產(chǎn)品的儲(chǔ)存。
[0003]化工領(lǐng)域中用到的設(shè)備常常會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期接觸化學(xué)藥品而被腐蝕，化工儲(chǔ)油罐也是如此，在儲(chǔ)油罐中腐蝕最嚴(yán)重的通常是底板。
[0004]化學(xué)品會(huì)對(duì)油罐底板造成腐蝕，除了會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐造成損害以外，還可能對(duì)環(huán)境造成重大污染。在儲(chǔ)罐腐蝕中，罐底腐蝕占到大多數(shù)，因此合理地對(duì)罐底的底板進(jìn)行有效防護(hù)具有重要意義。
[0005]對(duì)化工領(lǐng)域中的設(shè)備而言你，除了要具備防腐蝕以外，為了生產(chǎn)安全，對(duì)設(shè)備的阻燃性等性能也有所要求。
[0006]因此，為了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也為了生產(chǎn)安全，有必要開發(fā)出一種耐腐蝕性的化工儲(chǔ)油罐底板。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種化工儲(chǔ)油罐底板。
[0008]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了一種化工儲(chǔ)油罐底板，所述底板包括兩層金屬板，分別為內(nèi)金屬板和外金屬板，所述內(nèi)金屬板的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)防腐蝕層，所述內(nèi)金屬板和外金屬板之間設(shè)有吸油膨脹層，所述外金屬板的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有保溫層、阻燃層以及外防腐蝕層；所述內(nèi)防腐蝕層、外防腐蝕層為聚苯硫醚層，所述內(nèi)防腐蝕層、外防腐蝕層由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
聚苯硫醚:100份；聚苯硫醚(？？幻是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料，具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機(jī)械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn)；:20-25份；？2？:氟化乙烯丙烯共聚物，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，具有極佳的絕緣性、耐化學(xué)穩(wěn)定性等，屬于氟樹脂的一種，在在？?3中引入？2？后，可以很好的提高產(chǎn)品的韌性和耐腐蝕性；
蒙脫土:2-4份；蒙脫土具有特殊的片層結(jié)構(gòu)，并且由于其陽離子交換特性，在適當(dāng)?shù)臈l件下形成納米級(jí)混雜結(jié)構(gòu)，能極大地提高材料的力學(xué)性能和阻隔性能，而加入到？？3中可以很好地提高產(chǎn)品的耐沖擊性、柔韌性、貯存穩(wěn)定性以及耐蝕性；
玻璃纖維:3-5份；玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，加入后，可以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性；
石臘:1-2份；
甲基丙烯酸甲酯:4-5份；丙烯酸酯的一種，具有很好地耐腐蝕性； 硅微粉:5-6份；硅微粉是由天然石英(3102)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)3102)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨?、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉；硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料；它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，加入到產(chǎn)品中，可以極大的提聞廣品的綜合性能；
偶聯(lián)劑:0.5-0.8份；
增塑劑:6-8份；
穩(wěn)定劑:2-3份；
正丁醇:10-15份；
所述阻燃層為樹脂層，所述阻燃層由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
狐樹脂:100份出乂八樹脂具有良好的柔軟性和橡膠般的彈性，在-50 I下仍可保持良好的可撓性，其透明度、表面光澤度和化學(xué)穩(wěn)定性良好，并且與填料的摻混性好；
三元乙丙橡膠￡901:8-10份；三元乙丙橡膠具有優(yōu)越的電絕緣性、彈性、耐老化性、耐腐蝕性、耐磨性、耐油性等優(yōu)點(diǎn)，并且環(huán)保，加入三元乙丙橡膠后，可以顯著的增強(qiáng)產(chǎn)品整體的力學(xué)性質(zhì)；
膨脹石墨:1-3份；與氧化鎳復(fù)合使用，可以增強(qiáng)產(chǎn)品的的阻燃性、機(jī)械性能；
氧化鎳:4-5份；與膨脹石墨復(fù)合使用；
水滑石:1-3份；一種環(huán)保型的優(yōu)質(zhì)的阻燃性物質(zhì)，可以增強(qiáng)產(chǎn)品的阻燃性；
氫氧化鎂:10-15份；環(huán)保型的無機(jī)阻燃劑，可以明顯增強(qiáng)產(chǎn)品的阻燃性，同時(shí)還具有消煙劑的作用；
聚丙烯纖維:4-6份；可以提高產(chǎn)品的抗沖擊性和韌性；
石蠟:3-4份；起到潤(rùn)滑劑的作用，同時(shí)還是一種軟化劑，可以降低粘度，便于材料加工生產(chǎn)，這樣不僅可提材料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還使得材料的耐化學(xué)藥品能力更加優(yōu)良；
抗沖擊改性劑:3-5份；
增塑劑:8-10份；
穩(wěn)定劑:2-3份；
偶聯(lián)劑:0.3-0.6份；
碳酸鈣:5-8份；具有阻燃效果，提高產(chǎn)品的阻燃性；還可以起到固化劑的作用，可以增進(jìn)固化反應(yīng)速度，減少反應(yīng)時(shí)間的作用；同時(shí)碳酸鈣本身作為一種無機(jī)填料，還可以起到提高產(chǎn)品的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度的作用，并且其價(jià)格低廉、無毒；
正丁醇:10-15份；溶劑。
[0009]所述吸油膨脹層為三元乙丙橡膠，所述吸油膨脹層的厚度為2.0-2.4臟，所述吸油膨脹層由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
三元乙丙橡膠:100份；具有良好的吸油膨脹性能，當(dāng)做機(jī)體材料較好；
丁腈橡膠:30-35份；吸油基體必須具有良好的吸油膨脹性能，且吸油后依然具有較好的物理機(jī)械性能，能夠?qū)崿F(xiàn)膨脹率和力學(xué)性能的平衡，三元乙丙橡膠雖然具備良好的吸油膨脹性能，但是吸油后的機(jī)械性能較差，因此，加入丁腈橡膠可以彌補(bǔ)這一缺陷；
碳黑:1-2份； 甲基丙烯酸甲酯:8-10份；吸油性較好；
有機(jī)膨潤(rùn)土:1-2份；與甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行配合，增加吸油性；
聚乙烯醇:0.5-0.8份；起到分散劑的作用；
二丙二醇二丙烯酸酯:0.5-0.8份；起到交聯(lián)劑的作用；
偶氮二異丁腈:0.3-0.5份；起到引發(fā)起的作用；
羥丙基甲基纖維素:0.2-0.4份；起到致孔劑的作用；
正丁醇:10-15份。在兩層金屬板之間設(shè)有吸油膨脹層，可以起到防漏的作用，即使金屬板因?yàn)楸桓g而泄露，正好，吸油膨脹層可以吸收泄露的原油從而產(chǎn)生膨脹，最終達(dá)到防漏的目的。
[0010]所述保溫層為海泡石復(fù)合保溫層，所述保溫層的厚度為0.8-1.2皿。海泡石復(fù)合保溫材料為一種靜電型無機(jī)保溫隔熱膏體材料，該材料進(jìn)行保溫時(shí)材料消耗低，保溫效果顯著，并且整體上的保溫費(fèi)用不是很高，能夠取得很高的保溫效益和經(jīng)濟(jì)效益；采用該保溫層，兼具了保溫性和經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保性。
[0011]所述阻燃層的厚度為0.6-0.8臟。
[0012]所述內(nèi)防腐蝕層、外防腐蝕層的厚度為0.4-0.6臟。
[0013]所述抗沖擊改性劑為甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物；甲基丙烯酸酯- 丁二烯一苯乙烯共聚物即183是一種新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯⑶)、丁二烯(8)及苯乙烯(3)采用乳液接枝聚合法制備而成；該樹脂在亞微觀形態(tài)上具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)，核心是一個(gè)直徑為10?100 的橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層這種特殊結(jié)構(gòu)賦予了制品優(yōu)異的抗沖擊性能；本產(chǎn)品中加入183樹脂時(shí)，可使產(chǎn)品的抗沖擊強(qiáng)度提高4-15倍，同時(shí)還可改善產(chǎn)品的耐寒性和加工流動(dòng)性；
所述增塑劑為癸二酸二辛酯；使產(chǎn)品的塑化效果增強(qiáng)，還使其柔韌性增強(qiáng)，更加容易加工，同時(shí)價(jià)格比較低廉，且無毒；
所述穩(wěn)定劑為穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物；力口入穩(wěn)定劑可以使得產(chǎn)品性質(zhì)更加穩(wěn)定，防止其分解、老化，同時(shí)鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑相較于其他一些金屬鉛類等穩(wěn)定劑而言，不僅穩(wěn)定效果好，同時(shí)還無毒、環(huán)保，和季戊四醇混合后，其穩(wěn)定效果可以得到進(jìn)一步增強(qiáng)；
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷；加入該偶聯(lián)劑可顯著提高產(chǎn)品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機(jī)械強(qiáng)度等性能。
[0014]有益效果:本發(fā)明提供的化工儲(chǔ)油罐底板與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的儲(chǔ)油罐底板，兩層金屬板和兩層防腐蝕層，雙重保護(hù)，使得產(chǎn)品的防腐蝕性優(yōu)越，同時(shí)，在金屬板之間設(shè)有的吸油膨脹層，可以對(duì)金屬板進(jìn)行輔助作用，起到防漏的功效；
2、本發(fā)明的儲(chǔ)油罐底板，設(shè)有保溫層，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的；
3、本發(fā)明的儲(chǔ)油罐底板，各層實(shí)用的材料都是環(huán)保型物質(zhì)，使得產(chǎn)品本身安全、環(huán)保、
無毒；
4、本發(fā)明的儲(chǔ)油罐底板，阻燃層和防腐蝕層，采用了新的化合物配比，制備成的相應(yīng)層其阻燃性和防腐蝕性效果更好，使得產(chǎn)品自身的性能較同行更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-內(nèi)防腐蝕層、2-內(nèi)金屬板、3-吸油膨脹層、4-外金屬板、5-保溫層、6-阻燃層、7-外防腐蝕層。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時(shí)說明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1
如附圖1所示:一種化工儲(chǔ)油罐底板，所述底板包括兩層金屬板，分別為內(nèi)金屬板2和外金屬板4，所述內(nèi)金屬板2的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)防腐蝕層1，所述內(nèi)金屬板2和外金屬板4之間設(shè)有吸油膨脹層3，所述外金屬板4的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有保溫層5、阻燃層6以及外防腐蝕層7。
[0018]所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7為聚苯硫醚層，所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7的厚度為0.4111111 ；
所述吸油膨脹層3為三元乙丙橡膠，所述吸油膨脹層3的厚度為2.0^ ；
所述保溫層5為海泡石復(fù)合保溫層，所述保溫層5的厚度為0.8皿；
所述阻燃層6為狐樹脂層，所述阻燃層6的厚度為0.6臟。
[0019]本實(shí)施例中，所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
聚苯硫醚:100份；
冊(cè)？:20份；
蒙脫土:2份；
玻璃纖維:3份；
石蠟:1份；
甲基丙烯酸甲酯:4份；
娃微粉:5份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.5份；
增塑劑:癸二酸二辛酯:6份；
穩(wěn)定劑:鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物:2份；
正丁醇:10份。
[0020]所述阻燃層6由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
鹽樹脂:100份;
三元乙丙橡膠即01:8份；
膨脹石墨:1份；
氧化鎳:4份；
水滑石:1份；
氫氧化鎂:10份；
聚丙烯纖維:4份； 石蠟:3份；
抗沖擊改性劑:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:3份；
增塑劑:癸二酸二辛酯:8份；
穩(wěn)定劑:鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物:2份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.3份；
碳酸鈣:5份；
正丁醇:10份。
[0021]所述吸油膨脹層3由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
三元乙丙橡膠:100份；
丁腈橡膠:30份；
碳黑:1份；
甲基丙烯酸甲酯:8份；
有機(jī)膨潤(rùn)土:1份；
聚乙烯醇:0.5份；
二丙二醇二丙烯酸酯:0.5份；
偶氮二異丁腈:0.3份；
羥丙基甲基纖維素:0.2份；
正丁醇:10份。
[0022]實(shí)施例2
如附圖1所示:一種化工儲(chǔ)油罐底板，所述底板包括兩層金屬板，分別為內(nèi)金屬板2和外金屬板4，所述內(nèi)金屬板2的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)防腐蝕層1，所述內(nèi)金屬板2和外金屬板4之間設(shè)有吸油膨脹層3，所述外金屬板4的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有保溫層5、阻燃層6以及外防腐蝕層7。
[0023]所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7為聚苯硫醚層，所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7的厚度為0.5111111 ；
所述吸油膨脹層3為三元乙丙橡膠，所述吸油膨脹層3的厚度為2.2^ ；
所述保溫層5為海泡石復(fù)合保溫層，所述保溫層5的厚度為1.0皿；
所述阻燃層6為狐樹脂層，所述阻燃層6的厚度為0.7臟。
[0024]本實(shí)施例中，所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
聚苯硫醚:100份；
冊(cè)？:22份；
蒙脫土:3份；
玻璃纖維:4份；
石蠟:1.5份；
甲基丙烯酸甲酯:4.5份；
娃微粉:5.5份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.65份；
增塑劑:癸二酸二辛酯:7份；
穩(wěn)定劑:鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物:2.5份； 正丁醇:12份。
[0025]所述阻燃層6由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
鹽樹脂:100份;
三元乙丙橡膠2？01:9份；
膨脹石墨:2份；
氧化鎳:4.5份；
水滑石:2份；
氫氧化鎂:12份；
聚丙烯纖維:5份；
石蠟:3.5份；
抗沖擊改性劑:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:4份；
增塑劑:癸二酸二辛酯:9份；
穩(wěn)定劑:鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物:2.5份；
偶聯(lián)劑:乙烯基三過氧化叔丁基硅烷:0.45份；
碳酸.丐:6.5份；
正丁醇:12份。
[0026]所述吸油膨脹層3由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
三元乙丙橡膠:100份；
丁腈橡膠:33份；
碳黑:1.5份；
甲基丙烯酸甲酯:9份；
有機(jī)膨潤(rùn)土:1.5份；
聚乙烯醇:0.65份；
二丙二醇二丙烯酸酯:0.65份；
偶氮二異丁腈:0.4份；
羥丙基甲基纖維素:0.3份；
正丁醇:12份。
[0027]實(shí)施例3
如附圖1所示:一種化工儲(chǔ)油罐底板，所述底板包括兩層金屬板，分別為內(nèi)金屬板2和外金屬板4，所述內(nèi)金屬板2的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)防腐蝕層1，所述內(nèi)金屬板2和外金屬板4之間設(shè)有吸油膨脹層3，所述外金屬板4的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有保溫層5、阻燃層6以及外防腐蝕層7。
[0028]所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7為聚苯硫醚層，所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7的厚度為0.6111111 ；
所述吸油膨脹層3為三元乙丙橡膠，所述吸油膨脹層3的厚度為2.4^ ；
所述保溫層5為海泡石復(fù)合保溫層，所述保溫層5的厚度為1.2皿；
所述阻燃層6為狐樹脂層，所述阻燃層6的厚度為0.8臟。
[0029]本實(shí)施例中，所述內(nèi)防腐蝕層1、外防腐蝕層7由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
聚苯硫醚:100份； 冊(cè)？: 25份;
蒙脫土: 4份；
玻璃纖維:5份；
石蠟:2份；
甲基丙烯酸甲酯:5份；
娃微粉:6份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.8份；
增塑劑:癸二酸二辛酯:8份；
穩(wěn)定劑:鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物:3份；
正丁醇:15份。
[0030]所述阻燃層6由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
鹽樹脂:100份;
三元乙丙橡膠2？01: 10份；
膨脹石墨:3份；
氧化鎳:5份；
水滑石:3份；
氫氧化鎂:15份；
聚丙烯纖維:6份；
石蠟:4份；
抗沖擊改性劑:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:5份；
增塑劑:癸二酸二辛酯:10份；
穩(wěn)定劑:鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物:3份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.6份；
碳酸鈣:8份；
正丁醇:15份。
[0031]所述吸油膨脹層3由以下質(zhì)量百分比的材料組成:
三元乙丙橡膠:100份；
丁腈橡膠:35份；
碳黑:2份；
甲基丙烯酸甲酯:10份；
有機(jī)膨潤(rùn)土:2份；
聚乙烯醇:0.8份；
二丙二醇二丙烯酸酯:0.8份；
偶氮二異丁腈:0.5份；
羥丙基甲基纖維素:0.4份；
正丁醇:15份。
[0032]上述實(shí)施例的儲(chǔ)油罐底板，兩層金屬板和兩層防腐蝕層，雙重保護(hù)，使得產(chǎn)品的防腐蝕性優(yōu)越，同時(shí)，在金屬板之間設(shè)有的吸油膨脹層，可以對(duì)金屬板進(jìn)行輔助作用，起到防漏的功效。
[0033]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工儲(chǔ)油罐底板，其特征在于:所述底板包括兩層金屬板，分別為內(nèi)金屬板(2)和外金屬板(4),所述內(nèi)金屬板(2)的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)防腐蝕層(I )，所述內(nèi)金屬板(2)和外金屬板(4)之間設(shè)有吸油膨脹層(3)，所述外金屬板(4)的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有保溫層(5)、阻燃層(6)以及外防腐蝕層(7);所述內(nèi)防腐蝕層(I)、外防腐蝕層(7)為聚苯硫醚層，所述內(nèi)防腐蝕層(I)、外防腐蝕層(7)由以下質(zhì)量百分比的材料組成: 聚苯硫醚:100份；
FEP:20-25 份； 蒙脫土:2_4份； 玻璃纖維:3-5份； 石臘:1_2份； 甲基丙烯酸甲酯:4-5份； 娃微粉:5_6份； 偶聯(lián)劑:0.5-0.8份； 增塑劑:6-8份； 穩(wěn)定劑:2-3份； 正丁醇:10-15份； 所述阻燃層(6)為EVA樹脂層，所述阻燃層(6)由以下質(zhì)量百分比的材料組成: EVA樹脂:100份； 三元乙丙橡膠EPDM:8-10份； 膨脹石墨:1-3份； 氧化鎳:4_5份； 水滑石:1-3份； 氫氧化鎂:10-15份； 聚丙烯纖維:4-6份； 石臘:3-4份； 抗沖擊改性劑:3-5份； 增塑劑:8-10份； 穩(wěn)定劑:2-3份； 偶聯(lián)劑:0.3-0.6份； 碳酸鈣:5-8份； 正丁醇:10-15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工儲(chǔ)油罐底板，其特征在于:所述吸油膨脹層(3)為三元乙丙橡膠，所述吸油膨脹層(3)的厚度為2.0-2.4mm，所述吸油膨脹層(3)由以下質(zhì)量百分比的材料組成: 三元乙丙橡膠:100份； 丁腈橡膠:30-35份； 碳黑:1-2份； 甲基丙烯酸甲酯:8-10份； 有機(jī)膨潤(rùn)土:1-2份； 聚乙烯醇:0.5-0.8份； 二丙二醇二丙烯酸酯:0.5-0.8份； 偶氮二異丁臆:0.3-0.5份； 羥丙基甲基纖維素:0.2-0.4份； 正丁醇:10-15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工儲(chǔ)油罐底板，其特征在于:所述保溫層(5)為海泡石復(fù)合保溫層，所述保溫層(5)的厚度為0.8-1.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工儲(chǔ)油罐底板，其特征在于:所述阻燃層(6)的厚度為0.6-0.8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工儲(chǔ)油罐底板，其特征在于:所述內(nèi)防腐蝕層(I)、外防腐蝕層(7)的厚度為0.4-0.6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工儲(chǔ)油罐底板，其特征在于:所述抗沖擊改性劑為甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物；所述增塑劑為癸二酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物；所述偶聯(lián)劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅焼。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK104385715SQ201410661415
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】馬榮華 申請(qǐng)人:蘇州北開生化設(shè)備有限公司