一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物及其制備方法，包含以下重量份含量的組分：熱塑性樹脂：90～99、粘合劑1～10、抗氧劑0.1～0.5。所述組合物的制備方法如下：在高速混合機(jī)中將上述組份進(jìn)行預(yù)混并從帶脫氣裝置的雙螺桿擠出加料口加入，在200～280℃進(jìn)行熔融混合，得熔體：對脫氣區(qū)施加100mbar以下的低壓，熔體在脫氣區(qū)停留10～30s，擠出、冷卻既得到可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的樹脂組合物在高溫存放過程中只有極少的小分子析出，可簡化傳統(tǒng)印刷工藝而實現(xiàn)直接印刷，特別適用于直接水轉(zhuǎn)印。
【專利說明】一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及樹脂組合物領(lǐng)域，尤其是涉及一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，消費(fèi)者對產(chǎn)品包裝涂裝、檔次的要求越來越高。對于印刷 行業(yè)來說，印刷的概念也早已不是人們印象中傳統(tǒng)的紙類印刷了從日常生活用品到辦公用 具.甚至家居裝修以及汽車行業(yè)等.都需要更多、更好、更實用的表面包裝。這種包裝大部 分都要靠轉(zhuǎn)印來實現(xiàn)。其中水轉(zhuǎn)印是近幾年來比較流行的表面裝飾方式，如汽車設(shè)計師將 水轉(zhuǎn)印技術(shù)用于IP裝飾條來彰顯汽車的運(yùn)動感和科技感。
[0003] 由于水轉(zhuǎn)印是采用特殊載體把圖案轉(zhuǎn)貼到承印物表面的，而轉(zhuǎn)印層（圖案）的主 要成分是油墨，而一般的塑料素材與油墨層結(jié)合力較差，所以通常在承印物（熱塑性樹脂） 先噴一層底漆以獲得平整的轉(zhuǎn)印表面，同時提高樹脂層與轉(zhuǎn)印層的結(jié)合力，通過這種方法 獲得的水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品往往表面質(zhì)量較好，且在汽車行業(yè)通常進(jìn)行的高溫存放和高低溫循環(huán)試 驗中不會發(fā)生表面問題，但這種方法的不足之處在于通常需要加工廠同時具備水轉(zhuǎn)印生產(chǎn) 線和噴涂線，并且需要將兩個程序完全獨立操作，如果發(fā)生交叉污染則會導(dǎo)致嚴(yán)重的表面 缺陷，如麻點、膜層脫落等。
[0004] 目前水轉(zhuǎn)印的技術(shù)還有待進(jìn)一步改進(jìn)和突破，水轉(zhuǎn)印以后都要朝著方便、實用的 立體化方向全方位發(fā)展。所謂方便.就是簡化制作工藝步驟.這樣既降低成本又節(jié)約時 間.用戶使用也更為直接簡單。實用就是在原材料技術(shù)上進(jìn)行大的突破，從而達(dá)到便于用 戶開展經(jīng)營的要求。
[0005] 中國專利CN102964762A公開了一種絲網(wǎng)印刷水轉(zhuǎn)印用高觸變性油墨黏合劑樹脂 組成物，包括下列質(zhì)量份數(shù)的組份：丙烯（共）聚合體：100份；可塑劑：0-40份；添加劑 ： 0-10份；觸變劑：〇-1〇份；溶劑：50-300份。其中，丙烯（共）聚合體以熱可塑性丙烯酸烷 基脂為主體，且其玻璃轉(zhuǎn)移溫度Tg為-KTC至KKTC，可以減少印刷時的網(wǎng)眼堵塞、燒成時 產(chǎn)生的殘渣，但是該中樹脂組成物無法提高油墨層的鋪展導(dǎo)致表面結(jié)合力較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可直接水轉(zhuǎn)印 的樹脂組合物及制備方法。本發(fā)明樹脂組合物的成型制品可免除噴底漆工藝而用于直接水 轉(zhuǎn)印，同時在高溫存放和高低溫循環(huán)試驗中表現(xiàn)良好，在汽車行業(yè)具有明確的應(yīng)用方向和 市場前景。
[0007] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0008] -種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物，包含如下重量份的各組分：熱塑性樹脂90? 99,粘合劑1?10,抗氧劑0. 1?0. 5，
[0009] 所述粘合劑是苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的懸浮共聚物（SAG)，其中 苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量為5000-30000,分子量< 5000則粘合劑的機(jī)械性能會 急劇惡化，分子量> 30000則轉(zhuǎn)印層和樹脂層結(jié)合力較差，利用粘合劑中的反應(yīng)性官能團(tuán)， 具體來說，是SAG中的甲基丙烯酸縮水甘油酯官能團(tuán)）與油墨層的極性相似原理提高樹脂 層與轉(zhuǎn)印層的結(jié)合力，同時低分子量的苯乙烯-丙烯腈（SAN)共聚物有助于反應(yīng)性官能團(tuán) 在表面富集，從而提高成型制品表面張力，使油墨層（轉(zhuǎn)印層）能更好的在表面鋪展；
[0010] 在擠出機(jī)脫氣區(qū)施加不大于IOOmbar的低壓制備得到樹脂組合物，從而減少擠出 產(chǎn)品中的小分子，在后轉(zhuǎn)印過程中得到較好的表面質(zhì)量。
[0011] 所述的熱塑性樹脂選自聚碳酸酯、苯乙烯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯 二甲酸丁二醇酯、聚酰胺或聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
[0012] 所述的苯乙烯系樹脂為ABS、ASA或AES樹脂。
[0013] 所述的粘合劑中甲基丙烯酸縮水甘油酯的含量為1?8wt%。
[0014] 作為優(yōu)選的實施方式，粘合劑中苯乙烯-丙烯腈共聚物重均分子量為 10000-20000,甲基丙烯酸縮水甘油酯的含量為2?5wt%。
[0015] 所述的抗氧劑為CIBA精化公司生產(chǎn)的Irganox 1010、Irganox 1076或Irganox 168中的一種的或幾種。
[0016] 可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物的制備方法，采用以下步驟：
[0017] 步驟一、將熱塑性樹脂、粘合劑和抗氧劑按配方經(jīng)高速混合機(jī)預(yù)混后從帶脫氣裝 置的雙螺桿擠出加料口分別加入，并于200?280°C進(jìn)行熔融混合，得熔體；
[0018] 步驟二、對脫氣區(qū)施加不大于IOOmbar的低壓，熔體在脫氣區(qū)的停留時間為10? 30s，再經(jīng)擠出、冷卻制備得到可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物。
[0019] 所述的雙螺桿擠出機(jī)長徑比為30?48。
[0020] 所述對脫氣區(qū)施加的低壓為10?lOOmbar，脫氣區(qū)溫度為200?280°C。
[0021] 所述雙螺桿擠出機(jī)的脫氣區(qū)的混合單元由大導(dǎo)程的輸送元件組成，該輸送元件為 齒形螺紋元件。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備工藝簡單，實施方便且不犧牲轉(zhuǎn)印層與樹脂層的粘 結(jié)力，在進(jìn)行汽車行業(yè)常見的高溫存放和高低溫循環(huán)試驗后表現(xiàn)良好，具有明確的市場應(yīng) 用前景和經(jīng)濟(jì)價值。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干調(diào)整和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
[0024] 實施例1
[0025] -種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物及制備方法，包括以下步驟：
[0026] 按照以下組分及含量備料：
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物，其特征在于，包含如下重量份的各組分：熱塑性 樹脂90?99,粘合劑1?10,抗氧劑0. 1?0. 5， 所述粘合劑是苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的懸浮共聚物（SAG)，其中苯乙 烯-丙烯腈共聚物的重均分子量為5000-30000 ; 在擠出機(jī)脫氣區(qū)施加不大于lOOmbar的低壓制備得到樹脂組合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物，其特征在于，所述的熱塑 性樹脂選自聚碳酸酯、苯乙烯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚 酰胺或聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物，其特征在于，所述的苯乙 烯系樹脂為ABS、ASA或AES樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物，其特征在于，所述的粘合 劑中甲基丙烯酸縮水甘油酯的含量為1?8wt%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物，其特征在于，所述的粘合 劑中苯乙烯-丙烯腈共聚物重均分子量優(yōu)選10000-20000,甲基丙烯酸縮水甘油酯的含量 優(yōu)選2?5wt %。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物，其特征在于，所述的抗氧 劑為CIBA精化公司生產(chǎn)的Irganox 1010、Irganox 1076或Irganoxl68中的一種的或幾 種。
7. 如權(quán)利要求1所述的可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物的制備方法，其特征在于，該方法 采用以下步驟： 步驟一、將熱塑性樹脂、粘合劑和抗氧劑按配方經(jīng)高速混合機(jī)預(yù)混后從帶脫氣裝置的 雙螺桿擠出加料口分別加入，并于200?280°C進(jìn)行熔融混合，得熔體； 步驟二、對脫氣區(qū)施加不大于lOOmbar的低壓，熔體在脫氣區(qū)的停留時間為10?30s， 再經(jīng)擠出、冷卻制備得到可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物的制備方法，其特征在于，所述 的雙螺桿擠出機(jī)長徑比為30?48。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物的制備方法，其特征在于，所述 對脫氣區(qū)施加的低壓為10?l〇〇mbar，脫氣區(qū)溫度為200?280°C。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可直接水轉(zhuǎn)印的樹脂組合物的制備方法，其特征在于，所 述雙螺桿擠出機(jī)的脫氣區(qū)的混合單元由大導(dǎo)程的輸送元件組成，該輸送元件為齒形螺紋元 件。
【文檔編號】C08L51/00GK104403292SQ201410712201
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】宋治乾, 徐建榮, 周霆, 羅明華, 辛敏琦 申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司