一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域，公開了一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料，其由下述原料制備而成，聚乙烯，聚氯乙烯，雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧樹脂，γ-氨丙基三乙氧基硅烷，環(huán)氧脂肪酸辛酯，凹凸棒土，聚二甲基硅氧烷，雙環(huán)戊二烯，十溴二苯乙烷，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉以及云母石粉。本發(fā)明絕緣料能夠在濕熱環(huán)境下長時間使用，并且保持較好的拉伸強度、斷裂伸長率以及絕緣性能。
【專利說明】-種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域，具體涉及一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004] 電線通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根）圍繞一根中心絞合而成，其形狀類 似繩索，同時外層覆蓋高度絕緣層。電線有電力電線、控制電線、補償電線、屏蔽電線、高溫 電線、計算機電線、信號電線、同軸電線、耐火電線、船用電線、礦用電線、鋁合金電線等等。 它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。
[0005]電線絕緣外層主要用于保護內(nèi)層導(dǎo)線，目前大多采用聚氯乙烯電線料，它是以PVC樹脂為基礎(chǔ)，加入各種配合劑的多組份混合材料。由于它機械性能優(yōu)越、耐氣候性好、有優(yōu) 良的電氣絕緣性能、加工容易和成本低廉等優(yōu)點，因此被廣泛用于電線的絕緣和護層材料。 但是目前市場上的電線料仍然存在缺陷，有的防潮效果差，容易發(fā)生漏電，有的防霉抗菌效 果不好，不能長時間應(yīng)用到濕熱環(huán)境中，而且人們在使用電線時，非常容易感染霉菌，影響 人們的健康。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕 緣料；本發(fā)明制備的電線料不但具備較好的絕緣性能和機械性能，還具備一定的防霉防潮 抗菌性能，能夠長久應(yīng)用于濕熱環(huán)境中。
[0008] 為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方按案來實現(xiàn)的： 一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料，其由下述重量份的原料制備而成： 聚乙烯80-90份，聚氯乙烯30-40份，雙酚A型環(huán)氧樹脂13-15份，雙酚F型環(huán)氧樹脂 13-15份，Y _氨丙基三乙氧基硅烷10-12份，環(huán)氧脂肪酸辛酯8-10份，凹凸棒土 6-7份， 聚二甲基硅氧烷5-6份，雙環(huán)戊二烯5-6份，十溴二苯乙烷4-5份，石墨粉3-4份，氮化鋁粉 2-3份，碳化硅粉1-2份，高嶺土 1-2份，海藻酸鈉1-2份，云母石粉1-2份； 所述凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉的粒徑 控制在200目以上； 本發(fā)明還公開了上述絕緣料的制備方法，包括如下步驟： 步驟1):按照重量份稱取上述各原料備用； 步驟2):將凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉投 入到攪拌機中，攪拌均勻，然后投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在80°C左右，保溫反應(yīng) lOmin，即得改性劑； 步驟3)將步驟2)得到的改性劑，聚乙烯，聚氯乙烯，雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧 樹脂，Y -氨丙基三乙氧基硅烷，環(huán)氧脂肪酸辛酯，聚二甲基硅氧烷，雙環(huán)戊二烯以及十溴二 苯乙烷依次投入到離心機中，1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機 擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機中，在300°C下注塑成型即得。
[0009] 本發(fā)明的導(dǎo)線可以根據(jù)需要選擇常規(guī)的導(dǎo)線，例如銅導(dǎo)線或鋁導(dǎo)線等。
[0010] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括： 本發(fā)明絕緣料具備較好的絕緣性能和機械性能，還具備一定的防霉防潮抗菌性能，能 夠長久應(yīng)用于濕熱環(huán)境中，不會影響人們的健康，拉伸強度和斷裂伸長率變化小，使用壽命 長，具備較好的安全性能；本發(fā)明通過添加多種輔助原料助劑，改善了一些材料本身的缺 陷，提高了防潮抗菌性能和機械性能；本發(fā)明制備工藝簡單，原料配伍合理，成本低廉，適合 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
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【具體實施方式】
[0012] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具 體實施例，對本發(fā)明進行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部 分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013] 實施例1 一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料，其由下述重量份的原料制備而成： 聚乙烯80份，聚氯乙烯30份，雙酚A型環(huán)氧樹脂13份，雙酚F型環(huán)氧樹脂13份，Y -氨 丙基三乙氧基硅烷10份，環(huán)氧脂肪酸辛酯8份，凹凸棒土 6份，聚二甲基硅氧烷5份，雙環(huán) 戊二烯5份，十溴二苯乙烷4份，石墨粉3份，氮化鋁粉2份，碳化硅粉1份，高嶺土 1份，海 藻酸鈉1份，云母石粉1份； 所述凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉的粒徑 控制在200目； 上述絕緣料的制備方法包括如下步驟： 步驟1):按照重量份稱取上述各原料備用； 步驟2):將凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉 投入到攪拌機中，攪拌均勻，然后投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在80°C，保溫反應(yīng) lOmin，即得改性劑； 步驟3)將步驟2)得到的改性劑，聚乙烯，聚氯乙烯，雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧 樹脂，Y -氨丙基三乙氧基硅烷，環(huán)氧脂肪酸辛酯，聚二甲基硅氧烷，雙環(huán)戊二烯以及十溴二 苯乙烷依次投入到離心機中，1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機 擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機中，在300°C下注塑成型即得。
[0014] 實施例2 一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料，其由下述重量份的原料制備而成： 聚乙烯90份，聚氯乙烯40份，雙酚A型環(huán)氧樹脂15份，雙酚F型環(huán)氧樹脂15份，Y _氨 丙基三乙氧基硅烷12份，環(huán)氧脂肪酸辛酯10份，凹凸棒土 7份，聚二甲基硅氧烷6份，雙環(huán) 戊二烯6份，十溴二苯乙烷5份，石墨粉4份，氮化鋁粉3份，碳化硅粉2份，高嶺土 2份，海 藻酸鈉2份，云母石粉2份； 所述凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉的粒徑 控制在300目； 上述絕緣料的制備方法包括如下步驟： 步驟1):按照重量份稱取上述各原料備用； 步驟2):將凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉 投入到攪拌機中，攪拌均勻，然后投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在80°C，保溫反應(yīng) lOmin，即得改性劑； 步驟3)將步驟2)得到的改性劑，聚乙烯，聚氯乙烯，雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧 樹脂，Y -氨丙基三乙氧基硅烷，環(huán)氧脂肪酸辛酯，聚二甲基硅氧烷，雙環(huán)戊二烯以及十溴二 苯乙烷依次投入到離心機中，1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機 擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機中，在300°C下注塑成型即得。
[0015] 實施例3 本發(fā)明制備的電線絕緣料的性能測試： 實施例1和實施例2制備的電纜絕緣料的各方面性能較好，具體檢測結(jié)果可見表1，其 中絕緣料層厚度均為2mm :

【權(quán)利要求】
1. 一種可用于濕熱環(huán)境的電線絕緣料，其特征在于，所述絕緣料由下述原料制備而成， 聚乙烯，聚氯乙烯，雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧樹脂，Y -氨丙基三乙氧基硅烷，環(huán)氧 脂肪酸辛酯，凹凸棒土，聚二甲基硅氧烷，雙環(huán)戊二烯，十溴二苯乙烷，石墨粉，氮化鋁粉，碳 化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉以及云母石粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣料，其特征在于，所述絕緣料由下述重量份的原料制備 而成： 聚乙烯80-90份，聚氯乙烯30-40份，雙酚A型環(huán)氧樹脂13-15份，雙酚F型環(huán)氧樹脂 13-15份，Y _氨丙基三乙氧基硅烷10-12份，環(huán)氧脂肪酸辛酯8-10份，凹凸棒土 6-7份， 聚二甲基硅氧烷5-6份，雙環(huán)戊二烯5-6份，十溴二苯乙烷4-5份，石墨粉3-4份，氮化鋁粉 2-3份，碳化硅粉1-2份，高嶺土 1-2份，海藻酸鈉1-2份，云母石粉1-2份； 所述凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉的粒徑 均控制在200目以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣料，其特征在于，所述絕緣料的制備方法包括如下步驟： 步驟1):按照重量份稱取各原料備用； 步驟2):將凹凸棒土，石墨粉，氮化鋁粉，碳化硅粉，高嶺土，海藻酸鈉，以及云母石粉投 入到攪拌機中，攪拌均勻，然后投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在80°C左右，保溫反應(yīng) lOmin，即得改性劑； 步驟3)將步驟2)得到的改性劑，聚乙烯，聚氯乙烯，雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧 樹脂，Y -氨丙基三乙氧基硅烷，環(huán)氧脂肪酸辛酯，聚二甲基硅氧烷，雙環(huán)戊二烯以及十溴二 苯乙烷依次投入到離心機中，1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機 擠壓成熔融狀態(tài)，然后擠出到注塑機中，在300°C下注塑成型即得。
【文檔編號】C08L83/04GK104327363SQ201410696414
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】劉斐, 劉宜之, 劉幸幸, 蘇永義, 隋樹法, 解磊, 李慧, 王海 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司臨沂供電公司, 莒南縣供電公司