一種耐磨pp材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨PP材料，以重量份數(shù)計由以下組分組成：PP30-50份；分散劑5-8份；交聯(lián)劑3-5份；增容增韌劑15-20份；納米二氧化鈦10-20份；復(fù)合抗氧劑0.5-5份。有益之處在于：本發(fā)明的PP材料具有很好的耐磨性能，同時在材料中加入增容增韌劑和納米二氧化鈦還使得材料的力學(xué)性能得到提升。
【專利說明】-種耐磨pp材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種高分子材料，具體設(shè)及一種耐磨PP材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙締（P巧為結(jié)晶型熱塑性樹脂，具有質(zhì)輕、價廉、電絕緣性能好、加工方便等優(yōu) 點，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件，但是PP材料本身的抗磨損性能差，影響了后續(xù)產(chǎn)品的使用壽 命，因此，開發(fā)一種耐磨的PP材料確有必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨PP材料及其制備方法。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0005] 一種耐磨PP材料，W重量份數(shù)計由W下組分組成；PP 30-50份；分散劑5-8份；交 聯(lián)劑3-5份；增容增初劑15-20份；納米二氧化鐵10-20份；復(fù)合抗氧劑0. 5-5份。
[0006] 前述增容增初劑為己締-丙締酸了醋共聚物、己締-丙締酸甲醋-甲基丙締酸縮 水甘油醋共聚物或己締-丙締酸醋-馬來酸酢共聚物。
[0007] 前述分散劑為聚己締化咯燒酬、聚丙締酷胺、聚氧化己締或聚己締醇。
[000引前述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯、二叔了基過氧化物、2, 5-二甲基-2, 5叔了基過氧 化己燒或鄰苯二甲酸二締丙醋。
[0009] 前述納米二氧化鐵的平均粒徑為5-15nm。
[0010] 前述復(fù)合抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑164的復(fù)配物。
[0011] 本發(fā)明還公開了前述的一種耐磨PP材料的制備方法，包括如下步驟：
[0012] S1、按照重量份稱取各原料組分；
[0013] S2、將各組分于混合攬拌機中進(jìn)行混合，混合溫度為30-50°C ;
[0014] S3、將混合后的物料通過雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出成型，擠出溫度為200-230°C，冷 卻造粒。
[0015] 本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的PP材料具有很好的耐磨性能，同時在材料中加 入增容增初劑和納米二氧化鐵還使得材料的力學(xué)性能得到提升。

【具體實施方式】
[0016] W下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0017] 本發(fā)明中無特殊說明，所有原料均為市購。
[001引實施例1
[0019] 將PP 30份、分散劑5份沒聯(lián)劑3份；增容增初劑15份；納米二氧化鐵10份惠 合抗氧劑0. 5份置于混合攬拌機中混合均勻，然后喂料至雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出成型，冷 卻造粒。
[0020] 實施例2
[0021] 將PP 40份、分散劑7份沒聯(lián)劑4份；增容增初劑18份；納米二氧化鐵15份惠 合抗氧劑2份置于混合攬拌機中混合均勻，然后喂料至雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出成型，冷卻 造粒。
[0022] 實施例3
[002引將PP 50份、分散劑8份沒聯(lián)劑5份；增容增初劑20份；納米二氧化鐵20份惠 合抗氧劑5份置于混合攬拌機中混合均勻，然后喂料至雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出成型，冷卻 造粒。
[0024] 對比例1
[002引將PP 40份、分散劑7份巧聯(lián)劑4份；納米二氧化鐵15份惠合抗氧劑2份置于 混合攬拌機中混合均勻，然后喂料至雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出成型，冷卻造粒。
[0026] 對比例2
[0027] 將PP 40份、分散劑7份；交聯(lián)劑4份；復(fù)合抗氧劑2份置于混合攬拌機中混合均 勻，然后喂料至雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出成型，冷卻造粒。
[00測性能檢測
[0029] 對實施例1-3及對比例1和2的材料進(jìn)行性能檢測，其中Izod沖擊強度按IS0-180 標(biāo)準(zhǔn)測試；拉伸強度按ISO-527標(biāo)準(zhǔn)測試，拉伸速度為50mm/min ;摩擦系數(shù)按IS010545-17 標(biāo)準(zhǔn)測試。測試結(jié)果見表1 :
[0030]

【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨PP材料，其特征在于，以重量份數(shù)計由以下組分組成：PP30-50份；分散劑 5-8份；交聯(lián)劑3-5份；增容增韌劑15-20份；納米二氧化鈦10-20份；復(fù)合抗氧劑0. 5-5 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨PP材料，其特征在于，所述增容增韌劑為乙烯-丙 烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-馬 來酸酐共聚物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨PP材料，其特征在于，所述分散劑為聚乙烯吡咯烷 酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚乙烯醇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨PP材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙 苯、二叔丁基過氧化物、2, 5-二甲基-2, 5叔丁基過氧化己烷或鄰苯二甲酸二烯丙酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨PP材料，其特征在于，所述納米二氧化鈦的平均粒 徑為 5_15nm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨PP材料，其特征在于，所述復(fù)合抗氧劑為抗氧劑 1010與抗氧劑164的復(fù)配物。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種耐磨PP材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 按照重量份稱取各原料組分； 52、 將各組分于混合攪拌機中進(jìn)行混合，混合溫度為30-50°C ; 53、將混合后的物料通過雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出成型，擠出溫度為200-230°C，冷卻造 粒。
【文檔編號】C08K5/14GK104513429SQ201410698923
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】蔣學(xué)功 申請人:蘇州新區(qū)佳合塑膠有限公司